一种熬煮搅拌锅的制作方法

本实用新型涉及糖果熬煮搅拌设备技术领域，尤其涉及一种熬煮搅拌锅。

背景技术：

目前国内生产糖果所用熬煮搅拌锅简陋原始，熬煮过程中有很多的步骤需要人力来实现，很多使用的机构操作也不简便，使得操作繁重，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种熬煮搅拌锅，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种熬煮搅拌锅，包括基座、安装于基座上的锅体、纵向固装于基座的左右两侧的两个液压缸、水平架设于锅体上方的水平板、纵向安装于水平板上方的电机、设置于水平板内部的行星轮减速机构、以及悬置于锅体上方位置的弓形搅拌器，其中，

两个液压缸的活塞杆头端均向上连接水平板的下端面，电机的输出轴向下伸入水平板内部并通过行星轮减速机构与弓形搅拌器的杆部上端传动相连；

锅体内部具有蒸汽夹层并开设有蒸汽入口和蒸汽出口。

较佳的，基座内还设置有出料管，出料管的一端向前伸出基座的前端面，另一端穿透蒸汽夹层并连通至锅体的内表面，且出料管伸出基座的一端安装有阀门。

较佳的，行星轮减速机构包括可转动的嵌设于水平板内部的圆盘形的壳体、通过销轴可转动的纵向安装于壳体内的多个从动齿轮、设置于壳体中心位置并与从动齿轮分别啮合的主动齿轮，壳体的内侧壁上形成有内齿圈，且从动齿轮均与内齿圈相啮合，电机的输出轴伸入壳体内并与主动齿轮相连，壳体下端向下凸出水平板的形成一连接座并连接弓形搅拌器的杆部上端。

较佳的，壳体外周还环向开设有一圈凹槽并周向排列的容置有多个滚珠。

上述技术方案的有益效果在于：

能够对糖果进行有效的熬煮，锅体内的蒸汽夹层中通入蒸汽以对锅体上的液态糖果起到加热保温作用，液压缸使得弓形搅拌器升降方便，便于调节其高度，行星轮减速机构减速效果稳定可靠，且便于操作，生产效率较高，制成的产品质量较好。

附图说明

图1为本实用新型熬煮搅拌锅的结构示意图；

图2为本实用新型熬煮搅拌锅的半剖结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和图2对本实用新型提供的熬煮搅拌锅作具体阐述。

参阅图1，为熬煮搅拌锅的结构示意图；结合图2，为熬煮搅拌锅的半剖结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征，图中部分结构省略示出，部分结构则以剖视或透视的方式示出。

如图1和图2中所示，本实用新型提供的熬煮搅拌锅包括基座1、安装于基座1上的锅体2、纵向固装于基座1的左右两侧的两个液压缸4、水平架设于锅体2上方的水平板3、纵向安装于水平板3上方的电机5、设置于水平板3内部的行星轮减速机构、以及悬置于锅体2上方位置的弓形搅拌器6，其中，两个液压缸4的活塞杆头端均向上连接水平板3的下端面，电机5的输出轴向下伸入水平板3内部并通过行星轮减速机构与弓形搅拌器6的杆部上端传动相连；锅体2内部具有用以流通蒸汽的蒸汽夹层21并开设有蒸汽入口23和蒸汽出口22。

在一种优选的实施方式中，基座1内还设置有出料管8，出料管8的一端向前伸出基座1的前端面，另一端穿透蒸汽夹层21并连通至锅体2的内表面，且伸出基座1的一端安装有阀门(图中未示出)，且优选为蝶阀或插板阀。且出料管8和蒸汽夹层21间相互密封。

作为进一步的优选实施方式，行星轮减速机构包括可转动的嵌设于水平板3内部的圆盘形的壳体71、通过销轴可转动的纵向安装于壳体71内的多个从动齿轮72、设置于壳体71中心位置并与从动齿轮72分别啮合的主动齿轮73，壳体71的内侧壁上形成有内齿圈，且从动齿轮72均与内齿圈相啮合，电机5的输出轴伸入壳体71内并与主动齿轮73相连，壳体71下端向下凸出水平板3的形成一连接座并连接弓形搅拌器6的杆部上端。其实际为机械生产中较为常见的行星轮减速器，通过主动齿轮、从动齿轮以及内齿圈的相互啮合关系实现减速效果，较为理想，本领域内技术人员均较为理解，故不予以具体展开的描述其结构。进一步的，壳体71外周还环向开设有一圈凹槽并周向排列的容置有多个滚珠74，能够起到辅助转动的效果。

基于上述技术方案，能够对糖果进行有效的熬煮，锅体2内的蒸汽夹层21中通入蒸汽以对锅体2上的液态糖果起到加热保温作用，液压缸4使得弓形搅拌器6升降方便，便于调节其高度，行星轮减速机构减速效果稳定可靠，且便于操作，生产效率较高，制成的产品质量较好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。