本发明是一种移动式颗粒饲料制造机，属于饲料制作领域。
背景技术：
饲料制造属于饲料制粒设备，是以玉米、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料的加工机械，主要包括对玉米、秸秆等进行粉碎工作以及对粉碎物进行压制制粒的工作，饲料颗粒机广泛适用于大中小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖厂以及个体户养殖场等加工饲料的工作。
现有技术通常对于原材料采用直接切碎，进而将其加工成饲料，并未经过其他处理导致成品饲料仍然不易被动物消化。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种移动式颗粒饲料制造机，以解决现有技术通常对于原材料采用直接切碎，进而将其加工成饲料，并未经过其他处理导致成品饲料仍然不易被动物消化的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种移动式颗粒饲料制造机，其结构包括外接电源线、可视窗、颗粒饲料高营养加工装置、加工外筒、出料斗、可调节定位移动座，所述颗粒饲料高营养加工装置下端与加工外筒上端相焊接并且处于同一轴心，所述可视窗背部嵌入安装在加工外筒上，所述加工外筒下端嵌入安装在支撑架上，所述支撑架下端与可调节定位移动座上端相焊接，所述外接电源线左端嵌入安装在加工外筒右端，所述出料斗右端嵌入安装在加工外筒左端。
所述颗粒饲料高营养加工装置包括快速发酵机构、挤压成料机构、三向联动机构、烘干出料机构、多重绞碎机构、辅助动力机构、主动力传输机构、进料斗，所述多重绞碎机构上端设有进料斗，所述三向联动机构通过辅助动力机构与多重绞碎机构相连接，所述快速发酵机构设于多重绞碎机构下端，所述挤压成料机构设于辅助动力机构左端，所述烘干出料机构设于挤压成料机构下端，所述主动力传输机构设于烘干出料机构右端。
进一步地，所述快速发酵机构包括加热棒、发酵罐、第一电源线、恒温器、恒温器固定架，所述加热棒右端嵌入安装在恒温器左端，所述恒温器下端嵌入安装在恒温器固定架上，所述恒温器左端与发酵罐右端贴合，所述发酵罐下端与挤压成料机构相连接。
进一步地，所述挤压成料机构包括通管、挤压管、推板、推杆、漏板，所述通管下端与挤压管为一体化结构，所述推板右端与推杆左端相焊接相焊接并且相互垂直，所述漏板上端嵌入安装在挤压管下端，所述通管上端嵌入安装在发酵罐下端，所述推杆右端与三向联动机构相连接。
进一步地，所述三向联动机构包括横向伸缩架、推出弹簧、定滑轮、定距拉线、第六传动皮带、凸轮、直齿轮、第二直齿轮、从动轮、联动杆，所述第二直齿轮通过联动杆与从动轮相连接，所述直齿轮通过第六传动皮带与凸轮相连接，所述定滑轮通过定距拉线与横向伸缩架左端相连接，所述推出弹簧左端与横向伸缩架左端相焊接，所述横向伸缩架左端与推杆右端相焊接，所述从动轮与主动力传输机构相连接。
进一步地，所述烘干出料机构包括烘干箱、加热条、封盖、内接电源线、待接触端子、调节箱、第四电源线、限位推轮、导电杆，所述加热条右端与烘干箱右端内表面贴合，所述加热条通过内接电源线与调节箱相连接，所述待接触端子背部与调节箱相焊接，所述第四电源线左端与导电杆左端相焊接，所述导电杆右端与限位推轮相连接。
进一步地，所述多重绞碎机构包括三重绞碎轮、绞碎杆、连接轮、第一传动皮带、皮带杆、第二传动皮带、皮带筒、绞碎腔，所述绞碎杆上端嵌入安装在三重绞碎轮中间并且处于同一轴心，所述皮带杆通过第一传动皮带与连接轮相连接，所述皮带杆通过第二传动皮带与皮带筒相连接，所述绞碎杆下端嵌入安装在绞碎腔下端，所述皮带筒与辅助动力机构相连接。
进一步地，所述辅助动力机构包括第四传动皮带、第二从动轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、连接杆、连接杆固定夹、第四伞齿轮、第五伞齿轮，所述连接杆下端嵌入安装在连接杆固定夹上端，所述第四伞齿轮左端与上端相啮合，所述第三伞齿轮背部与第二伞齿轮前端相啮合，所述第二从动轮下端与第一伞齿轮上端相焊接并且处于同一轴心，所述第二从动轮通过第四传动皮带与皮带筒相连接，所述第一伞齿轮下端与第二伞齿轮上端相啮合，所述连接杆上端嵌入安装在第三伞齿轮下端并且处于同一轴心，所述连接杆下端嵌入安装在第四伞齿轮上端并且相互垂直，所述第五伞齿轮通过联动杆与第二直齿轮相连接。
进一步地，所述主动力传输机构包括第三传动皮带、甩杆、复位弹簧、主动轮、转轴、电动机，所述转轴右端嵌入安装在电动机左端，所述复位弹簧上端与甩杆右上端相焊接，所述主动轮通过第三传动皮带与从动轮相连接，所述加工外筒下端内表面与电动机下端相焊接，所述加工外筒转动内表面与发酵罐左端相焊接，所述加工外筒转动内表面与烘干箱左端相焊接。
有益效果
本发明一种移动式颗粒饲料制造机，在进行使用时，将麦秆等原材料通过放置与颗粒饲料高营养加工装置中的进料斗上，待通过外接电源线接通电源后，使通过外接电源线与主动力传输机构中的相连接，从而使电动机通过外接电源线导入电源电动机通过自身做功将电能转化为机械能，通过嵌入在电动机左端的转轴围绕自身轴心产生自传，并且通过主动轮传递运动，而甩杆在转轴的运动过程中，在离心力作用下向外逐渐展开，在展开后持续拨动烘干出料机构中的限位推轮，从而推动导电杆使其与导电杆贴合，令调节箱接通电源通过加热条将电能转化为热能，而上述通过主动轮将运动进行双向传递，通过辅助动力机构中的第四传动皮带与多重绞碎机构中的皮带筒相连接使其旋转，并且在其通过第二传动皮带带动皮带杆进而带动三重绞碎轮对经由进料斗进入绞碎腔中的原料进行绞碎切割，进行切割加工后进入发酵罐中进行发酵，当三向联动机构中的凸轮在第六传动皮带的带动下松动定距拉线时，横向伸缩架在推出弹簧弹性系数作用下推动推板对发酵完毕储蓄在通管中的物料进行往复推送，且经由漏板进行挤压成型，进烘干箱中烘干水分后打开封盖将底部烘干的成料排出，本设计通过将原材料采用充分绞碎后，进行快速发酵处理，将原材料在不易被动物消化的成分进行发酵，而后将其加工成颗粒饲料，且经过均匀烘干更利于保存，饲料在经过发酵处理后更容易被充分消化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种移动式颗粒饲料制造机的结构示意图。
图2为本发明一种移动式颗粒饲料制造机的内部结构示意图。
图3为本发明一种移动式颗粒饲料制造机的详细内部结构示意图。
图4为本发明一种移动式颗粒饲料制造机的详细内部结构示意图。
图5为本发明一种移动式颗粒饲料制造机的工作状态详细内部结构示意图。
图中：外接电源线-1、可视窗-2、颗粒饲料高营养加工装置-3、加工外筒-4、支撑架-5、出料斗-6、可调节定位移动座-7、快速发酵机构-31、挤压成料机构-32、三向联动机构-33、烘干出料机构-34、多重绞碎机构-35、辅助动力机构-36、主动力传输机构-37、进料斗-38、加热棒-311、发酵罐-312、第一电源线-313、恒温器-314、恒温器固定架-315、通管-321、挤压管-322、推板-323、推杆-324、漏板-325、横向伸缩架-331、推出弹簧-332、定滑轮-333、定距拉线-334、第六传动皮带-335、凸轮-336、直齿轮-337、第二直齿轮-338、从动轮-339、联动杆-3310、烘干箱-341、加热条-342、封盖-343、内接电源线-344、待接触端子-345、调节箱-346、、第四电源线-347、限位推轮-348、导电杆-349、三重绞碎轮-351、绞碎杆-352、连接轮-353、第一传动皮带-354、皮带杆-355、第二传动皮带-356、皮带筒-357、绞碎腔-358、第四传动皮带-361、第二从动轮-362、第一伞齿轮-363、第二伞齿轮-364、第三伞齿轮-365、连接杆-366、连接杆固定夹-367、第四伞齿轮-368、第五伞齿轮-369、第三传动皮带-371、甩杆-372、复位弹簧-373、主动轮-374、转轴-375、电动机-376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种移动式颗粒饲料制造机技术方案：
其结构包括外接电源线1、可视窗2、颗粒饲料高营养加工装置3、加工外筒4、出料斗6、可调节定位移动座7，所述颗粒饲料高营养加工装置3下端与加工外筒4上端相焊接并且处于同一轴心，所述可视窗2背部嵌入安装在加工外筒4上，所述加工外筒4下端嵌入安装在支撑架5上，所述支撑架5下端与可调节定位移动座7上端相焊接，所述外接电源线1左端嵌入安装在加工外筒4右端，所述出料斗6右端嵌入安装在加工外筒4左端，所述颗粒饲料高营养加工装置3包括快速发酵机构31、挤压成料机构32、三向联动机构33、烘干出料机构34、多重绞碎机构35、辅助动力机构36、主动力传输机构37、进料斗38，所述多重绞碎机构35上端设有进料斗38，所述三向联动机构33通过辅助动力机构36与多重绞碎机构35相连接，所述快速发酵机构31设于多重绞碎机构35下端，所述挤压成料机构32设于辅助动力机构36左端，所述烘干出料机构34设于挤压成料机构32下端，所述主动力传输机构37设于烘干出料机构34右端，所述快速发酵机构31包括加热棒311、发酵罐312、第一电源线313、恒温器314、恒温器固定架315，所述加热棒311右端嵌入安装在恒温器314左端，所述恒温器314下端嵌入安装在恒温器固定架315上，所述恒温器314左端与发酵罐312右端贴合，所述发酵罐312下端与挤压成料机构32相连接，所述挤压成料机构32包括通管321、挤压管322、推板323、推杆324、漏板325，所述通管321下端与挤压管322为一体化结构，所述推板323右端与推杆324左端相焊接相焊接并且相互垂直，所述漏板325上端嵌入安装在挤压管322下端，所述通管321上端嵌入安装在发酵罐312下端，所述推杆324右端与三向联动机构33相连接，所述三向联动机构33包括横向伸缩架331、推出弹簧332、定滑轮333、定距拉线334、第六传动皮带335、凸轮336、直齿轮337、第二直齿轮338、从动轮339、联动杆3310，所述第二直齿轮338通过联动杆3310与从动轮339相连接，所述直齿轮337通过第六传动皮带335与凸轮336相连接，所述定滑轮333通过定距拉线334与横向伸缩架331左端相连接，所述推出弹簧332左端与横向伸缩架331左端相焊接，所述横向伸缩架331左端与推杆324右端相焊接，所述从动轮339与主动力传输机构37相连接，所述烘干出料机构34包括烘干箱341、加热条342、封盖343、内接电源线344、待接触端子345、调节箱346、第四电源线347、限位推轮348、导电杆349，所述加热条342右端与烘干箱341右端内表面贴合，所述加热条342通过内接电源线344与调节箱346相连接，所述待接触端子345背部与调节箱346相焊接，所述第四电源线347左端与导电杆349左端相焊接，所述导电杆349右端与限位推轮348相连接，所述多重绞碎机构35包括三重绞碎轮351、绞碎杆352、连接轮353、第一传动皮带354、皮带杆355、第二传动皮带356、皮带筒357、绞碎腔358，所述绞碎杆352上端嵌入安装在三重绞碎轮351中间并且处于同一轴心，所述皮带杆355通过第一传动皮带354与连接轮353相连接，所述皮带杆355通过第二传动皮带356与皮带筒357相连接，所述绞碎杆352下端嵌入安装在绞碎腔358下端，所述皮带筒357与辅助动力机构36相连接，所述辅助动力机构36包括第四传动皮带361、第二从动轮362、第一伞齿轮363、第二伞齿轮364、第三伞齿轮365、连接杆366、连接杆固定夹367、第四伞齿轮368、第五伞齿轮369，所述连接杆366下端嵌入安装在连接杆固定夹367上端，所述第四伞齿轮368左端与上端相啮合，所述第三伞齿轮365背部与第二伞齿轮364前端相啮合，所述第二从动轮362下端与第一伞齿轮363上端相焊接并且处于同一轴心，所述第二从动轮362通过第四传动皮带361与皮带筒357相连接，所述第一伞齿轮363下端与第二伞齿轮364上端相啮合，所述连接杆366上端嵌入安装在第三伞齿轮365下端并且处于同一轴心，所述连接杆366下端嵌入安装在第四伞齿轮368上端并且相互垂直，所述第五伞齿轮369通过联动杆3310与第二直齿轮338相连接，所述主动力传输机构37包括第三传动皮带371、甩杆372、复位弹簧373、主动轮374、转轴375、电动机376，所述转轴375右端嵌入安装在电动机376左端，所述复位弹簧373上端与甩杆372右上端相焊接，所述主动轮374通过第三传动皮带371与从动轮339相连接，所述加工外筒4下端内表面与电动机376下端相焊接，所述加工外筒4转动内表面与发酵罐312左端相焊接，所述加工外筒4转动内表面与烘干箱341左端相焊接。
本专利所说的转轴375转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述直齿轮337是齿轮的一种分类方式，按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向分为平面齿轮转动和空间齿轮转动；按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动；按照轮齿或齿廓的形状分为直齿、斜齿、人字齿、或直齿、曲齿。
在进行使用时，将麦秆等原材料通过放置与颗粒饲料高营养加工装置3中的进料斗38上，待通过外接电源线1接通电源后，使通过外接电源线1与主动力传输机构37中的376相连接，从而使电动机376通过外接电源线1导入电源电动机376通过自身做功将电能转化为机械能，通过嵌入在电动机376左端的转轴375围绕自身轴心产生自传，并且通过主动轮374传递运动，而甩杆372在转轴375的运动过程中，在离心力作用下向外逐渐展开，在展开后持续拨动烘干出料机构34中的限位推轮348，从而推动导电杆349使其与导电杆345贴合，令调节箱346接通电源通过加热条342将电能转化为热能，而上述通过主动轮374将运动进行双向传递，通过辅助动力机构36中的第四传动皮带361与多重绞碎机构35中的皮带筒357相连接使其旋转，并且在其通过第二传动皮带356带动皮带杆355进而带动三重绞碎轮351对经由进料斗38进入绞碎腔358中的原料进行绞碎切割，进行切割加工后进入发酵罐312中进行发酵，当三向联动机构33中的凸轮336在第六传动皮带335的带动下松动定距拉线334时，横向伸缩架331在推出弹簧332弹性系数作用下推动推板323对发酵完毕储蓄在通管321中的物料进行往复推送，且经由漏板325进行挤压成型，进烘干箱341中烘干水分后打开封盖343将底部烘干的成料排出。
本发明解决了现有技术通常对于原材料采用直接切碎，进而将其加工成饲料，并未经过其他处理导致成品饲料仍然不易被动物消化的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种移动式颗粒饲料制造机，本设计通过将原材料采用充分绞碎后，进行快速发酵处理，将原材料在不易被动物消化的成分进行发酵，而后将其加工成颗粒饲料，且经过均匀烘干更利于保存，饲料在经过发酵处理后更容易被充分消化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。