一种饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体而言，涉及一种饲料粉碎机。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼消耗耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

现有的饲料粉碎机结构简单，仅仅通过机体内的辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，然而，现在用于饲料粉碎机加工的各种饲料的物理特性不一，并且同一种类的饲料也由于湿度、本身成分的复杂度导致物理特性不一，现有的饲料粉碎机不能很好的粉碎饲料，从而导致：粉碎效率不高、饲料不均匀，使得饲料的品质降低。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种饲料粉碎机，其区别于现有的饲料粉碎机，具有容纳饲料的基体、用于粉碎饲料的粉碎机构以及用于提高饲料均匀性的气流分散部，其解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

本实用新型的第二个目的在于提供一种饲料粉碎机，其区别于现有的饲料粉碎机，具有容纳饲料的基体、用于粉碎饲料的粉碎机构、用于提高饲料均匀性的气流分散部以及为气流分散部提供气流的气泵，其解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种饲料粉碎机，包括：基体，基体具有相对的第一端和第二端，第二端靠近地面，基体的内部具有粉碎空腔，第一端设置有与粉碎空腔连通的进料部，第二端设置有与粉碎空腔连通的出料部；气流分散部，气流分散部设置于基体的外壁并连通粉碎空腔；粉碎机构，粉碎机构可转动地设置于粉碎空腔中。

在对各种饲料和各种粗饲料进行粉碎加工时，现有的饲料粉碎机仅仅针对粉碎机本身的粉碎机构进行改进，然而，其粉碎后的饲料的均匀性往往达不到所需要的标准，发明人发现：导致饲料均匀性不好的原因在于：用于粉碎的饲料的物理特性不一，例如湿度、成分的不一导致粉碎机的粉碎效果不好。

为此，发明人设计了上述饲料粉碎机，其用于粉碎各种饲料和粗饲料。饲料粉碎机包括基体、气流分散部以及粉碎机构，其中基体的内部具有一容纳并且加工饲料的粉碎空腔，在基体的第一端设置有连通粉碎空腔的进料部，在基体的第二端设置有连通粉碎空腔的出料部；对饲料进行粉碎加工处理的粉碎机构可转动地设置于粉碎空腔中，通过进料部向粉碎空腔中投放各种饲料和粗饲料，通过粉碎机构不停的转动以及研磨，实现对饲料的粉碎，最终从出料部排出。为了提高饲料的均匀性，设置气流分散部，气流分散部连通粉碎空腔并向粉碎空腔输送气流，通过紊乱的气流在粉碎空腔中作无规则的运动，使得投放进粉碎空腔中但未完成粉碎加工的饲料受到风流的作用，使得饲料中的水分挥发，并且使得饲料团分散开，均匀地进入粉碎机构中，使得饲料均匀的进行粉碎，且气流分散部输送的气流同时作用于已粉碎后的饲料，使得已粉碎后的气流均匀搅拌，由此，饲料粉碎机解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

在本实用新型的一种实施例中：

粉碎空腔的内壁向基体的外壁的方向上开设有分散空腔，分散空腔靠近第一端，粉碎机构位于分散空腔与第二端之间；

气流分散部连通粉碎空腔与分散空腔。

在本实用新型的一种实施例中：

气流分散部包括开设于基体的壁面并连通粉碎空腔的进气部、设置于进气部的进风机以及开设于基体的壁面并连通分散空腔的排气部。

在本实用新型的一种实施例中：

进气部还设置有加热部。

在本实用新型的一种实施例中：

气流分散部与基体的外壁连通处设置有滤网。

在本实用新型的一种实施例中：

基体的内部还开设有搅拌空腔，搅拌空腔与粉碎空腔连通并位于粉碎空腔与第二端之间，出料部连通搅拌空腔；

搅拌空腔中设置有可转动的搅拌器。

在本实用新型的一种实施例中：

搅拌器包括驱动装置以及搅拌桨；

驱动装置固定于基体的壁面，搅拌桨设置于搅拌空腔内，驱动装置的传动轴贯穿基体的壁面与搅拌桨传动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

搅拌桨的桨叶设置有饲料变速部。

在本实用新型的一种实施例中：

饲料变速部为开设于搅拌桨的桨叶上的多个通孔。

一种饲料粉碎机，包括：

气泵；以及

权利要求1-9任意一项的饲料粉碎机，气泵连通气流分散部。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种饲料粉碎机，其区别于现有的饲料粉碎机，具有容纳饲料的基体、用于粉碎饲料的粉碎机构以及用于提高饲料均匀性的气流分散部，其解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

本实用新型提供的一种饲料粉碎机，其区别于现有的饲料粉碎机，具有容纳饲料的基体、用于粉碎饲料的粉碎机构、用于提高饲料均匀性的气流分散部以及为气流分散部提供气流的气泵，其解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中饲料粉碎机在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中饲料粉碎机在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中饲料粉碎机的另一种结构示意图；

图4为图3中Ⅳ处的放大图。

图标：10-饲料粉碎机；11-基体；12-气流分散部；13-粉碎机构；20-饲料粉碎机；21-搅拌空腔；22-搅拌器；80-分散空腔；90-粉碎空腔；111-第一端；112-第二端；113-进料部；114-出料部；120-进气部；121-进风机；122-排气部；130-电机；220-搅拌桨；221-饲料变速部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种饲料粉碎机10，饲料粉碎机10旨在解决现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

请结合图1和图2，图1示出了饲料粉碎机10在第一视角下的具体结构，图2示出了饲料粉碎机10在第二视角下的具体结构。

饲料粉碎机10包括基体11、气流分散部12以及粉碎机构13。

基体11具有相对的第一端111和第二端112，第二端112靠近地面，基体11的内部具有粉碎空腔90，第一端111设置有与粉碎空腔90连通的进料部113，第二端112设置有与粉碎空腔90连通的出料部114。

气流分散部12设置于基体11的外壁并连通粉碎空腔90，气流分散部12用于向粉碎空腔90中通入具有一定速度的气流，以作用于通过进料部113向粉碎空腔90中投入的饲料，使得饲料均匀分散开，并带走饲料中的部分水份，便于饲料的粉碎加工。

用于粉碎饲料的粉碎机构13可转动地设置于粉碎空腔90中，如图，驱动粉碎机构13的电机130固定在基体11的外壁。

在本实施例中，为提高气流分散部12的工作效率和工作安全性，粉碎空腔90的内壁向基体11的外壁的方向上开设有分散空腔80，分散空腔80靠近第一端111的端面，粉碎机构13位于分散空腔80与第二端112之间，气流分散部12连通粉碎空腔90与分散空腔80。具体地，气流分散部12包括开设于基体11的壁面并连通粉碎空腔90的进气部120、设置于进气部120的进风机121以及开设于基体11的壁面并连通分散空腔80的排气部122。需要说明的是，通过这样设置，使得气流从靠近地表的进气部120进入基体11内，气流的流向为沿着第二端112至第一端111的方向，气流使得投入进料部113的饲料在分散空腔80中受到与重力方向相反的作用力，通过气流的不规则的运动，使得饲料分散开来，均匀地进入粉碎机构13粉碎。并且经过粉碎机构13的粉碎后的饲料向出料部114运动时，受到气流分散部12的气流作用，使得饲料不断的搅拌，最终具有良好均匀性的饲料从出料部114排出。需要说的是，分散空腔80作用在于为饲料的充分分散提供一个空间，在其他具体实施方式中，可取消设置分散空腔80，并且不限于进气部120与排气部122的位置关系，仅向基体11内部提供气流即可。

在对各种饲料和各种粗饲料进行粉碎加工时，现有的饲料粉碎机仅仅针对粉碎机本身的粉碎机构进行改进，然而，其粉碎后的饲料的均匀性往往达不到所需要的标准，发明人发现：导致饲料均匀性不好的原因在于：用于粉碎的饲料的物理特性不一，例如湿度、成分的不一导致粉碎机的粉碎效果不好。

为此，发明人设计了上述饲料粉碎机10，其用于粉碎各种饲料和粗饲料。饲料粉碎机10包括基体11、气流分散部12以及粉碎机构13，其中基体11的内部具有一容纳并且加工饲料的粉碎空腔90，在基体11的第一端111设置有连通粉碎空腔90的进料部113，在基体11的第二端112设置有连通粉碎空腔90的出料部114；对饲料进行粉碎加工处理的粉碎机构13可转动地设置于粉碎空腔90中，通过进料部113向粉碎空腔90中投放各种饲料和粗饲料，通过粉碎机构13不停的转动以及研磨，实现对饲料的粉碎，最终从出料部114排出。为了提高饲料的均匀性，设置气流分散部12，气流分散部12连通粉碎空腔90并向粉碎空腔90输送气流，通过紊乱的气流在粉碎空腔90中作无规则的运动，使得投放进粉碎空腔90中但未完成粉碎加工的饲料受到风流的作用，使得饲料中的水分挥发，并且使得饲料团分散开，均匀地进入粉碎机构13中，使得饲料均匀的进行粉碎，且气流分散部12输送的气流同时作用于已粉碎后的饲料，使得已粉碎后的气流均匀搅拌，由此，饲料粉碎机10解决了现有饲料粉碎机粉碎效率不高、饲料不均匀的问题，提高了饲料的品质。

需要说明的是，为提高饲料的均匀性，可通过适当的蒸发水分，减小饲料颗粒的湿度：在进气部120设置有加热部，通过加热部加热进入基体11内部的气流，其中，加热部可以为电阻加热丝或者其他具有加热功效的结构。

需要说明的是，请参考图3，图3示出了本实施例提供的第二种饲料粉碎机20的具体结构，饲料粉碎机20基于饲料粉碎机10，其不同之处在于：饲料粉碎机20还具有搅拌饲料的功能，通过搅拌饲料使得饲料均匀并且散发其热量，避免饲料因为过热变质：如图3，基体11的内部还开设有搅拌空腔21，搅拌空腔21与粉碎空腔90连通并位于粉碎空腔90与第二端112之间，出料部114连通搅拌空腔21，搅拌空腔21中设置有可转动的搅拌器22，搅拌器22包括驱动装置以及搅拌桨220；驱动装置固定于基体11的壁面，搅拌桨220设置于搅拌空腔21内，驱动装置的传动轴贯穿基体11的壁面与搅拌桨220传动连接，搅拌桨220在搅拌空腔21中搅拌饲料，从而使得饲料中各个成分均匀的混合，并且在搅拌的过程中，带走了饲料的热量，避免饲料的变质。为提高搅拌的效率，请参考图4，图4为图3中Ⅳ处的放大图，其示出了本实施例提供的搅拌桨220的具体结构，搅拌桨220的桨叶设置有饲料变速部221，饲料变速部221为开设于搅拌桨220的桨叶上的多个通孔，饲料颗粒在通过饲料变速部221时，由于流通面积的减小，使得饲料颗粒的流速变大，与为经过饲料变速部221的饲料的速度不同，从而提高了搅拌的效率。

需要说明的是，本实施例还提供一种饲料粉碎机，其包括气泵以及饲料粉碎机10，气泵连通气流分散部12，向气流分散部12中通入具有一定动能的气流。其中，饲料粉碎机10可用饲料粉碎机20代替。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。