本发明属于土鸡养殖饲料加工领域，具体是一种制作特定饲料轮廓的冲压成型装置。
背景技术：
现有的土鸡养殖有两种，一种是规模化养殖，另一种是提倡自然生态的土鸡养殖。随着人们生活水平的提高，对食品安全和质量的重视，土鸡蛋越来越受到人们的欢迎。而目前散养土鸡饲料技术有两种，其中一个是纯青料，即天亮就把土鸡放出去吃草、菜、虫子等，任由土鸡自行觅食，而吃什么，进食多少均不去管控；另一个就是适当补充精细饲料，但是补充的精细饲料很单一，一般仅为玉米、稻谷、高粱等，或者家里有什么就喂什么。
然而这两种方法均存在一定缺陷。首先第一种纯青料的，随着季节变化及饲养密度变化，养殖场的草、菜、虫子等的数量和质量都在变化，属于严重不平衡，缺乏营养状态，造成蛋鸡的产蛋率极低；第二种由于补料的品种很单一，基本是能量饲料，所以造成蛋白质饲料的严重缺乏，蛋鸡没产蛋多少时间就休产了，产蛋率很低，没有经济效益。
现申请人提供一种特制的饲料，为了增加饲料的新颖性，制作出各种形状的饲料，如昆虫等形状的饲料，而制作各种形状的饲料，通常需要相应的冲压模型去冲压，这种方式简单又实用，因此需要一个一次性能制作出多个饲料的成型装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制作特定饲料轮廓的冲压成型装置，该装置适用于制作各种形状的饲料，从而提高饲料的生产制作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种制作特定饲料轮廓的冲压成型装置，包括支腿，所述支腿上端设有工作平台，工作平台上端设有冲压基座，冲压基座上设有凹槽，凹槽的两侧设有翼槽，翼槽内设有梯形滑轨。
所述凹槽内设有冲压板，冲压板的两侧设有缘翼，缘翼下端设有梯形滑槽；
所述工作平台上端设有导向柱，导向柱上设有矩形支架框，矩形支架框下方设有模具安装座，矩形支架框和模具安装座之间设有三角连接架。
所述模具安装座下端设有阵列分布的安装孔，安装孔内设有冲压模具。
所述支腿竖直放置，支腿之间设有连接杆。
所述缘翼和翼槽匹配，梯形滑槽和梯形滑轨匹配
所述冲压模具和安装孔采用螺纹连接。
所述矩形支架框的两侧设有把手。
所述导向柱之间设有连接板，连接板位于导向柱的顶端。
本发明的有益效果：
1、本发明饲料冲压成型装置可一次性成型多个所需形状的饲料，效率高；
2、本发明中的冲压模具和模具安装座采用螺纹连接，从而方便多种模具的更换，实用性强；
3、本发明饲料成型装置结构简单，效果明显，适于实用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明冲压成型装置结构示意图；
图2是本发明冲压成型装置结构示意图；
图3是冲压基座结构示意图；
图4是图3中A处放大示意图；
图5是冲压板结构示意图；
图6是图5中B处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种制作特定饲料轮廓的冲压成型装置，包括支腿1，如图1所示，支腿1竖直放置，支腿1之间设有连接杆2，支腿1上端设有工作平台3，工作平台3上端设有冲压基座4，如图3和图4所示，冲压基座4上设有凹槽41，凹槽41的两侧设有翼槽42，翼槽42内设有梯形滑轨43。凹槽41内设有冲压板5，冲压板5的两侧设有缘翼51，如图5和图6所示，缘翼51和翼槽42匹配，缘翼51下端设有梯形滑槽52，梯形滑槽52和梯形滑轨43配合，在缘翼51和翼槽42、梯形滑槽52和梯形滑轨43的作用下，冲压板5可以快速的从凹槽41内抽出或推入。
工作平台3上端设有导向柱6，如图1所示，导向柱6上设有矩形支架框7，矩形支架框7下方设有模具安装座8，矩形支架框7和模具安装座8之间设有三角连接架9。
模具安装座8下端设有阵列分布的安装孔81，如图2所示，安装孔81内设有冲压模具10，冲压模具10和安装孔81采用螺纹连接，从而方便冲压模具10的更换。冲压模具10呈五角星或曲线形状，可以仿真多种昆虫的形状，有利于养殖时土鸡的进食；
矩形支架框7的两侧设有把手11；导向柱6之间设有连接板12，连接板12位于导向柱6的顶端。
冲压饲料时，将冲压板5从凹槽41内抽出，再将和好的面团放置在冲压板5上，并将面团推至平整、光滑，随后将冲压板5推入凹槽41内；将冲压模具10更换成所需的图形，更换完毕后，将冲压板5向下端推压，直至冲压模具10的底端和冲压板5的上端面完全接触为止，此时即可制得所需轮廓外形的饲料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。