一种调味品恒温蒸煮锅的制作方法

本实用新型涉及调味品生产设备技术领域，尤其涉及一种用于蒸煮调味品的恒温蒸煮锅。

背景技术：

调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。随着社会经济的发展，消费水平的提高，调味品产品越来越趋向专业化，功能化，市场需求不断增长。然而目前业内用于蒸煮调味品的蒸煮锅都是采用导入蒸汽的加热方式，导致加热不均匀、传热效率低，而且加热温度难以控制，需人工实时监控，人力资源耗费大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种调味品恒温蒸煮锅，该蒸煮锅采用直接加热方式，通过在加热夹套内设置电加热管，并向加热夹套内注入水作为加热介质，产生热能对锅体内的物料进行加热，传热效率高，增大了锅体的受热面积，使物料受热均匀，且蒸煮锅的结构设计合理，设有锅盖，方便清洗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种调味品恒温蒸煮锅，包括锅体、盖于锅体上的锅盖、设于锅体内的搅拌桨、及安装于锅盖上并驱动搅拌桨工作的驱动装置，还包括对锅体进行加热的电加热机构，所述电加热机构包括固定套于锅体外并设有进水口和排污口的加热夹套、安装于加热夹套内并对加热夹套内部的水进行加热的电加热管、包裹加热夹套的聚氨酯泡沫层、及设于聚氨酯泡沫层外并控制电加热管工作的温度控制器，所述电加热管设于加热夹套底部并不与锅体接触，锅体设有检测锅内料液温度并与温度控制器连接的温度检测器。

工作时，从进水口向加热夹套内注入水，并预先在温度控制器上设置物料的加热温度，温度检测器检测锅体内物料的温度并向温度控制器传达信号。当物料低于设定温度时，温度控制器控制电加热管工作，电加热管以水作为加热介质，产生热能对物料进行加热。当物料达到设定温度时，温度控制器控制电加热管停止工作。聚氨酯泡沫是目前所有保温材料中导热系数最低的材料，聚氨酯泡沫层起到保温作用，减少加热夹套的热量散失，提高热量的有效利用率。本实用新型的蒸煮锅实现了自动控温，使物料可在恒温调件下进行蒸煮，适用于调味品的自动化生产线，无需人工实时监控，可一人同时操控多台蒸煮锅，节省了人力资源。

进一步地，所述加热夹套还设有显示水位的液位计。如此，操作人员可实时知道加热夹套内的水位，方便及时注水和控制注水量。

进一步地，所述锅体的底部设有延伸至聚氨酯泡沫层外的出料口，出料口上设有流量控制阀。流量控制阀的作用是控制出料口的出料量，如此，可方便操作人员对蒸煮好的调味品进行分装。

进一步地，所述锅盖通过密封圈实现与锅体的密封盖合，锅盖上设有放空口。当锅体内的压力超压时，放空口可起到放空泄压的作用，保证调味品生产安全。

进一步地，所述驱动装置包括固定设于锅盖上的机架、由上至下依次相接并设于机架内的防爆电机、减速机、联轴器及轴承座，所述减速机通过联轴器和轴承座与搅拌桨连接。

进一步地，所述搅拌桨为框式搅拌桨。框式搅拌桨可增加调味品的涡流，增大搅拌范围，提高调味品的搅拌均匀度。

综上所述，本实用新型采用直接加热方式，通过在加热夹套内设置电加热管，并向加热夹套内注入水作为加热介质，产生热能对锅体内的物料进行加热，传热效率高，增大了锅体的受热面积，使物料受热均匀，且蒸煮锅的结构设计合理，设有锅盖，方便清洗。本实用新型还设有控制电加热管工作的温度控制器和检测调味品温度并向温度控制器传达信号的温度检测器，具有自动加热控温功能，使物料能自恒温调节下进行蒸煮，无需人工实时监控，可一人同时操控多台蒸煮锅，节省了人力资源。本实用新型的蒸煮锅为上开启式结构，设有锅盖，清洗方便、投料方便，为调味品的生产带来便利，还设有聚氨酯泡沫保温层，保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种调味品恒温蒸煮锅的结构示意简图。

图中，锅体1、锅盖2、搅拌桨3、驱动装置4、电加热机构5、进水口6、排污口7、加热夹套8、电加热管9、聚氨酯泡沫层10、温度控制器11、温度检测器12、液位计13、出料口14、流量控制阀15、密封圈16、放空口17、机架18、防爆电机19、减速机20、联轴器21、轴承座22。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种调味品恒温蒸煮锅，如图1所示，包括锅体1、盖于锅体上的锅盖2、设于锅体内的搅拌桨3、及安装于锅盖上并驱动搅拌桨工作的驱动装置4，还包括对锅体进行加热的电加热机构5，该电加热机构包括固定套于锅体外并设有进水口6和排污口7的加热夹套8、安装于加热夹套内并对加热夹套内部的水进行加热的电加热管9、包裹加热夹套的聚氨酯泡沫层10、及设于聚氨酯泡沫层外并控制电加热管工作的温度控制器11，该电加热管设于加热夹套底部并不与锅体接触，锅体设有检测锅内料液温度并与温度控制器连接的温度检测器12。工作时，从进水口向加热夹套内注入水，并预先在温度控制器上设置物料的加热温度，温度检测器检测锅体内物料的温度并向温度控制器传达信号。当物料低于设定温度时，温度控制器控制电加热管工作，电加热管以水作为加热介质，产生热能对物料进行加热。当物料达到设定温度时，温度控制器控制电加热管停止工作。聚氨酯泡沫是目前所有保温材料中导热系数最低的材料，聚氨酯泡沫层起到保温作用，减少加热夹套的热量散失，提高热量的有效利用率。本实施例的蒸煮锅实现了自动控温，使物料可在恒温调件下进行蒸煮，适用于调味品的自动化生产线，无需人工实时监控，可一人同时操控多台蒸煮锅，节省了人力资源。

此外，加热夹套还设有显示水位的液位计13。如此，操作人员可实时知道加热夹套内的水位，方便及时注水和控制注水量。

锅体的底部设有延伸至聚氨酯泡沫层外的出料口14，出料口上设有流量控制阀15。流量控制阀的作用是控制出料口的出料量，如此，可方便操作人员对蒸煮好的调味品进行分装。

锅盖通过密封圈16实现与锅体的密封盖合，锅盖上设有放空口17。当锅体内的压力超压时，放空口可起到放空泄压的作用，保证调味品生产安全。

驱动装置包括固定设于锅盖上的机架18、由上至下依次相接并设于机架内的防爆电机19、减速机20、联轴器21及轴承座22，减速机通过联轴器和轴承座与搅拌桨连接。

搅拌桨为框式搅拌桨。框式搅拌桨可增加调味品的涡流，增大搅拌范围，提高调味品的搅拌均匀度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。