本发明涉及一种提取工艺，特别涉及一种火山矿石营养元素的提取工艺。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对营养保健品越来越重视，目前市场上各 类营养保健品很多，但在质量方面多存在缺陷，如重金属超标，有效率、吸收率、利用率低，原料均是来自于动植物或矿物质，经提炼加工、泡制加工而成，营养损失较多；近年来有的采用了超微加工方法，利用无污染、低重金属含量的原料加工制作营养品，虽然人体对营养品的吸收率有所提高，但上述两种方法制作的产品均属无机物范畴，营养成分不稳定，吸收率最高达37％，最终吸收率还是不够理想，人们在使用过程中，为了达到所需的营养量，必需加大服用量，造成资源浪费，很可能导致重金属超标，对人体产生不同程度的危害。
火山石俗称浮石，是火山爆发后岩浆形成的非常珍贵的细小型多孔形石材，火山石中含有丰富的易被烟草吸收利用的钾、钠、镁、铝、硅、钙等几十种矿物质和微量元素。
因为，如何将火山石中的营养元素加以提取并应用于人体是一个急需研究的课题。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种火山矿石营养元素的提取工艺，能够将火山矿石中的营养元素加以提取并应用于人体，对肠胃无刺激，易吸收，适用于各年龄段人群长期服用，同时，具有抗氧化的作用，能够预防多种疾病。
具体的技术方案如下：
一种火山矿石营养元素的提取工艺，其步骤如下：
（1）取火山矿石，清洗后在400-500℃的温度下预热1-1.5h；
（2）预热后，在850-1000℃的温度下煅烧3-5h；
（3）将煅烧后火山矿石粉碎成粒度为100-120mm的火山矿石颗粒；
（4）火山矿石颗粒、水和添加剂混合搅拌形成浆液；
（5）将浆液输送进入碳化塔中与二氧化碳气体进行碳化反应；
（6）碳化反应完成后进行脱水、干燥、研磨即可得到火山矿石粉末。
上述一种火山矿石营养元素的提取工艺，其中，步骤（4）中的火山矿石颗粒、水和添加剂的重量份数比为1：（1.2-1.5）：（0.02-0.2）。
上述一种火山矿石营养元素的提取工艺，其中，步骤（4）中的添加剂按重量百分比计由硬脂酸镁32-45%、甘氨酸12-18%和余量的二十二碳六烯酸混合而成。
上述一种火山矿石营养元素的提取工艺，其中，步骤（4）的混合搅拌在50-70℃的温度下进行。
上述一种火山矿石营养元素的提取工艺，其中，步骤（6）中研磨得到的火山矿石粉末的粒径为100-320nm。
本发明的有益效果为：
本发明能够将火山矿石中的营养元素加以提取并应用于人体，对肠胃无刺激，易吸收，适用于各年龄段人群长期服用，同时，具有抗氧化的作用，能够预防多种疾病。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种火山矿石营养元素的提取工艺，其步骤如下：
（1）取火山矿石，清洗后在450℃的温度下预热1.2h；
（2）预热后，在900℃的温度下煅烧4h；
（3）将煅烧后火山矿石粉碎成粒度为110mm的火山矿石颗粒；
（4）火山矿石颗粒、水和添加剂混合搅拌形成浆液；
（5）将浆液输送进入碳化塔中与二氧化碳气体进行碳化反应；
（6）碳化反应完成后进行脱水、干燥、研磨即可得到火山矿石粉末。
步骤（4）中的火山矿石颗粒、水和添加剂的重量份数比为1：1.4：0.13。
步骤（4）中的添加剂按重量百分比计由硬脂酸镁38%、甘氨酸16%和余量的二十二碳六烯酸混合而成。
步骤（4）的混合搅拌在60℃的温度下进行。
步骤（6）中研磨得到的火山矿石粉末的粒径为220nm。
实施例二
一种火山矿石营养元素的提取工艺，其步骤如下：
（1）取火山矿石，清洗后在400℃的温度下预热1.5h；
（2）预热后，在1000℃的温度下煅烧3h；
（3）将煅烧后火山矿石粉碎成粒度为100mm的火山矿石颗粒；
（4）火山矿石颗粒、水和添加剂混合搅拌形成浆液；
（5）将浆液输送进入碳化塔中与二氧化碳气体进行碳化反应；
（6）碳化反应完成后进行脱水、干燥、研磨即可得到火山矿石粉末。
步骤（4）中的火山矿石颗粒、水和添加剂的重量份数比为1：1.2：0.08。
步骤（4）中的添加剂按重量百分比计由硬脂酸镁32%、甘氨酸18%和余量的二十二碳六烯酸混合而成。
步骤（4）的混合搅拌在65℃的温度下进行。
步骤（6）中研磨得到的火山矿石粉末的粒径为200nm。
实施例三
一种火山矿石营养元素的提取工艺，其步骤如下：
（1）取火山矿石，清洗后在500℃的温度下预热1h；
（2）预热后，在850℃的温度下煅烧5h；
（3）将煅烧后火山矿石粉碎成粒度为120mm的火山矿石颗粒；
（4）火山矿石颗粒、水和添加剂混合搅拌形成浆液；
（5）将浆液输送进入碳化塔中与二氧化碳气体进行碳化反应；
（6）碳化反应完成后进行脱水、干燥、研磨即可得到火山矿石粉末。
步骤（4）中的火山矿石颗粒、水和添加剂的重量份数比为1：1.5：0.15。
步骤（4）中的添加剂按重量百分比计由硬脂酸镁45%、甘氨酸12%和余量的二十二碳六烯酸混合而成。
步骤（4）的混合搅拌在50-70℃的温度下进行。
步骤（6）中研磨得到的火山矿石粉末的粒径为150nm。