本实用新型涉及一种劈羊头机，具体为一种自动劈羊头机，属于食品机械应用技术领域。
背景技术：
目前，随着社会各行业的发展，行业产品加工制造方式对自动化、无人化、智能化技术的需求程度越来越高。在餐饮行业中，羊头是一种美味可口的食物原材料，可以通过多种方式进行烹煮，很是受顾客的青睐。但在烹饪使用羊头的菜肴之前，需对羊头进行机械操作，比如将羊头劈开，以便更好的进行烹饪操作。传统的一般是通过人工操作将羊头进行劈开，由于羊头本身结构坚硬，因此劈开羊头这一操作过程不仅费时费力，而且还存在很大的安全隐患。针对以上现象，提出并设计一种自动劈羊头机可有效解决劈羊头这一复杂操作动作，不仅可提高餐馆烹饪羊头的效率，而且有效降低劈羊头这一操作动作带来的人身受伤次数及概率，因此，针对上述问题提出一种自动劈羊头机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动劈羊头机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动劈羊头机，包括机架、下压液压缸、上刀具安装板、上刀具、上顶液压缸、下刀具安装板、下刀具、废料储箱、红外传感器和液压控制箱，所述的下压液压缸安装在机架上，下压液压缸数量为一对，且一对下压液压缸分别安装在机架的左右两侧；所述的上刀具安装板与下压液压缸连接，且一对下压液压缸分布在上刀具安装板的左右两侧；所述的上刀具安装在上刀具安装板上；所述的上顶液压缸数量为一对，且一对上顶液压缸分别安装在机架的左右两侧；所述的下刀具安装板与上顶液压缸连接，且一对上顶液压缸分布于下刀具安装板的左右两侧；所述下刀具安装在下刀具安装板上；所述废料储箱安装在机架高度方向的下侧位置，主要盛放劈羊头过程中产生的一些垃圾；所述机架高度方向的上侧位置设有若干个红外传感器，若干个红外传感器沿机架的宽度方向均匀分开布置；所述液压控制箱安装在机架上，为液压控制中枢。
优选的，所述红外传感器的数量为4-10个。
更优选的，所述红外传感器的数量为6个。
优选的，所述红外传感器与所述液压控制箱内的控制器信号连接。
优选的，所述上刀具与下刀具位于同一竖直平面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的劈羊头机实现自动化控制切割一体化操作，结构新颖，自动化程度高。采用红外传感器对输送羊头进行位置检测，可提高切割机对羊头切割位置的准确性；保证了食物的卫生干净程度，提高了工作效率，节约了人力物力，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：101、机架，102、下压液压缸，103、上刀具安装板，104、上刀具,105、上顶液压缸,106、下刀具安装板,107、下刀具,108、废料储箱,109、红外传感器,1010、液压控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种自动劈羊头机，包括机架101、下压液压缸102、上刀具安装板103、上刀具104、上顶液压缸105、下刀具安装板106、下刀具107、废料储箱108、红外传感器109和液压控制箱1010，所述的下压液压缸102安装在机架101上，下压液压缸102 数量为一对，且一对下压液压缸102分别安装在机架101的左右两侧；所述的上刀具安装板103与下压液压缸102连接，且一对下压液压缸 102分布在上刀具安装板103的左右两侧；所述的上刀具104安装在上刀具安装板103上；所述的上顶液压缸105数量为一对，且一对上顶液压缸105分别安装在机架101的左右两侧；所述的下刀具安装板 106与上顶液压缸105连接，且一对上顶液压缸105分布于下刀具安装板106的左右两侧；所述下刀具107安装在下刀具安装板106上；所述的废料储箱108安装在机架101高度方向的下侧位置，主要盛放劈羊头过程中产生的一些垃圾；所述废料储箱108安装在机架101高度方向的下侧位置；所述机架101高度方向的上侧位置设有若干个红外传感器109，若干个红外传感器109沿机架101的宽度方向均匀分开布置；所述液压控制箱1010安装在机架101上，为液压控制中枢。
作为本实用新型的一种优化技术方案，所述红外传感器109的数量为4-10个，最优的，所述红外传感器109的数量为6个。
作为本实用新型的一种优化技术方案，所述红外传感器109与所述液压控制箱1010内部电性连接。
作为本实用新型的一种优化技术方案，所述上刀具104与下刀具 107位于同一竖直平面上。
本实用新型在使用时，手动放置羊头羊头进行输送，当羊头被输送到接近红外传感器109位置时，此时触发红外传感器109并向控制器发送信号，红外传感器109所发出的信号带动上顶液压缸105运动，上顶液压缸105带动安装在下刀具安装板106上的下刀具107向上运动，与此同时，红外传感器109所发出的信号带动下顶液压缸102运动，下顶液压缸102带动安装在上刀具安装板103上的上刀具104向下运动，直到上刀具104与下刀具107之间结合，从而进行切割动作，进而对羊头进行劈开操作，劈开后的羊头被输送至下一位置，实现了劈羊头的自动化，通过现有输送机构和本实用新型的结合能够实现羊头的全方位自动化生产切割，极大的提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。