食品烟熏炉的制作方法

本实用新型涉及烟熏食品加工设备，特别涉及一种食品烟熏炉。

背景技术：

在肉类和香肠的加工过程中，经常需要对其进行烟熏，以对食物进行调味和上色，此时用到的设备即为烟熏炉。现有的烟熏炉结构一般包括炉体和发烟箱，发烟箱内放置木料，并使其发生不完全燃烧，产生烟雾，以烟管将烟气导入炉体内；炉体内部摆放或者吊挂待熏制的肉类或者香肠等，通过烟管进入炉体的烟雾对其进行熏制，一段时间后取出即可。

生产过程中，发烟箱内的木料燃烧才能发烟，而燃烧过程中停止发烟，再次燃烧发烟时需要再次引燃发烟箱内的木料，因而，一般在两次连续熏制之间，发烟箱不停止。但在熏制过程中向炉体内添放新的肉制品、取出熏制完成的肉制品，以及熏制期间翻动肉制品的过程，均需要打开炉体进行，此时，发烟箱并不停止工作，烟管持续向炉体内输送烟气，打开炉体的过程不仅会将烟气排放到工作环境（一般为厨房或者专用房间），并且，再次关闭炉体进行烟熏时，炉体内烟气浓度需要一定的时间恢复。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品烟熏炉，通过对炉体结构改变，使得对炉体内的物料进行取放操作时烟气逸出减少。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品烟熏炉，包括通过烟管连接至发烟箱的炉体，所述炉体内部设置有内腔，所述炉体的侧壁上设置有连通外部与所述内腔的滑出口，所述滑出口上设置有烟熏组件，所述烟熏组件包括可嵌入并密封所述滑出口的前挡板、面积足以由所述内腔向外封闭所述滑出口的后挡板，以及设置于所述前挡板与后挡板之间并连接两者的置物架。

通过采用上述技术方案，置物架上放置待熏制的食材，置物架设置在前后挡板之间，随之动作，置物架有两个状态，一是滑出内腔以摆放食材或者翻动食材；二是滑入内腔，对其上的食材进行熏制。两个过程中，分别有后挡板和前挡板密封滑出口，即，置物架滑出时，将烟熏组件拉动至后挡板由内腔封堵滑出口，此时，内腔保持封闭且置物架暴露于内腔外；置物架置于内腔时，前挡板嵌入滑出口，密封滑出口。两个状态下滑出口均封闭，减少对炉体内的食材进行取放操作时烟气逸出。

优选地，所述置物架通过转轴转动连接于前挡板，所述转轴上设置有非回转体设置的转动限位块，所述前挡板上设置有与转动限位块配合卡槽，所述置物架相对于所述前挡板滑动连接，以带动所述转动限位块滑入或者滑出卡槽。

通过采用上述技术方案，一般发烟箱和烟管的位置相对于炉体是固定的，也就是说，炉体的内腔中烟气的出烟方向是一定的，置物架上朝向这一面的食材接触烟气浓度高，另一面低，需要在熏制过程中翻动置物架。置物架通过转轴转动连接至前挡板，转动转轴即可转动置物架，而当翻转完成，转动限位块滑入卡槽，卡槽呈非回转体设置可以限定转轴的转动，从而将置物架固定于某一角度。

优选地，所述转轴位于所述内腔的部分上，还设置有尺寸足以封闭卡槽的挡块，且当所述转动限位块滑出所述卡槽，所述挡块封闭卡槽。

通过采用上述技术方案，转动限位块滑出卡槽时，为转动置物架的状态，在这个状态下，卡槽处会有烟气逸出，以挡块作为临时封堵，即，转轴带动置物架滑动以使转动限位块退出卡槽时，由挡块在内腔中封堵卡槽，防止烟气从这个位置逸出。

优选地，所述置物架通过转轴回转支撑于所述后挡板上，且所述置物架由转动限位块滑入卡槽至挡块封闭卡槽的滑动距离，小于所述转轴伸入后挡板的长度。

通过采用上述技术方案，置物架回转支撑于后挡板，可以使置物架在前后挡板之间具有较为可靠的回转支撑，但是，随着置物架相对于前挡板的滑移，置物架与后挡板之间的转轴也会相对于后挡板，朝着脱开后挡板的回转支撑的方向滑动，限定这个置物架的滑动距离小于转轴伸入后挡板的长度，可以防止转轴与后挡板脱开。

优选地，所述炉体上、于滑出口处设置有可转动至抵触前挡板以阻止前挡板向炉体外滑出的滑移限位件。

通过采用上述技术方案，向外拉动置物架以使转动限位块滑出卡槽时，可能带动前挡板离开滑出口，为避免上述滑动，滑移限位件转动至抵触前挡板，以在置物架向外滑动的过程中，保持前挡板与滑出口的嵌合密封关系。

优选地，所述后挡板上背向前挡板的方向上延伸有至少一个嵌入所述炉体内侧壁的限位块。

通过采用上述技术方案，后挡板上的限位块嵌入炉体的内侧壁，可以使烟熏组件在前挡板和后挡板处均支撑于炉体上。

优选地，所述前挡板与后挡板之间连有滑杆，所述滑杆的一面与所述前挡板的下边缘共面。

通过采用上述技术方案，烟熏组件滑动的过程中，滑杆与滑出口接触滑移，滑杆的一面与前挡板下边缘共面，可以保持烟熏组件在滑动过程中不发生纵向的位置变化，保持在固定高度处滑动。

优选地，所述置物架包括用于盛放待烟熏食品的腔体，以及连通所述腔体与所述内腔的透孔。

通过采用上述技术方案，置物架的腔体内放置食材，透孔可以将烟气引入该腔体内，使食材与烟气接触，完成熏制。

优选地，所述置物架包括有两块网板，两块所述网板一端铰接、另一端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，网板铰接，一端可拆，两个网板之间形成夹持食材的空间，需要熏制的食材夹持到两个网板之间，可以固定食材，防止其在置物架转动过程中掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：置物架上放置待熏制的食材，置物架设置在前后挡板之间，随之动作，置物架有两个状态，一是滑出内腔以摆放食材或者翻动食材；二是滑入内腔，对其上的食材进行熏制。两个过程中，分别有后挡板和前挡板密封滑出口，即，置物架滑出时，将烟熏组件拉动至后挡板由内腔封堵滑出口，此时，内腔保持封闭且置物架暴露于内腔外；置物架置于内腔时，前挡板嵌入滑出口，密封滑出口。两个状态下滑出口均封闭，减少对炉体内的食材进行取放操作时烟气逸出。

附图说明

图1是食品烟熏炉的整体结构图；

图2是食品烟熏炉的俯视视图；

图3是烟熏组件的装配结构图；

图4是另一视角下的烟熏组件的装配图；

图5是烟熏组件与炉体的配合结构视图。

图中，1、炉体；10、滑出口；2、发烟箱；3、鼓风装置；4、烟熏组件；40、前挡板；400、卡槽；41、后挡板；42、滑杆；43、置物架；430、转轴；431、枢接轴；432、网板；44、滑移限位件；45、旋转驱动件；46、转动限位件；47、挡块；48、限位块；5、风扇电机；6、烟管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种食品烟熏炉，如图1和图2中所示，包括炉体1，炉体1内部设置有内腔，以作为食品熏制的空间；炉体1的顶部设置有风扇电机5，其输出轴延伸至炉体1的内腔，并联动设置一个风扇；

炉体1一侧还设置有发烟箱2，其内部燃烧可以发烟的物质，以向炉体1内输出烟气，对食品进行熏制；发烟箱2的顶部设置有鼓风装置5，以向发烟箱内鼓入适量的空气和风量，控制发烟箱2内的燃烧程度；

发烟箱2内的烟气通过烟管6导入炉体1的内腔，此时应当指出，虽然风扇电机6带动的风扇可以将烟气在炉体1内吹开以使其接触食物，但是，当炉体1的内腔空间较大时，应当适当增加烟管6的数量，以将发烟箱2内的烟气导入至炉体1内的不同位置，以使不同位置的食物熏制程度大体一致。

结合图1和图5所示，炉体1的一侧壁上开设有沿纵向分布的若干穿透该侧壁的滑出口10，每个滑出口10上均滑动设置有一烟熏组件4。

结合图3和图4，烟熏组件4包括前挡板40、后挡板41、连接于两个挡板之间的滑杆42，以及架设在两个挡板之间的置物架43。置物架43沿滑杆42的延伸方向的两端各设有一段转轴430，其中：靠近后挡板41设置的转轴430回转支撑至后挡板41上；靠近前挡板40设置的转轴430回转支撑至前挡板40上，且这一端的转轴430延伸出前挡板40的部分上设置有旋转驱动件45，其可以为如图3中所示的手轮，也可以使用任何方便增加转轴430端部直径，以方便于旋转驱动转轴430的零件。

前挡板40上开设有十字形的卡槽400，对应地，靠近前挡板40的转轴430上设置与之可以滑动嵌合的转动限位块46，当转动限位块46嵌入卡槽400，限定置物架43的转动并密封卡槽400。此处应当指出，转动限位块46的形状不局限于十字形，其可以为任意非回转体结构，只要可以在嵌入卡槽400后限定置物架43的旋转即可。

转动设置于前挡板40的转轴430上于转动限位块46与置物架43边缘之间还设置有一直径超过转轴430直径的挡块47，当挡块47上靠近转动限位块46的侧面抵触前挡板40的内侧面，转动限位块46与卡槽400完全脱开嵌合关系，且此时，挡块47可以从内侧密封卡槽400处。

在熏制过程中，需要翻转置物架43，以切换其上的食物的放置角度，可以驱动置物架43相对于前挡板40滑动，以使挡块47抵触前挡板40，由于此时转动限位件46与卡槽400脱开嵌合关系，转轴430可以在前后挡板之间转动，应当注意，回转支撑在后挡板41上的转轴430在置物架43的滑动过程中，不应脱开后挡板41的支撑，换句话说，挡块47与转动限位件46之间的距离，必须短于转轴430回转支撑至后挡板41上的距离。

置物架43包括两个网板432，两者的一边通过枢接轴431枢接，应当指出，两者的枢接位置不局限于图3和图4中所显示的靠近后挡板的一侧枢接，也可以是任意其他边。枢接的两个网板432之间形成一个容置腔（图中未封闭状态，容置腔封闭于两网板432内），用于放置食物，除去枢接处，两个网板432的其他位置用现有的结构行程可拆卸的锁合，以放置置物架43转动过程中两个网板432不会意外打开。

结合图1和图3，炉体1的前壁上设置有可以转动的滑移限位件44，滑移限位件44为一块具有弹性的金属片，其一端通螺栓等固定至炉体1的侧壁上，另一端自由，并可以旋转至端部抵触前挡板40上，从而限定前挡板40向炉体1的外部滑出。

结合图4与图5，由于烟熏组件4嵌合于滑出口10内，因此，前挡板40的尺寸与滑出口10适配，而为了防止烟熏组件4滑脱炉体1，后挡板41的尺寸要大于滑出口10的面积，后挡板41上朝向炉体1的内壁的侧面上设置有三个不共线的限位块48，当烟熏组件4完全滑入时，即熏制过程中，限位块48嵌入炉体1的相应侧壁上的嵌槽内（图中未能示出），以固定烟熏组件4的后端。

结合图3与图5，由于滑出口10的尺寸与前挡板40一致，因此，滑杆42此处采用至少底面为平面，并且底面与前挡板40的底边齐平的结构，以在沿滑出口10拉动烟熏组件4时，保证烟熏组件4不发生纵向的动作。

使用时，在熏制过程中或者两次熏制之间，需要更换物料或者查看熏制程度，则转开滑移限位件44，并向外迅速抽拉前延续组件4，至后挡板41密封滑出口10，然后开启置物架43上的网板432，进行观察或者物料的更换；

在熏制过程中，需要对置物架43进行转动，以使熏制的食物的不同位置发生变化，则可以在滑移限位件44限定前挡板40的滑出的位置关系下，向外抽拉旋转驱动件45，以使挡块47密封卡槽400，且转动限位件46脱出卡槽400的限位，转动旋转驱动件45即可，本实施例中的卡槽400为十字结构，可以很方便的将置物架43转过90度或者180度。

在上述两个调整过程中，除了短暂的动作过程，炉体1基本保持密闭，因而不需要停止发烟箱2的发烟过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。