一种自动炒酸奶机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动炒酸奶机构。

背景技术：
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炒酸奶是一种在夏季广受欢迎的特色甜品，传统的炒酸奶制作方法通常是人工手持专用铲子进行翻炒，该方式需要人工长时间的制作，不仅劳动强度大，而且生产效率低，无法满足大批量需求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种自动炒酸奶机构，结构合理，生产效率高，同时明显降低人工劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动炒酸奶机构，包括一炒锅，所述炒锅的上方竖设有一经往复运动机构驱动升降的第一连杆，所述第一连杆的下端固联有一锅铲；所述炒锅的下端固联有一驱动轴，所述驱动轴经一间歇运动机构驱使带动炒锅间歇旋转。

进一步的，所述往复运动机构包括一第一转轴，所述第一转轴的一端固联有一第二连杆，所述第二连杆的下端铰接有一滑块，所述第一连杆呈T型状，第一连杆的上端水平设有一以利滑块滑行的滑槽。

进一步的，所述间歇运动机构包括第二转轴、锥齿轮组以及不完全齿轮机构，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二转轴固联，所述第二锥齿轮的中心穿设有一支撑轴；所述不完全齿轮机构包括一具有无齿段和有齿段的主动齿轮，所述主动齿轮与支撑轴固联，所述驱动轴上固联有一从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮的有齿段相啮合。

进一步的，所述主动齿轮中有齿段与无齿段的比例为1:3。

进一步的，所述第一转轴上固联有一第一带轮，所述第二转轴上固联有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间经一同步带传动连接。

进一步的，所述炒锅为圆柱体状，所述锅铲呈S型状的铲头以及铲柄，所述铲柄与第一连杆经一固定卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单，利用炒锅的间歇旋转与锅铲的上下往复运动相配合，可实现自动炒制酸奶，明显降低人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：

1-炒锅；2-第一连杆；201-滑槽；3-锅铲；301-铲柄；302-铲头；4-驱动轴；5-第一转轴；6-第二连杆；7-滑块；8-第二转轴；9-第一锥齿轮；10-第二锥齿轮；11-支撑轴；12-主动齿轮；121-有齿段；122-无齿段；13-从动齿轮；14-第一带轮；15-第二带轮；16-同步带；17-固定卡扣。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型一种自动炒酸奶机构，包括一炒锅1，所述炒锅1的上方竖设有一经往复运动机构驱动升降的第一连杆2，所述第一连杆2的下端固联有一锅铲3；所述炒锅的下端固联有一驱动轴4，所述驱动轴4经一间歇运动机构驱使带动炒锅1间歇旋转；利用炒锅1的间歇旋转与锅铲3的上下往复运动相配合，可实现自动炒制酸奶，明显降低人工劳动强度，提高了生产效率。

本实施例中，所述往复运动机构包括一第一转轴5，所述第一转轴5的一端固联有一第二连杆6，所述第二连杆6的下端铰接有一滑块7，所述第一连杆2呈T型状，第一连杆2的上端水平设有一以利滑块7滑行的滑槽201；通过第一转轴5驱动第二连杆6旋转，第二连杆6旋转的同时带动滑块7沿着滑槽201移动，在滑块7移动的过程中带动第一连杆2上下往复运动，第一连杆2带动锅铲3同步运动。

本实施例中，所述间歇运动机构包括第二转轴8、锥齿轮组以及不完全齿轮机构，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，所述第一锥齿轮9与第二转轴8固联，所述第二锥齿轮9的中心穿设有一支撑轴11；所述不完全齿轮机构包括一具有无齿段122和有齿段121的主动齿轮12，所述主动齿轮12与支撑轴11固联，所述驱动轴4上固联有一从动齿轮13，所述从动齿轮13与主动齿轮12的有齿段121相啮合；第二转轴8通过锥齿轮组驱动主动齿轮12旋转，再通过主动齿轮12上的有齿段121间歇性与从动齿轮13相啮合，最终实现驱动轴4带动炒锅1间歇性旋转运动。

本实施例中，所述主动齿轮12中有齿段121与无齿段122的比例为1:3。

本实施例中，所述第一转轴5上固联有一第一带轮14，所述第二转轴8上固联有第二带轮15，所述第二带轮15与第一带轮14之间经一同步带16传动连接；所述第一转轴5靠近第一带轮14端与一驱动电机的输出轴传动连接（图中未画出）。

本实施例中，所述炒锅1为圆柱体状，所述锅铲3呈S型状的铲头302以及铲柄301，所述铲柄301与第一连杆2经一固定卡扣17连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。