本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种具有多个出料孔的膨化机。
背景技术：
食品膨化机将物料经过高温、通过双螺杆挤压至膨化机出料口遇常温瞬间膨化，使物料达到预糊化及膨松的状态，在此基础上再将其粉碎。
膨化食品需要制作为不同的形状，即最终从膨化机的出料口生产出来的膨化食品对食品的形状具有一定的要求，例如，可以是方形、圆形等。
目前，膨化机在生产不同形状的膨化食品时，通常是制作不同的模具，然后将这些模具安装于膨化机的出料口上。当需要生产某种形状的膨化食品时，则将包含对应形状的模具安装于膨化机的出料口上，这样即可生产出对应形状的膨化食品。但制作不同模具的成本较高，制作模具也比较繁琐；而且生产过程中反复的更换模具，人工操作复杂且人工成本也较大。
技术实现要素：
基于此，有必要针对目前需要制作多个模具的问题，提供一种具有多个出料孔的膨化机。
一种具有多个出料孔的膨化机，所述膨化机包括：
机壳；
出料口，所述出料口设置于所述机壳上；
出料模具，所述出料模具匹配安装于所述出料口上；
若干出料孔，所述出料孔设置于所述出料模具上并贯通所述出料模具的两侧；
至少一个出料盖体，所述出料盖体匹配安装于所述出料孔上，每个所述出料盖体开设有相同或不同形状的盖体孔。
进一步的，所述出料模具通过螺丝或卡扣安装于所述出料口上。
进一步的，所述出料孔具有5个。
进一步的，所述出料盖体对应具有5个，且所述出料盖体上的盖体孔包括圆形、方形、椭圆形、三角形。
进一步的，所述出料孔为圆形或方形。
进一步的，所述出料盖体与所述出料孔可拆卸连接。
进一步的，所述盖体孔的长度及宽度均小于5厘米。
以上所述具有多个出料孔的膨化机中，出料模具上设置有若干个出料孔，出料孔上可以匹配安装出料盖体，出料盖体上开设有不同的盖体孔；当膨化机工作时，膨化食品可以从盖体孔出来；在生产不同形状的膨化食品时，可以在出料孔上安装具有对应形状盖体孔的出料盖体，这样，即可生产出对应形状的膨化食品，避免设置多个出料模具，降低成本；且在生产过程中，由于一个出料模具上的盖体孔具有多个，因此，可同时生产相同或不同形状的膨化食品，提升生效效率。
附图说明
图1为一实施例的具有多个出料孔的膨化机的结构示意图；
图2为图1中出料模具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种具有多个出料孔的膨化机，所述膨化机包括：
机壳110；
出料口120，所述出料口120设置于所述机壳110上；
出料模具130，所述出料模具130匹配安装于所述出料口120上；
若干出料孔140，所述出料孔140设置于所述出料模具130上并贯通所述出料模具130的两侧；
至少一个出料盖体150，所述出料盖体150匹配安装于所述出料孔140上，每个所述出料盖体150开设有相同或不同形状的盖体孔160。
以上所述具有多个出料孔的膨化机中，出料模具上设置有若干个出料孔，出料孔上可以匹配安装出料盖体，出料盖体上开设有不同的盖体孔；当膨化机工作时，膨化食品可以从盖体孔出来；在生产不同形状的膨化食品时，可以在出料孔上安装具有对应形状盖体孔的出料盖体，这样，即可生产出对应形状的膨化食品，避免设置多个出料模具，降低成本；且在生产过程中，由于一个出料模具上的盖体孔具有多个，因此，可同时生产相同或不同形状的膨化食品，提升生效效率。
本实施例中，所述出料模具130通过螺丝或卡扣安装于所述出料口120上。本实施例中，出料模具130与出料口120可拆卸连接。本实施例中，出料模具130只需要一个即可，当需要改变膨化食品的形状时，可以将开设有不同形状的盖体孔160的出料盖体150安装于出料孔140上即可。
本实施例中，只需要通过一个出料模具便可实现对生产所有形状的膨化食品，可极大地降低生产成本。
如图2所示，出料模具130上设置了5个出料孔140。本实施例中，出料孔140的数量可以根据实际应用进行设置，本实施例不限于某一单一数据的设置。
如图2所示，图2中的出料盖体150对应具有5个，且所述出料盖体150上的盖体孔160包括圆形、方形、椭圆形、三角形等，本实施例不限于其它盖体孔160的设置，以上所述形状只是最常用的几种膨化食品的形状中的其中一部分，本实施例不限于其他形状的盖体孔160。
本实施例中，出料孔140可以为圆形或方形。出料盖体150与所述出料孔140可拆卸连接。出料孔140的形状要方便安装出料盖体150，其中，出料盖体150可以通过卡扣或螺丝的方式安装于出料孔140上，本实施例不限于其他方式的安装，只要能够快速的将出料盖体150安装或拆卸于出料孔140即可。
本实施例中，所述盖体孔160的长度及宽度均小于5厘米。其中，盖体孔160的长度及宽度是指盖体孔160所包含的最大长度及宽度。本实施例中，由于大部分膨化食品的长度与宽度均小于5厘米，因此，本实施例的长度与宽度的调协足以满足生产。具体而言，本实施例所述的5厘米只是一个范围，本实施例不限于大于5厘米以上的取舍，如10厘米等更大或范围，本实施例不限于这种范围的设置。
需要指出的是，由于在生产过程中，一些膨化食品的体积可能较大，因此，可以相应的减少出料孔140的个数，并将某个出料孔的面积增大。
本实施例中，还设置有多个出料盖体150，这些出料盖体150上没有开设盖体孔160。当只需要用于不同位置的出料孔140时，可以通过这些实体的出料盖体150将相应的出料孔140封闭，以使膨化食品从其他出料盖体150上的盖体孔160中出来。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。