一种冷凝水产生量少的发酵室的制作方法

本发明属于茶叶生产加工领域，尤其是涉及一种冷凝水产生量少的发酵室。

背景技术：

现有的茶叶发酵工艺通常是将摇青后的茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，但是多数的发酵室设计存在着问题。因为茶叶的发酵需要保证在一定的温度及湿度下进行，所以在发酵过程中，会产生很多水水蒸气，如果水水蒸气凝结在发酵室的顶部，就会滴落在位于发酵室内的发酵设备上，进而滴落在茶叶上，从而会影响茶叶的发酵效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种冷凝水产生量少的发酵室，以克服现有技术的缺陷，可根据发酵装置内的湿度情况，调整对冷凝水的收集量，既可满足湿度要求，又可防止冷凝水滴落在茶叶上。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种冷凝水产生量少的发酵室，包括箱体；所述箱体上设有可开启的门；箱体内间隔设有若干集水槽和若干喷头；若干集水槽顶部敞口，且均与箱体顶部留有间距；若干集水槽从箱体前侧向后侧倾斜，并与位于箱体后壁上的收水室连通；若干集水槽均包括底板、左翻边和右翻边；底板和左翻边为硬性材质，右翻边为柔性材质；若干集水槽通过连接杆连接，连接杆从左至右依次穿过各个集水槽和箱体右壁；各个集水槽的右翻边可在连接杆的作用下在一定范围内向左和向右移动。

进一步的，所述箱体为长方体或正方体状；左翻边和底板一体成型，且均为不锈钢板、铝板或硬塑料板；右翻边与底板固定连接，右翻边材质为硅胶。

进一步的，所述箱体壁分为内层和外层，内层和外层之间设有水蒸气室，水蒸气室与若干喷头和箱体上的水蒸气进口连通；箱体后壁的外层上设有中空单元，中空单元构成所述收水室；中空单元与箱体上的冷凝水出口连通。

进一步的，所述水蒸气进口位于箱体顶部，冷凝水出口位于箱体下端；若干集水槽位于若干喷头的上方。

进一步的，若干集水槽的底板和左翻边均一端与箱体前壁固定连接，另一端与箱体后壁固定连接。

进一步的，连接杆固定连接各个集水槽的右翻边，连接杆穿过除最左侧集水槽外所有集水槽左翻边上的通孔；连接杆的直径小于通孔直径。

进一步的，连接杆和通孔均位于集水槽中间靠上的部位。

进一步的，所述连接杆位于箱体外的部分通过紧固件与箱体固定连接。

进一步的，所述连接杆位于箱体外的部分下方设有标尺；标尺与连接杆平行设置。

进一步的，所述箱体外设有保温层；箱体内顶部设有湿度计。

相对于现有技术，本发明所述的一种冷凝水产生量少的发酵室具有以下优势：

本发明所述的一种冷凝水产生量少的发酵室，由于在箱体内距一定距离处设有若干柔性的右翻边，可根据箱体内茶叶发酵的湿度情况，通过连接杆移动调节右翻边的展开面积大小，控制冷凝水收集量的多少，保证茶叶发酵湿度和冷凝水收集的平衡，既满足湿度要求，又可表面冷凝水滴落至茶叶上；同时，箱体顶部也有水蒸气通过，可减少到达箱体顶部的水蒸气变成冷凝水的量，间接实现了冷凝水的收集。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的冷凝水产生量少的发酵室的主视剖视结构示意图；

图2为本发明实施例所述的冷凝水产生量少的发酵室的俯视剖结构示意图；

图3为本发明实施例所述的冷凝水产生量少的发酵室的简单主视结构示意图；

图4为本发明实施例所述的冷凝水产生量少的发酵室的简单后视结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；101-内层；102-外层；2-可开启的门；3-集水槽；31-底板；32-左翻边；33-右翻边；4-收水室；5-连接杆；6-水蒸气室；7-喷头；8-水蒸气进口；9-冷凝水出口；10-紧固件；11-标尺；12-保温层；13-湿度计；14-茶叶架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-4所示，一种冷凝水产生量少的发酵室，包括箱体1；所述箱体1上设有可开启的门2；箱体1内间隔设有4个集水槽3和48个喷头7；4个集水槽3顶部敞口，且均与箱体1顶部留有间距；4个集水槽3从箱体1前侧向后侧倾斜，并与位于箱体1后壁上的收水室4连通；4个集水槽3均包括底板31、左翻边32和右翻边33；底板31和左翻边32为硬性材质，右翻边33为柔性材质；4个集水槽3通过连接杆5连接，连接杆5从左至右依次穿过各个集水槽3和箱体1右壁；各个集水槽3的右翻边33可在连接杆5的作用下在一定范围内向左和向右移动。

所述箱体1为长方体状；左翻边32和底板31一体成型，且均为不锈钢板；右翻边33与底板31固定连接，右翻边33材质为硅胶。

所述箱体1壁分为内层101和外层102，内层101和外层102之间设有水蒸气室6，水蒸气室6与48个喷头7和箱体1上的水蒸气进口8连通；箱体1后壁的外层102上设有中空单元，中空单元构成所述收水室4；中空单元与箱体1上的冷凝水出口9连通。

所述水蒸气进口8位于箱体1顶部，冷凝水出口9位于箱体1下端；4个集水槽位于48个喷头7的上方。

4个集水槽3的底板31和左翻边32均一端与箱体1前壁固定连接，另一端与箱体1后壁固定连接。

连接杆5固定连接各个集水槽3的右翻边33，连接杆5穿过除最左侧集水槽3外所有集水槽3左翻边32上的通孔；连接杆5的直径小于通孔直径。

连接杆5和通孔均位于集水槽3中间靠上的部位。

所述连接杆5位于箱体1外的部分通过紧固件10与箱体1固定连接。

所述连接杆5位于箱体1外的部分下方设有标尺11；标尺11与连接杆5平行设置。

所述箱体1外设有保温层12，保温层12材质为聚氨酯；箱体1内顶部设有湿度计13。

本实施例的工作过程为：

使用时，将水蒸气进口8与现有水蒸气源连接，湿度计13与现有控制系统连接；打开可开启的门2，将装有待发酵的茶叶架14推入箱体1内，关闭可开启的门2，打开水蒸气进口8的阀门，进行茶叶发酵；根据湿度计13反应的湿度情况，当湿度过小时，可通过将连接杆5向箱体1左侧推动，调节各右翻边33向左移动，减小冷凝水收集面积；当湿度过大时，可通过将连接杆5向箱体1右侧推动，调节各右翻边33向右移动，增大冷凝水收集面积；各右翻边33向右移动至越接近极限位置(与相邻的左翻边32相接触)，冷凝水收集面积最大，可收集最大量的冷凝水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。