本发明涉及玉米深加工技术领域，具体为一种速冻玉米粒的加工方法。
背景技术
甜玉米是玉米的一个种，又称蔬菜玉米，禾本科，玉米属。甜玉米是欧美、韩国和日本等发达国家的主要蔬菜之一。因其具有丰富的营养、甜、鲜、脆、嫩的特色而深受各阶层消费者青睐。超甜玉米由于含糖量高、适宜采收期长而得到广泛种植。中国是糯玉米的世界起源中心，栽培历史悠久。糯玉米营养丰富，食用价值高，被当今世界广泛用作营养食物。
近年来，对玉米速冻加工工艺进行了大量研究，目前主要采用漂烫-冷却-沥水-速冻等工艺对玉米进行保鲜贮藏，但时常出现解冻后玉米严重缩水，外观形发黑，没有光泽，贮存时间短的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种速冻玉米粒的加工方法，解决了目前的速冻玉米保鲜手段并不完善，时常出现解冻后玉米严重缩水，外观形发黑，没有光泽，贮存时间短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速冻玉米粒的加工方法，包括如下步骤：
s1、原料预处理：选择吐丝后15～30d的乳熟期鲜食玉米，剥皮，除净玉米须，并去除畸形，有病虫害的玉米棒；
s2、脱粒：将去皮后的精选玉米棒利用脱粒机进行脱粒处理；
s3、漂烫：将脱粒后的玉米置于螺旋漂烫机中，于90～100℃温度条件下，恒温漂烫5～10min；
s4、护色处理：将漂烫过后的玉米粒浸入预先备好的护色液中浸泡2～3min中，进行护色处理；
s5、冷却：将玉米粒从护色液中取出后，用流动清水洗去表面残余护色剂，然后冷却至15℃以下；
s6、速冻：将冷却后的玉米粒迅速放入冷库中急冻，并保持-30℃以下速冻，速冻时间为15～20min，速冻后产品中心温度必须达到-18℃以下；
s7、包装贮存：速冻玉米粒检验合格后，真空包装制得成品，并于-18℃以下贮存。
优选的，所述鲜食玉米选用903号水果玉米。
优选的，为了尽量减少玉米粒的水分丧失率，在玉米棒剥皮后需在7天内进行脱粒处理。
优选的，所述护色液包括以下重量份数的原料：柠檬酸0.15份，维生素c0.06份，亚硫酸钠0.06份，食盐0.12份，氢氧化钙0.03份，去离子水100份。
(三)有益效果
本发明提供了一种速冻玉米粒的加工方法，具备以下有益效果：
1、本制备方法制出的玉米色泽能够保持原有玉米颗粒颜色，外表悦目有光泽，且无蒸煮味，具有甜玉米特有的软、香、黏、甜的口感，同时玉米粒外形完整，同一级产品大小基本一致，大肠菌群含量100g<30个，并未检出其他菌种，符合卫生标准，是一种合格的玉米粒产品。
2、本制备方法中的护色液配方中的柠檬酸能够有效鳌合金属离子，防止产品褐变，防腐杀菌，且亚硫酸钠能够轻微漂白，维生素c能够防止氧化，而食盐的作用则是提高产品风味和防腐，而氢氧化钙的作用主要是能够生成钙盐，补充产品钙含量，多种护色剂的协同作用，能够有效保持玉米粒的光鲜色泽，以及香甜口感。
3、本制备方法利用低温速冻处理玉米粒，在冻结条件下，细胞间隙内的游离水和细胞内的游离水能同时冻结成细小的冰晶体，且冰晶分布均匀，与天然玉米粒中液态水分布相似，这样不会损伤细胞组织，且能够长时间保证玉米粒的鲜嫩口感，当玉米粒解冻时，冰晶熔化的水分迅速被细胞吸收而不会产生汁液流失，解冻后的玉米粒质地与风味均较好，能够深受广大消费者喜爱。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种速冻玉米粒的加工方法，包括如下步骤：
s1、原料预处理：选择吐丝后15d的乳熟期鲜食玉米，且鲜食玉米选用903号水果玉米，剥皮，除净玉米须，并去除畸形，有病虫害的玉米棒；
s2、脱粒：将去皮后的精选玉米棒利用脱粒机进行脱粒处理，为了尽量减少玉米粒的水分丧失率，在玉米棒剥皮后需在7天内进行脱粒处理；
s3、漂烫：将脱粒后的玉米置于螺旋漂烫机中，于90℃温度条件下，恒温漂烫5min；
s4、护色处理：将漂烫过后的玉米粒浸入预先备好的护色液中浸泡2min中，进行护色处理；
s5、冷却：将玉米粒从护色液中取出后，用流动清水洗去表面残余护色剂，然后冷却至15℃以下；
s6、速冻：将冷却后的玉米粒迅速放入冷库中急冻，并保持-30℃以下速冻，速冻时间为15min，速冻后产品中心温度必须达到-18℃以下；
s7、包装贮存：速冻玉米粒检验合格后，真空包装制得成品，并于-18℃以下贮存。
护色液包括以下重量份数的原料：柠檬酸0.15份，维生素c0.06份，亚硫酸钠0.06份，食盐0.12份，氢氧化钙0.03份，去离子水100份。
实施例2
一种速冻玉米粒的加工方法，包括如下步骤：
s1、原料预处理：选择吐丝后23d的乳熟期鲜食玉米，鲜食玉米选用903号水果玉米，剥皮，除净玉米须，并去除畸形，有病虫害的玉米棒；
s2、脱粒：将去皮后的精选玉米棒利用脱粒机进行脱粒处理，为了尽量减少玉米粒的水分丧失率，在玉米棒剥皮后需在7天内进行脱粒处理；
s3、漂烫：将脱粒后的玉米置于螺旋漂烫机中，于95℃温度条件下，恒温漂烫7min；
s4、护色处理：将漂烫过后的玉米粒浸入预先备好的护色液中浸泡2.5min中，进行护色处理；
s5、冷却：将玉米粒从护色液中取出后，用流动清水洗去表面残余护色剂，然后冷却至15℃以下；
s6、速冻：将冷却后的玉米粒迅速放入冷库中急冻，并保持-30℃以下速冻，速冻时间为17min，速冻后产品中心温度必须达到-18℃以下；
s7、包装贮存：速冻玉米粒检验合格后，真空包装制得成品，并于-18℃以下贮存。
护色液包括以下重量份数的原料：柠檬酸0.15份，维生素c0.06份，亚硫酸钠0.06份，食盐0.12份，氢氧化钙0.03份，去离子水100份。
实施例3
一种速冻玉米粒的加工方法，包括如下步骤：
s1、原料预处理：选择吐丝后15～30d的乳熟期鲜食玉米，鲜食玉米选用903号水果玉米，剥皮，除净玉米须，并去除畸形，有病虫害的玉米棒；
s2、脱粒：将去皮后的精选玉米棒利用脱粒机进行脱粒处理，为了尽量减少玉米粒的水分丧失率，在玉米棒剥皮后需在7天内进行脱粒处理；
s3、漂烫：将脱粒后的玉米置于螺旋漂烫机中，于100℃温度条件下，恒温漂烫10min；
s4、护色处理：将漂烫过后的玉米粒浸入预先备好的护色液中浸泡3min中，进行护色处理；
s5、冷却：将玉米粒从护色液中取出后，用流动清水洗去表面残余护色剂，然后冷却至15℃以下；
s6、速冻：将冷却后的玉米粒迅速放入冷库中急冻，并保持-30℃以下速冻，速冻时间为20min，速冻后产品中心温度必须达到-18℃以下；
s7、包装贮存：速冻玉米粒检验合格后，真空包装制得成品，并于-18℃以下贮存。
护色液包括以下重量份数的原料：柠檬酸0.15份，维生素c0.06份，亚硫酸钠0.06份，食盐0.12份，氢氧化钙0.03份，去离子水100份。
1、本制备方法制出的玉米色泽能够保持原有玉米颗粒颜色，外表悦目有光泽，且无蒸煮味，具有甜玉米特有的软、香、黏、甜的口感，同时玉米粒外形完整，同一级产品大小基本一致，大肠菌群含量100g<30个，并未检出其他菌种，符合卫生标准，是一种合格的玉米粒产品。
2、本制备方法中的护色液配方中的柠檬酸能够有效鳌合金属离子，防止产品褐变，防腐杀菌，且亚硫酸钠能够轻微漂白，维生素c能够防止氧化，而食盐的作用则是提高产品风味和防腐，而氢氧化钙的作用主要是能够生成钙盐，补充产品钙含量，多种护色剂的协同作用，能够有效保持玉米粒的光鲜色泽，以及香甜口感。
3、本制备方法利用低温速冻处理玉米粒，在冻结条件下，细胞间隙内的游离水和细胞内的游离水能同时冻结成细小的冰晶体，且冰晶分布均匀，与天然玉米粒中液态水分布相似，这样不会损伤细胞组织，且能够长时间保证玉米粒的鲜嫩口感，当玉米粒解冻时，冰晶熔化的水分迅速被细胞吸收而不会产生汁液流失，解冻后的玉米粒质地与风味均较好，能够深受广大消费者喜爱。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。