一种快速腌制设备的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种快速腌制设备。

背景技术：

在人们日常生活中禽蛋的食用是非常普遍的，尤其喜爱经过腌制后的味道，禽蛋的腌制与生产加工，是中国食品领域的传统产业，但是数百年来，至今没有得到长足发展。

各个地区的腌制方法不同，但大多数都是用坛坛罐罐的腌制，绝大多数现有企业，仍然继续采用缸泡法，塑料筒浸泡法或者水泥池腌制浸泡法，首先是腌制量受到限制，再就是由于受到环境因素的影响，再加腌制的方法不妥当很容易坏掉，没有了口感还浪费了食材，而且腌制周期长，一般需35～40天，工人劳动强度大，工作环境脏，生产效率难以提高，无法满足现代社会的快节奏生活。

目前，也有少数企业使用腌制设备进行规模化腌制，但其使用的腌制设备多是采用不锈钢材质制成的，其重量较重，不便于移动，附着在禽蛋或其他腌制品表面的各种细菌滋生，不能保证腌制品的卫生，且其生产成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种腌制周期短，成本低，安全性高的快速腌制设备。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速腌制设备，包括底座、塑料腌制箱和进出料托盘，所述塑料腌制箱设于所述底座上，所述塑料腌制箱包括箱体和可开合的箱门，所述箱体设有加热装置，所述箱体的底部设有加热装置连接口，所述箱体的外壁设有保温罩，所述箱体的内侧壁设有容所述进出料托盘进出的平行导轨，所述箱体的顶部设有排气口、投料口和循环进料口，所述箱体的底部设有排污口和出料口，所述循环进料口与所述出料口之间通过循环管道连通，所述循环管道上设有循环阀、循环泵和排料阀，所述循环管道外缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈与电磁加热控制柜电连接，所述循环管道连通有臭氧进气管，所述臭氧进气管上设有臭氧控制阀。

作为一种改进，所述箱体的顶部设有臭氧浓度检测仪。

作为一种改进，所述塑料腌制箱为塑料PP腌制箱或塑料PE腌制箱。

作为一种改进，所述箱体的顶部设有取样观察手孔。

作为一种改进，所述箱体的外壁设有液位观察口。

作为一种改进，所述箱体的外壁设有加强筋，所述加强筋的底端与所述底座连接。

作为一种改进，所述箱门通过开门装置与所述箱体连接。

作为进一步地改进，所述开门装置包括与所述箱体连接的立轴，所述立轴连接有拐臂或铰链臂，所述拐臂或铰链臂与所述箱门的一侧连接。

作为一种改进，所述箱体的顶部对称设有两个吊耳。

作为一种改进，包括至少两个塑料防腐腌制箱，所述至少两个塑料防腐腌制箱并联连接。

本实用新型提供的快速腌制设备，包括底座、塑料腌制箱和进出料托盘，其结构简单，塑料腌制箱采用塑料PP或塑料PE制成，其材质轻，便于移动，成本低廉，且耐腐蚀，抗氧化；料液无渗漏可循环使用，节约水源，控制温度准确；循环管道外设有电磁加热，其热转化率高，可保证循环料液始终处于温热状态，从而促进氯化钠的渗透和扩散，缩短腌制周期；臭氧可对塑料腌制箱内的腌制品及料液进行杀菌，从而保证腌制品的卫生和食用安全性；本实用新型操作简便，重量轻，便于移动，资金投入少、周转快，腌制周期短，杀菌效果好，食用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型提供的快速腌制设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的平行导轨与进出料托盘的配合使用图；

其中，1-底座，2-塑料腌制箱，3-进出料托盘，4-保温罩，5-加强筋，6-开门装置，7-立轴，8-加热装置连接口，9-平行导轨，10-排气口，11-投料口，12-循环进料口，13-取样观察手孔，14-吊耳，15-排污口，16-出料口，17-循环管道，18-循环阀，19-循环泵，20-排料阀，21-箱体，22-箱门，23-电磁线圈，24-电磁加热控制柜，25-臭氧进气管，26-臭氧浓度检测仪，27-测温口，28-液位观察口，251-臭氧控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的快速腌制设备的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1所示，一种快速腌制设备，包括底座1、塑料腌制箱2和进出料托盘3，塑料腌制箱2设于底座1上，塑料腌制箱2主要采用塑料PP或塑料PE等防腐材料制成，塑料腌制箱2包括箱体21和可开合的箱门22，箱体21内呈中空状，箱体21的形状可以是长方体、立方体或圆桶等形状，安装方式可以是立式或卧式，箱体21的外壁设有保温罩4，保温罩4可以采用泡沫板、硅酸铝或聚氨酯发泡等材料；箱体21的外壁焊接有多根加强筋5，优选的，多根加强筋5等间距竖直平行排列，加强筋5作为箱体的内部承压加强所用，加强筋5的底端与底座1固定连接，底座1是用工型钢焊接在加强筋5底部，承载力度强，方便调节设备的安装平衡，方便固定地脚。

箱门22可以设在箱体21的一端，一侧、顶端或设在箱体21的两侧或两端，箱门22通过开门装置6与箱体21连接，开门装置6包括立轴7，立轴7与箱体21的外壁连接，立轴7连接有拐臂或铰链臂，拐臂或铰链臂与箱门22的一侧连接，箱门22居中位置单拐臂或上下安装双铰链臂，也可以做成上开门，下开门，左右对开门形式，圆桶状的箱体21也可以做成法兰旋转开门，立方体或者圆桶状也可以做平移门，箱门22采用硅胶中空垫镶嵌式，用吊环螺栓紧固密封形式，也可采用槽型硅胶垫嵌入式充气，契齿咬合或者吊环螺栓紧固密封形式，箱体21长度加长的可以做前后两头开门。

箱体21设有加热装置，加热装置可以设在箱体21的内部底部，或是箱体21的内部侧壁，或是箱体21的外壁，加热装置可以是盘管、直管或散热片等，箱体21的底部设有加热装置连接口8，加热装置连接口8可以连通加热源，加热源可利用蒸汽加热、电加热、燃气加热、导热油加热或空气能加热等。

如图2所示，箱体21内设有平行导轨9，平行导轨9与进出料托盘3匹配，箱体21的外部可配置承接进出料托盘3的外用周转车。

如图1所示，箱体21的顶部设有排气口10、投料口11、循环进料口12和取样观察手孔13，取样观察手孔13可以设置多个，其形状可以是圆形或方形，取样观察手孔13方便取出箱体内部的腌制品，观察阶段性的腌制品变化；箱体21的顶部还以中心轴对称设有两个吊耳14，吊耳14作为移动腌制设备吊装及装卸车所用。

箱体21的底部设有排污口15和出料口16，循环进料口12与出料口16通过循环管道17连通，循环管道17上设有循环阀18、循环泵19和排料阀20，循环泵19优选为不锈钢水泵，循环阀18和排料阀20优选为自动控制阀门，排污口15便于清洗排出配料液使用，配料液为加有消毒净化后的饱和浓度盐水，温度控制在一定的范围内；循环管道17外缠绕有电磁线圈23，电磁线圈23与电磁加热控制柜24电连接，循环阀18连通有臭氧进气管25，臭氧进气管25上设有臭氧控制阀251，臭氧进气管25可与臭氧发生器连通，循环管道17作为料液内循环使用达到内部温度及盐的浓度均衡，箱体21的顶部设有臭氧浓度检测仪26，臭氧浓度检测仪26用于检测箱体内臭氧的浓度，避免臭氧浓度过高而影响腌制品的品质。

箱体21的外壁设有测温口27和液位观察口28，测温口27设在箱体21的左右两侧面上下方向居中以上或以下部位，可设多个测温口27，测温口27设有测量箱体内部温度控制的温度计或温度传感器，便于观测箱体内的温度变化以及温度控制；液位观察口28设于箱体21的左右两侧面及箱体21的两端面，用于观测箱体21内部液位的高低。

本实用新型还包括PLC控制系统，PLC控制系统包括PLC控制器，箱体还设有调节器、温度传感器、时间继电器和报警器，PLC控制器与调节器连接，调节器分别与温度传感器、时间继电器、报警器、循环阀和排料阀连接，通过PLC控制系统可实现加工过程中温度、时间、循环管路及远程监控的自动控制，节省人力，提高生产效率。

本实用新型可以使用两个以上塑料腌制箱并联安装使用，更节省配料液，重复利用水资源，节约用水，提高效率，更节省时间。

本实用新型的使用过程是：

首先，把需要腌制的食材放置在塑料周转箱内，再把塑料周转箱平置在进出料托盘上码好垛位放正即可，然后使用外用周转车移动码好的垛位与箱体内的平行导轨对接，对接完毕后推动进出料用托盘把需要腌制的食材推移到箱体内，装满需要腌制的食材后关闭箱门，在关闭箱门之前把所有排气口和取样观察手孔打开，紧固吊环螺栓密封，(拧紧吊环螺栓后是嵌入式硅胶垫的需要充空气压缩机的气体，进行二次膨胀密封，拧紧吊环螺栓后是镶嵌式硅胶密封垫则不需要充气二次密封)。

下一步，打开投料口，按照比例投入腌制配料，投入完毕关闭投料口。

下一步，注入洁净的外用水，将洁净无毒的液体注满至淹没箱体内需要腌制的食材即可，通过箱体外的液位观察口可观察看到，注满后关闭排料阀。

下一步，开启循环阀、排料阀和臭氧控制阀，通入臭氧，再开启循环泵，作用于内部液体内循环。

下一步，观测温度计此时显示的是常温温度(16-20度左右)，温度计显示数值正常后开启加热开关，箱体内会缓慢升温到设定温度度时自动关闭加热开关，关闭所有开启的排气孔和取样观察手孔。

下一步，为了配料及温度在设备内更均匀，需要开启内循环系统首先开启后循环口处的排料阀，再开启内循环泵，通过循环进料口进行内部循环，可通过左右两侧的循环口互相交替循环，开启时间根据箱体内的温度均衡而定。

下一步，温度没有下降时可以关闭内循环系统，等待4天时可以打开取样观察手孔，取出腌制食材观察食材腌制的变化情况，以后每一天都可以取出食材观察。

下一步，在7-10天后观察腌制的食材已经达到理想的效果后，在第11-12天就可以开启排污口排出料液(如果是多设备并联，此时可以将配料液通过排料阀输送到另一箱体内继续腌制，不需要排放可以循环使用)。

最后，打开箱门，使用外用周转车承接进出料托盘，拉出进出料托盘，取出腌制好的食材即可进入下一道工序(清洗，真空包装，煮制或者高温杀菌)。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。