本实用新型涉及一种蔬菜加工装置，具体涉及一种大蒜加工装置，用于分离蒜头和蒜颈。
背景技术：
大蒜的蒜头成熟以后，收获时是整个从地里起出，清理泥土后，还需要将蒜头与蒜颈分离开。目前对于大蒜的蒜头和蒜颈分离，多采用铡刀或长柄剪刀来进行，需要一人拿着大蒜，另一人操作铡刀或剪刀，这种方式不仅效率低下，而且比较危险。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种大蒜加工装置，以提高大蒜加工过程中蒜头和蒜颈的分离效率。
为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：
一种大蒜加工装置，包括底台，底台顶部设置有倾斜于地面的导向面，导向面上安装有由电机驱动的切割轮；在导向面的一个侧边沿上设置有侧板，导向面上开设有与侧板相接的滚槽，滚槽的下端设置有固定在侧板上的端板；所述的侧板上开设有导出口，导出口位于滚槽下端的侧面。
进一步地，所述的滚槽的横截面为圆弧形结构。
进一步地，所述的底台上部设置有顶盖，顶盖上开设有导向槽、第一通槽和第二通槽，其中导向槽有两段，这两段导向槽端部连通，其中一段位于顶盖顶部，与导向面的长度方向垂直，另一端位于顶盖侧面，与地面垂直；所述的第一通槽和第二通槽分别位于导向面侧面、导向面下端的顶盖上，第一通槽、第二通槽连通，且第一通槽与导向槽连通。
进一步地，所述的底台侧面设置有第一收集框和第二收集框，第一收集框位于导出口的下方，第二收集框位于第二通槽的下方。
进一步地，所述的端板的端面为斜面。
本实用新型具有以下技术特点：
1.本实用新型采用电机驱动的切割轮对大蒜进行切割，使蒜头和蒜颈部分能分开收集，有效地提高了大蒜的加工效率；
2.本实用新型中，操作人员无需近距离接触切割轮，使得操作过程更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型去掉顶盖后的俯视结构示意图；
图5为本实用新型去掉顶盖后底台部分的结构示意图；
图中标号代表：1—底台，2—导向面，3—切割轮，4—导向槽，5—第一通槽，6—第二通槽，7—顶盖，8—侧板，9—导出口，10—端板，11—滚槽，12—第二收集框，13—第一收集框。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种大蒜加工装置，包括底台1，底台1顶部设置有倾斜于地面的导向面2，导向面2上安装有由电机驱动的切割轮3；在导向面2的一个侧边沿上设置有侧板8，导向面2上开设有与侧板8相接的滚槽11，滚槽11的下端设置有固定在侧板8上的端板10；所述的侧板8上开设有导出口9，导出口9位于滚槽11下端的侧面。
本实用新型的底台1，其底部为平面，顶部的导向面2是一个倾斜面，即导向面2倾斜于地面，倾斜角为30°～45°，导向面2的一个边沿有侧板8，侧板8的作用是限制大蒜蒜头的位置；侧板8一侧的导向面2上沿导向面2的长度方向有一个滚槽11，如图5所示，滚槽11的横截面为圆弧形，其作用是使大蒜的蒜头部分沿着滚槽11向下滚落，圆弧形的滚槽11可适应蒜头扁圆形结构，对蒜头部分进行导向，使得蒜头部分能沿着滚槽11滚落。滚槽11平行于导向面2的侧边沿，即滚槽11也是倾斜于地面的。滚槽11的长度小于导向面2的长度，在滚槽11下端处设置有一个端板10，当蒜头沿着滚槽11滚落至端板10处，受到端板10的限制将不能继续滚动。导向面2上有一个切割轮3，切割轮3的部分从导向面2上伸出，切割轮3位于导向槽4靠近下端处的侧面，与导向槽4之间有0.5～2cm的间距。导出口9开设在侧板8上，被切割后的蒜头将从导出口9导出。
本实用新型的工作过程是，操作前先打开电机，使切割轮3旋转，操作者握住大蒜的蒜颈部分，将蒜头部分放入到滚槽11的上端，然后松手，这时候整个大蒜将在导向面2上自然滚落，其中蒜头部分沿着滚槽11滚落，而蒜颈部分沿着导向面2滚落。滚落至切割轮3处后，高速旋转的切割轮3将蒜头和蒜颈切开，切断后的蒜颈继续沿着导向面2向下滚落，直至掉落到地面，而蒜头部分滚落到滚槽11端部后，由导出口9进行导出，由此即可快速地完成大蒜的加工。
为便于蒜头部分的导出，本方案中，端板10的端面为斜面，该斜面是倾斜于导出口9的。当蒜头部分滚落至与端板10碰触后，由于端板10的导向作用，使得蒜头能很顺利地从导出口9滚出。为避免碰触对大蒜造成损伤，在端板10的端面上设置有棉垫。
作为上述技术方案的进一步优化，如图1至图3所示，底台1上部设置有顶盖7，顶盖7上开设有导向槽4、第一通槽5和第二通槽6，其中导向槽4有两段，这两段导向槽4端部连通，其中一段位于顶盖7顶部，与导向面2的长度方向垂直，另一端位于顶盖7侧面，与地面垂直；所述的第一通槽5和第二通槽6分别位于导向面2侧面、导向面2下端的顶盖7上，第一通槽5、第二通槽6连通，且第一通槽5与导向槽4连通。
顶盖7是一个具有一大一小两个端面、两个侧面、一个顶面的空心结构，整体扣在底台1上，使得顶盖7和底台1整体构成矩形体结构，如图1、图2所示。导向槽4、第一通槽5、第二通槽6依次端部连通，其中导向槽4位于顶盖7顶面、侧面上，第一通槽5位于顶盖7的侧面上，第二通槽6位于顶盖7端面上。顶盖7的作用是避免切割产生的碎屑飞溅而出，同时也可以防止操作人员与切割轮3接触。操作时，如图2所示，手握住大蒜的蒜颈部分，拿至导向槽4上方，将大蒜的蒜头贴着侧板8，松开后，大蒜从导向槽4落在导向面2和滚槽11上，滚落的同时被切割成蒜头、蒜颈两部分，蒜颈最终从第二通槽6滚出，落到第二收集框12中，而蒜头从导出口9滚出后落到第一收集框13中。