一种便携式手持电动坚果去壳机的制作方法

文档序号:17232235发布日期:2019-03-30 08:03阅读:218来源:国知局
一种便携式手持电动坚果去壳机的制作方法

本实用新型是一种便携式手持电动坚果去壳机,属于坚果加工设备领域。



背景技术:

现今,人们能够尝到各种来自异地的美味。在这其中,坚果类食物深受人们喜爱。但由于食用工序较为繁杂,很多坚果类食物都采用大型机械剔除果壳,添加各种药剂,包装后以果仁的形式销售到店铺,顾客很难品尝到食物刚出壳的新鲜味道。

现有技术中,的去壳机通过压力直接将坚果壳压缩,容易将果仁损坏,且现有技术中的去壳机由于果实的大小不同,容易使小体积果实的果壳留在果仁上,需要使用人员手动去除,操作麻烦,所以需要一种便携式手持电动坚果去壳机以解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便携式手持电动坚果去壳机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,去壳效果好,携带方便。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便携式手持电动坚果去壳机,包括盒体、把手、破壳组件以及除壳组件,所述把手安装在盒体上端面,所述破壳组件安装在盒体内上部位置,所述除壳组件设置在破壳组件下侧,且除壳组件安装在盒体内部,所述破壳组件包括入口、气压升降柱一、弧形压板、固定台一、腔体、滑槽、移动板以及破壳刀,所述入口开设在盒体右端面,所述固定台一设置在入口下侧,且固定台一固定在盒体内部,所述腔体开设在固定台一内部,且腔体内部下端面开设有滑槽,所述移动板通过滑块与滑槽相连接,且移动板上端面固定有破壳刀,所述破壳刀穿过固定台一内部环形侧面,并延伸至固定台一内部,所述气压升降柱一固定在盒体内部上端面,且气压升降柱一下端固定有弧形压板,所述除壳组件包括圆筒、载板、气压升降柱二、齿轮一、齿轮二、转轴、盛料盒以及固定台二,所述圆筒上端安装在固定台一下端面,且圆筒下端装配在固定台二上端面,所述载板安装在圆筒内部,且载板下端面连接有气压升降柱二,所述气压升降柱二固定在圆筒内部环形侧面右端,所述固定台二固定在盒体内部,所述齿轮一装配在圆筒环形侧面下部位置,所述转轴设置在齿轮一左侧,且转轴装配在固定台二上,所述齿轮二装配在转轴环形侧面,所述齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合,所述盛料盒固定在盒体左端面下部位置。

进一步地,所述盒体左端面开设有出口,所述盛料盒设置在出口左侧。

进一步地,所述弧形压板内部以及破壳刀下端面均固定有弧形刀。

进一步地,所述滑槽内部安装有电动升降杆,且电动升降杆与滑块相连接。

进一步地,所述固定台一下端面开设有限位槽,且限位槽内部安装有滚珠,所述圆筒上端装配在限位槽内部。

进一步地,所述转轴下端通过联轴器连接有电机。

进一步地,所述盒体内部下端面呈倾斜面结构。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便携式手持电动坚果去壳机,因本实用新型添加了入口、气压升降柱一、弧形压板、固定台一、腔体、滑槽、移动板以及破壳刀,该设计便于坚果果壳的破裂,不易损伤果仁,解决了现有技术中直接对坚果加压进行破壳,容易损伤果仁的问题。

因本实用新型添加了圆筒、载板、气压升降柱二、齿轮一、齿轮二、转轴、盛料盒以及固定台二,该设计便于果壳破碎后与果仁进一步分离,提高了除壳效果,解决了现有技术中由于果实的大小不同,容易使小体积果实的果壳留在果仁上,需要使用人员手动去除的问题。

因添加了弧形刀,该设计提高了果壳破碎的效果,因添加了电动升降杆,该设计便于滑块的移动,因添加了限位槽以及滚珠,该设计提高了圆筒转动时的稳定性,因添加了电机,该设计便于转轴的转动,本实用新型使用方便,便于操作,去壳效果好,携带方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种便携式手持电动坚果去壳机的结构示意图;

图2为本实用新型一种便携式手持电动坚果去壳机中破壳组件的结构示意图;

图3为本实用新型一种便携式手持电动坚果去壳机中除壳组件的结构示意图;

图中:1-盒体、2-把手、3-破壳组件、4-除壳组件、31-入口、32-气压升降柱一、33-弧形压板、34-固定台一、35-腔体、36-滑槽、37-移动板、38-破壳刀、41-圆筒、42-载板、43-气压升降柱二、44-齿轮一、45-齿轮二、46-转轴、47-盛料盒、48-固定台二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便携式手持电动坚果去壳机,包括盒体1、把手2、破壳组件3以及除壳组件4,把手2安装在盒体1上端面,破壳组件3安装在盒体1内上部位置,除壳组件4设置在破壳组件3下侧,且除壳组件4安装在盒体1内部。

破壳组件3包括入口31、气压升降柱一32、弧形压板33、固定台一34、腔体35、滑槽36、移动板37以及破壳刀38,入口31开设在盒体1右端面,固定台一34设置在入口31下侧,且固定台一34固定在盒体1内部,腔体35开设在固定台一34内部,且腔体35内部下端面开设有滑槽36,移动板37通过滑块与滑槽36相连接,且移动板37上端面固定有破壳刀38,破壳刀38穿过固定台一34内部环形侧面,并延伸至固定台一34内部,气压升降柱一32固定在盒体1内部上端面,且气压升降柱一32下端固定有弧形压板33,该设计解决了现有技术中直接对坚果加压进行破壳,容易损伤果仁的问题。

除壳组件4包括圆筒41、载板42、气压升降柱二43、齿轮一44、齿轮二45、转轴46、盛料盒47以及固定台二48,圆筒41上端安装在固定台一34下端面,且圆筒41下端装配在固定台二48上端面,载板42安装在圆筒41内部,且载板42下端面连接有气压升降柱二43,气压升降柱二43固定在圆筒41内部环形侧面右端,固定台二48固定在盒体1内部,齿轮一44装配在圆筒41环形侧面下部位置,转轴46设置在齿轮一44左侧,且转轴46装配在固定台二48上,齿轮二45装配在转轴46环形侧面,齿轮一44通过轮齿与齿轮二45相啮合,盛料盒47固定在盒体1左端面下部位置,该设计解决了现有技术中由于果实的大小不同,容易使小体积果实的果壳留在果仁上,需要使用人员手动去除的问题。

盒体1左端面开设有出口,盛料盒47设置在出口左侧,弧形压板33内部以及破壳刀38下端面均固定有弧形刀,滑槽36内部安装有电动升降杆,且电动升降杆与滑块相连接,固定台一34下端面开设有限位槽,且限位槽内部安装有滚珠,圆筒41上端装配在限位槽内部,转轴46下端通过联轴器连接有电机,盒体1内部下端面呈倾斜面结构。

具体实施方式:使用人员使用本实用新型时,根据坚果的大小调节破壳刀38的位置,调节时,使用人员使电动升降杆运行,电动升降杆工作带动滑块移动,滑块移动带动移动板37移动,移动板37移动带动破壳刀38移动,从而使破壳刀38移动至合适位置,然后将坚果通过入口31放入盒体1内部,从而坚果掉落在破壳刀38上,使用人员使气压升降柱一32运行,气压升降柱一32工作带动弧形压板33移动,从而对坚果产生压力,使坚果壳破裂,然后使用人员使破壳刀38移动,将坚果放松,坚果掉落至圆筒41内部,该设计便于坚果壳的破碎。

使用人员使电机运行,电机工作带动转轴46转动,转轴46转动带动齿轮二45转动,齿轮二45转动带动齿轮一44转动,齿轮一44转动带动圆筒41转动,圆筒41转动带动载板42转动,从而使破壳的坚果在圆筒41内部与圆筒41内壁发生碰撞,使粘接在果仁上的壳去除,然后使用人员使气压升降柱二43运行,气压升降柱二43工作带动载板42左端向下移动,从而使载板42倾斜,使坚果掉落至盛料盒47中,该设计便于果壳的进一步去除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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