一种调味紫菜条的生产装置的制作方法

文档序号:15863558发布日期:2018-11-07 20:09阅读:181来源:国知局
一种调味紫菜条的生产装置的制作方法

本实用新型涉及紫菜加工领域,具体指有一种调味紫菜条的生产装置。



背景技术:

紫菜是在海中互生藻类的统称。21世纪初中国紫菜产量跃居世界第一位。紫菜富含蛋白质和碘、磷、钙等,可供食用和药用。同时紫菜还可以入药,制成中药,具有化痰软坚、清热利水、补肾养心的功效。

紫菜条是市面上广受喜爱的紫菜加工品之一,传统的紫菜条在加工过程中需要经过切条、洒料、烘干和炒制等步骤,一般厂家多数采用人工参与来完成这些步骤,但这样不仅人工成本较高,而且效率较低。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种调味紫菜条的生产装置是本实用新型研究的目的。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种调味紫菜条的生产装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种调味紫菜条的生产装置,包含有从前往后依次设置的切条机构,烘干机构和炒制机构;所述切条机构包含有下料滑道和滑道支架,所述下料滑道前端设有导料板,所述下料滑道的中部垂直设置有支撑板,所述支撑板顶部设有切断气缸,所述切断气缸的输出轴连接有超声波切刀;所述烘干机构包含有烘干传送带和烘干室,所述烘干传送带前端与下料滑道末端之间设有集料漏斗;所述集料漏斗和烘干传送带末端的上方均设有涂料喷洒头,所述涂料喷洒头通过管道连接有一泵体,所述泵体连接有涂料桶;所述烘干机构与炒制机构之间设置有上料通道,所述上料通道内设有上料传送带,所述上料传送带前端设置在烘干传送带末端下方;所述上料通道内部设有推平机构;所述炒制机构包含有可旋转的翻炒锅,天然气炉头,和机架,所述翻炒锅呈碗状;所述上料传送带末端与翻炒锅之间设有下料槽,所述下料槽底部设有下料口,所述下料口设有电控阀门,所述翻炒锅底部连接有相应的旋转机构。

所述推平机构包含有推平滚辊,所述上料通道的左右两侧设有对应推平滚辊的滑槽,所述推平滚辊的左右两端穿过滑槽连接有相应的推动气缸。

所述旋转机构包含驱动电机和连接到翻炒锅底部的转轴,所述转轴通过相应的齿轮配合与驱动电机相连接。

本实用新型的优点:

本实用新型在使用时,紫菜首先被送入下料滑道,并通过超声波切刀进行切条,下料滑道上还设有导料板,防止紫菜堆叠;紫菜在切断后落入集料漏斗,并通过集料漏斗上方的涂料喷洒头进行涂料,当紫菜经过烘干室来到烘干传送带的末端时,会通过上方的涂料喷洒头进行二次涂料;当紫菜进入上料通道后,会被上料通道内的推平机构推平,使得紫菜能够均匀平铺在上料传送带;紫菜经过上料传送带传输后会进入下料槽,下料槽设有下料口,下料口通过电控阀门的配合可定期往翻炒锅内下料;紫菜在翻炒锅则通过锅体旋转产生的离心力进行翻炒,最后再由操作人员取出紫菜。本实用新型不仅可以节约人工成本,而且实现连续化作业,有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为切条机构的结构示意图。

图3为推动气缸的结构示意图。

图4为炒制机构和下料槽的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:

参考图1-4,一种调味紫菜条的生产装置,包含有从前往后依次设置的切条机构1,烘干机构2和炒制机构3;所述切条机构1包含有下料滑道4和滑道支架5,所述下料滑道4前端设有导料板6,所述下料滑道4的中部垂直设置有支撑板7,所述支撑板7顶部设有切断气缸8,所述切断气缸8的输出轴连接有超声波切刀9;所述烘干机构2包含有烘干传送带10和烘干室11,所述烘干传送带10前端与下料滑道4末端之间设有集料漏斗12;所述集料漏斗12和烘干传送带10末端的上方均设有涂料喷洒头13,所述涂料喷洒头13通过管道14连接有一泵体15,所述泵体15连接有涂料桶16;所述烘干机构2与炒制机构3之间设置有上料通道17,所述上料通道17内设有上料传送带18,所述上料传送带18前端设置在烘干传送带10末端下方;所述上料通道17内部设有推平机构;所述炒制机构3包含有可旋转的翻炒锅19,天然气炉头20,和机架21,所述翻炒锅19呈碗状;所述上料传送带18末端与翻炒锅19之间设有下料槽22,所述下料槽22底部设有下料口23,所述下料口23设有电控阀门24,所述翻炒锅19底部连接有相应的旋转机构。

所述推平机构包含有推平滚辊25,所述上料通道17的左右两侧设有对应推平滚辊25的滑槽26,所述推平滚辊25的左右两端穿过滑槽26连接有相应的推动气缸27。

所述旋转机构包含驱动电机28和连接到翻炒锅19底部的转轴29,所述转轴29通过相应的齿轮30配合与驱动电机28相连接。

本实用新型在使用时,紫菜首先被送入下料滑道4,并通过超声波切刀9进行切条,下料滑道4上还设有导料板6,防止紫菜堆叠;紫菜在切断后落入集料漏斗12,并通过集料漏斗12上方的涂料喷洒头13进行涂料,当紫菜经过烘干室11来到烘干传送带10的末端时,会通过上方的涂料喷洒头13进行二次涂料;当紫菜进入上料通道17后,会被上料通道17内的推平机构推平,使得紫菜能够均匀平铺在上料传送带18;紫菜经过上料传送带18传输后会进入下料槽22,下料槽22设有下料口23,下料口23通过电控阀门24的配合可定期往翻炒锅19内下料;紫菜在翻炒锅19则通过锅体旋转产生的离心力进行翻炒,最后再由操作人员取出紫菜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

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