本发明涉及果酱加工技术领域，主要涉及一种防止过滤网堵塞的水果打浆机。
背景技术：
果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。
制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，同样可制成果酱，不过调制同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱(如:榴莲、菠萝)，便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括:果胶、豆胶及三仙胶。
现在，人们越来越注重养生，由于，人们需要给身体补充各种各样的微量元素，而各种各样的微量元素如果通过各种水果来补充，但是有些人对部分水果不喜爱，从而人们箱到将水果制作成果酱，这样既可口，有帮助了人们可以补充各种元素，同时还可以当做饮料食用。
在果酱的制作过程中，需要对水果进行清洗、拣选、破碎、预煮、熬制、玻璃瓶灌装、洗瓶、上盖、旋盖、后杀菌、吹干、贴标、喷码、装箱等流程进行制作。
现如今的，例如：201710530233.6的专利，通过过滤网进行过滤，从而实现了离心一体，从而得到的果酱更为纯净。
但是，由于过滤网内，果酱中含有颗粒物，在进行过滤网排出的时候，易出现颗粒物堵塞过滤网孔洞的现象，进而导致过滤速度降低，同时可能使得果酱过滤不干净。
技术实现要素：
本发明提供一种防止过滤网堵塞的水果打浆机，用以解决上述背景技术中提出的现如今打浆集中，含有过滤网进行过滤，而果酱中含有颗粒物，容易导致过滤网堵塞，从而使得过滤速率降低，同时导致颗粒物中含有大量果酱。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止过滤网堵塞的水果打浆机，包括机架，所述机架上设有第一凹槽，所述第一凹槽滑动连接所述第一滑块，所述第一滑块下方设有第一连接杆，所述第一连接杆固定链接内第一电机，且所述第一电机下方转动连接第一转动齿，所述机架内设有环形齿轮条，所述第一转动齿转动连接所述环形齿轮条，且所述第一转动齿下方设有第一轴承，所述第一轴承外侧固定连接连接块，所述连接块内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动连接打浆装置，且所述打浆装置包括转动杆，所述转动杆上设有切割齿，又所述转动杆下方设置底板，所述底板上方设有固定块，所述固定块中部设有第二凹槽，所述第二凹槽滑动连接第二连接杆，且第二连接杆下方设有弹簧，所述弹簧固定连接所述第二凹槽，所述第二连接杆固定连接过滤网，所述过滤网上端中部轴承连接转动杆，又所述底板下方设有第三凹槽，所述机架内侧设有隔板，所述隔板下方，所述机架底端设有颗粒物收集装置，且所述颗粒物收集装置滑动连接所述底板，且所述颗粒物收集装置上设有异形条，所述异形条挤压连接第三凹槽，且所述颗粒物收集装置下方，所述机架内设有颗粒物收集槽，且所述颗粒物收集装置一侧，所述机架上设有红外线定位装置，所述红外线定位装置对应连接所述打浆装置；所述机架内侧设有若干固定针，所述固定针滑动连接所述过滤网；所述隔板中部设有弧形槽，所述弧形槽下方设有果酱收集装置。
优选的，所述第一滑块下方设有若干滚动球，所述滚动球滚动连接所述第一凹槽。
优选的，所述第一转动电机下方设有第二转动杆，所述第二转动杆固定连接第一转动齿，且所述第二转动杆上设有第二轴承，所述第二轴承固定连接第三连接杆，所述第三连接杆固定连接第一连接杆。
优选的，底盘上设有凸块，且诉所述凸块成圆锥状，又所述转动杆下端设有第四凹槽，所述第四凹槽滑动连接所述凸块。
优选的，远离所述第二凹槽一侧，所述固定块上设有第四凹槽，所述第四凹槽倾斜设置。
优选的，所述异形条成“七”字型，且所述异形条滑动连接于所述第三凹槽内。
优选的，所述颗粒物收集装置包括第二连接块，所述第二连接块上端固定连接异形块，所述第二连接块下方设有丝杆，所述丝杆转动连接机架底端，又所述机架内侧上方法设有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动连接丝杆，且所述第二连接块一侧设有颗粒物收集槽。
优选的，所述第二连接块为三角结构，其直角边一侧设有第四连接杆，所述第四连接杆下方设有转轴，所述转轴固定连接第五连接杆，所述第五连接杆中部轴承连接支撑杆，且所述第五连接杆另一边设有第二转轴，所述第二转轴转动连接第六连接杆，所述第六连接杆上方设置限位圈，所述限位圈滑动连接隔板。
优选的，所述第二连接块位三角形，且其斜边上设有滑槽，所述滑槽对应连接所述颗粒物收集装槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，通过在机架上方设有第一凹槽，第一凹槽下方，机架内侧设有环形齿轮条，而第一滑块滑动连接第一凹槽，同时第一电机带动第一转动齿转动，从而使得第一转动齿转动连接环形齿轮条，从而在第一电机的作用下第一滑块在第一凹槽内滑动，进而带动打浆装置在机架内运动。
又因为机架内壁上设有固定针，而固定针的大小等于过滤网上网洞的大小，进而使得当第一转动齿转动连接环形齿轮条时，固定针使得卡在过滤网上网洞内的颗粒物被挤压至过滤网内，进而使得过滤速率加快。
当过滤后，通过红外线定位装置定位打浆装置的位置，在通过颗粒物收集装置的向下运动，使得异形块位于底板上的第三凹槽内，进而使得底板向下运动，从而颗粒物从而底板与过滤网下端的空隙中流出，当过滤装置上升时，底板在弹簧的作用下回位，进而可以在进行打浆，通过红外线定位装置定位，材料在从环形齿轮下方的进料管进入到过滤网上端，在从过滤网上端的进料口进入。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一滑块平面示意图；
图3为本发明第一滑块连接示意图；
图4为本发明打浆装置结构示意图；
图5为本发明底板结构示意图；
图6为本发明固定块结构示意图；
图7为本发明过滤网结构示意图；
图8为本发明颗粒物收集装置结构示意图；
图9为本发明限位圈结构示意图；
图10为本发明机架结构示意图。
图中：1-机架，11-第一凹槽，12-环形齿轮条，13-隔板，131-弧形槽，14-固定针，15-进料口，16-进料管，2-第一滑块，201-滚动球，21-第一连接杆，22-第一电机，221-第二转动杆，222-第二轴承，223-第三连接杆，23-第一转动齿，24-第一轴承，25-连接块，26-第一驱动电机，3-打浆装置，31-转动杆，32-切割齿，33-底板，331-第三凹槽，332-凸块，34-固定块，341-第二凹槽，342-第四凹槽，35-过滤网，351-第二连接杆，352-弹簧，4-颗粒物收集装置，41-异形条，42-颗粒物收集槽，421-滑槽，43-丝杆，44-第二驱动电机，45-第四连接杆，451-转轴，452-第五连接杆，453-支撑杆，454-第二转轴，455-第六连接杆，46-限位圈，5-红外线定位装置，6-果酱收集装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，参考图1-10，一种防止过滤网堵塞的水果打浆机，包括机架1，所述机架1上设有第一凹槽11，所述第一凹槽11滑动连接所述第一滑块2，所述第一滑块2下方设有第一连接杆21，所述第一连接杆21固定链接内第一电机22，且所述第一电机22下方转动连接第一转动齿23，所述机架1内设有环形齿轮条12，所述第一转动齿23转动连接所述环形齿轮条12，且所述第一转动齿23下方设有第一轴承24，所述第一轴承24外侧固定连接连接块25，所述连接块25内设有第一驱动电机26，所述第一驱动电机26转动连接打浆装置3，且所述打浆装置3包括转动杆31，所述转动杆31上设有切割齿32，又所述转动杆31下方设置底板33，所述底板33上方设有固定块34，所述固定块34中部设有第二凹槽341，所述第二凹槽341滑动连接第二连接杆351，且第二连接杆351下方设有弹簧352，所述弹簧352固定连接所述第二凹槽341，且所述第二连接杆351固定连接过滤网35，所述过滤网35上端中部轴承连接转动杆31，又所述底板33下方设有第三凹槽331，所述机架1内侧设有隔板13，所述隔板13下方，所述机架1底端设有颗粒物收集装置4，且所述颗粒物收集装置4滑动连接所述隔板13，且所述颗粒物收集装置4上设有异形条41，所述异形条41挤压连接第三凹槽331，且所述颗粒物收集装置4下方，所述机架内设有颗粒物收集槽42，且所述颗粒物收集装置4一侧，所述机架1上设有红外线定位装置5，所述红外线定位装置5对应连接所述打浆装置3；所述机架1内侧设有若干固定针14，所述固定针14滑动连接所述过滤网35；所述隔板13中部设有弧形槽131，所述弧形槽131下方设有果酱收集装置6。
本实施例中，通过在机架上方设有第一凹槽，第一凹槽下方，机架内侧设有环形齿轮条，而第一滑块滑动连接第一凹槽，同时第一电机带动第一转动齿转动，从而使得第一转动齿转动连接环形齿轮条，从而在第一电机的作用下第一滑块在第一凹槽内滑动，进而带动打浆装置在机架内运动。
又因为机架内壁上设有固定针，而固定针的大小等于过滤网上网洞的大小，进而使得当第一转动齿转动连接环形齿轮条时，固定针使得卡在过滤网上网洞内的颗粒物被挤压至过滤网内，进而使得过滤速率加快。
当过滤后，通过红外线定位装置定位打浆装置的位置，在通过颗粒物收集装置的向下运动，使得异形块位于底板上的第三凹槽内，进而使得底板向下运动，从而颗粒物从而底板与过滤网下端的空隙中流出，当过滤装置上升时，底板在弹簧的作用下回位，进而可以在进行打浆，通过红外线定位装置定位，材料在从环形齿轮下方的进料管进入到过滤网上端，在从过滤网上端的进料口进入。
实施例，参考图1-2，所述第一滑块2下方设有若干滚动球201，所述滚动球201滚动连接所述第一凹槽11。
本实施例中，由于第一滑块下方设有若干滚动球，滚动球滚动连接第一凹槽，从而使得第一滑块的滑动更为容易。
实施例，参考图1-4，所述第一电机22下方设有第二转动杆221，所述第二转动杆221固定连接第一转动齿23，且所述第二转动杆221上设有第二轴承222，所述第二轴承222固定连接第三连接杆223，所述第三连接杆223固定连接第一连接杆21。
本实施例中，通过第一点几下方设有第二转动杆，第二转动杆固定来呢及第一转动齿，且第二转动杆上设有第二轴承，通过第二轴承固定俩呢及第三连接杆，第三连接杆固定连接第一连接杆，同时第一电机固定俩呢及第三连接杆，从而对第二转动杆加大支撑的效果。
实施例，参考图4-7，底板33上设有凸块332，且所述凸块332成圆锥状，又所述转动杆31下端设有第四凹槽311，所述第四凹槽311滑动连接所述凸块332。
本实施例中，由于底板上设有凸块，且凸块成圆锥形，而转动杆下端设有第四凹槽，第四凹槽滑动连接凸块，进而使得果酱不会聚集在底板上，同时当底板向下运动后，颗粒物由于凸块的锥形结构，使得其滑动的速率加快，进而加快生产。
实施例，参考图4-7，远离所述第二凹槽341一侧，所述固定块34上设有第四凹槽342，所述第四凹槽342倾斜设置。
本实施例中，由于第二凹槽一侧，固定块上设有第四槽，第三凹槽倾斜设置，从而第二连接杆在固定块内的第二凹槽内滑动，同时果酱流动制固定块内可从第四凹槽滑出，从而保证了果酱的全部滑出，同时也避免了固定块内的清洗。
实施例，参考图5-8，所述异形条41成“七”字型，且所述异形条41滑动连接于所述第三凹槽331内。
本实施例中，由于异形条成“七”字型，从而异形条更为容易的滑动连接第三槽，同时异形条对底板的拉力也更大。
实施例，参考图8，所述颗粒物收集装置4包括第二连接块42，所述第二连接块42上端固定连接异形块41，所述第二连接块42下方设有丝杆43，所述丝杆43转动连接机架1底端，又所述机架1内侧上方设有第二驱动电机44，所述第二驱动电机44转动连接丝杆43，且所述第二连接块42一侧设有颗粒物收集槽4。
实施例，参考图8-9，所述第二连接块42为三角结构，其直角边一侧设有第四连接杆45，所述第四连接杆45下方设有转轴451，所述转轴451固定连接第五连接杆452，所述第五连接杆452中部轴承连接支撑杆453，且所述第五连接杆452另一边设有第二转轴454，所述第二转轴454转动连接第六连接杆455，所述第六连接杆455上方设置限位圈46，所述限位圈46滑动连接隔板13。
本实施例中，由于颗粒物收集装置，通过第二驱动电机带动丝杆转动，进而使得丝杆向下运动，从而第二连接块向下运动，从而使得第四连接杆向下运动，从而第五连接杆一端下运动另一端带动第六连接杆向上运动，从而使得限位圈向上运动，使得打浆装置下部位于限位圈内，颗粒物向下运动，在限位圈内进行，从而随着第二连接块进入颗粒物收集槽内。
实施例，参考图8，所述第二连接块42为三角形，且其斜边上设有滑槽421，所述滑槽421对应连接所述颗粒物收集装槽46。
本实施例中，由于跌软连接块为三角形，其斜边上设有滑槽，滑槽对应连接颗粒物收集槽，从而使得颗粒物收集的更为精确。
综上所述，通过在机架上方设有第一凹槽，第一凹槽下方，机架内侧设有环形齿轮条，而第一滑块滑动连接第一凹槽，同时第一电机带动第一转动齿转动，从而使得第一转动齿转动连接环形齿轮条，从而在第一电机的作用下第一滑块在第一凹槽内滑动，进而带动打浆装置在机架内运动。
又因为机架内壁上设有固定针，而固定针的大小等于过滤网上网洞的大小，进而使得当第一转动齿转动连接环形齿轮条时，固定针使得卡在过滤网上网洞内的颗粒物被挤压至过滤网内，进而使得过滤速率加快。由于颗粒物收集装置，通过第二驱动电机带动丝杆转动，进而使得丝杆向下运动，从而第二连接块向下运动，从而使得第四连接杆向下运动，从而第五连接杆一端下运动另一端带动第六连接杆向上运动，从而使得限位圈向上运动，使得打浆装置下部位于限位圈内，颗粒物向下运动，在限位圈内进行，从而随着第二连接块进入颗粒物收集槽内。
当过滤后，通过红外线定位装置定位打浆装置的位置，在通过颗粒物收集装置的向下运动，使得异形块位于底板上的第三凹槽内，进而使得底板向下运动，从而颗粒物从而底板与过滤网下端的空隙中流出，当过滤装置上升时，底板在弹簧的作用下回位，进而可以在进行打浆，通过红外线定位装置定位，材料在从环形齿轮下方的进料管进入到过滤网上端，在从过滤网上端的进料口进入。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。