本发明涉及炒货食品设备技术领域，特别涉及一种炒货食品的速凉装置。
背景技术：
经自动炒货机炒制后的炒货不经过冷却后温度不能达到包装温度的要求，因此，炒好的食品还需倒入冷却盘中冷却至30度以下为止，才能进行半成品包装。因此，延长了炒货食品的加工时间，加工效率低。
因此，发明一种炒货食品的速凉装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种炒货食品的速凉装置，通过设有齿牙链与百叶扇，有利于使冷却筒转动，使冷却筒均匀冷却，加快冷却筒内部炒货食品冷却，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炒货食品的速凉装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有冷却筒，所述冷却筒表面设置有齿牙链，所述底座顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机转轴一端固定连接有第一中心轴，所述第一中心轴两端均固定套接有齿轮，两个所述支撑板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板顶部两端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转轴一端连接有第二中心轴，所述第二中心轴一端贯穿顶板延伸至顶板底部，所述第二中心轴位于顶板底部一端固定套接有百叶扇。
优选的，所述第一中心轴一端与支撑板侧壁转动连接。
优选的，所述齿牙链与齿轮相啮合。
优选的，两个所述百叶扇关于冷却筒中心线对称设置。
优选的，所述冷却筒两端通过固定杆与支撑板侧壁转动连接。
本发明的技术效果和优点：
当炒货食品炒好后，通过将炒货食品放入冷却筒内部，通过启动第一驱动电机，使第一驱动电机带动第一中心轴转动，通过齿轮与齿牙链相啮合，从而使冷却筒随齿轮转动，通过启动第二驱动电机，使第二中心轴带动百叶扇转动，使百叶扇将风吹在冷却筒表面，加快冷却筒内部炒货食品的冷却。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3冷却筒、4齿牙链、5第一驱动电机、6第一中心轴、7齿轮、8顶板、9第二驱动电机、10第二中心轴、11百叶扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种炒货食品的速凉装置，包括底座1，所述底座1顶部两端均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2之间设置有冷却筒3，所述冷却筒3表面设置有齿牙链4，所述底座1顶部设置有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5转轴一端固定连接有第一中心轴6，所述第一中心轴6两端均固定套接有齿轮7，两个所述支撑板2顶部固定连接有同一个顶板8，所述顶板8顶部两端设置有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9转轴一端连接有第二中心轴10，所述第二中心轴10一端贯穿顶板8延伸至顶板8底部，所述第二中心轴10位于顶板8底部一端固定套接有百叶扇11，通过百叶扇11将风吹在冷却筒3表面，加快冷却筒3内部炒货食品的冷却。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一中心轴6一端与支撑板2侧壁转动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述齿牙链4与齿轮7相啮合，有利于使冷却筒3转动，加快冷却效果；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述百叶扇11关于冷却筒3中心线对称设置，使冷却筒3均匀冷却，加快冷却速度；
进一步的，在上述技术方案中，所述冷却筒3两端通过固定杆与支撑板2侧壁转动连接。
本发明工作原理：
参照说明书附图1，当炒货食品炒好后，通过将炒货食品放入冷却筒3内部，通过启动第一驱动电机5，使第一驱动电机5带动第一中心轴6转动，通过齿轮7与齿牙链4相啮合，从而使冷却筒3随齿轮7转动，通过启动第二驱动电机9，使第二中心轴10带动百叶扇11转动，使百叶扇11将风吹在冷却筒3表面，加快冷却筒3内部炒货食品的冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。