一种除尘式脱壳机的制作方法

本发明涉及机械脱壳技术领域，具体涉及一种除尘式脱壳机。

背景技术：

我国是一个农业大国，在农产品加工中通常借助机械设备，对于花生、小麦等带壳的农作物需要借助脱壳机来完成脱壳工序。现有的脱壳机仍存在一些不足之处，比如生产效率偏低，脱壳不够彻底干净、掺杂的灰尘和杂质多，导致产品质量不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种除尘式脱壳机，它不仅设置有两级脱壳装置，保证了脱壳效果，而且设置有除尘装置，保持脱壳过程的洁净环境，保证了成品质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含进料斗1、脱壳筒2、筛分筒3、第一转轴4、第一电机5、碾压盘6、下料通道7、第二转轴8、螺旋叶片9、第二电机10、振动板11、下料口12、振动电机13、储料箱14、排废口15、除尘管道16、除尘袋17、第一连接管18、第一风机19、第二连接管20、第二风机21，脱壳筒2的顶部设置有进料斗1，脱壳筒2的下方设置有筛分筒3，第一转轴4伸进脱壳筒2内，第一转轴4上设置有数个碾压盘6，第一转轴4的顶部连接有第一电机5，脱壳筒2的底部通过下料通道7与筛分筒3的顶部连通，筛分筒3内设置有第二转轴8，螺旋叶片9呈螺旋状盘绕在第二转轴8的外壁上，第二转轴8的一端连接有第二电机10，筛分筒3的底部设置有多个振动板11，两两振动板11之间形成下料口12，振动板11与振动电机13连接，振动板11的底部设置有储料箱14，筛分筒3的底部侧壁上开设有排废口15，脱壳筒2通过第一连接管18与除尘管道16连通，筛分筒3通过第二连接管20与除尘管道16连通，第一连接管18上安装有第一风机19，第二连接管20上安装有第二风机21，除尘管道16的底部连接有除尘袋17。

所述的脱壳筒2为立式筒，筛分筒3为卧式筒，脱壳筒2和筛分筒3的中心线相互垂直。

所述的碾压盘6包含中心环6-1、揉捻条6-2、固定环6-3，中心环6-1套接固定在第一转轴4上，揉捻条6-2以中心环6-1为中心成环状均匀分布，揉捻条6-2的一端与中心环6-1固定连接，揉捻条6-2的另一端与固定环6-3固定连接。

所述的第一电机5、第二电机10、振动电机13的外部均设置有电机壳22。电机壳22起到保护电机的作用。

所述的排废口15上设置有盖子23。当脱壳机在工作中时，盖子23将排废口15密封住，防止物料泄漏，当脱壳机停止工作时，将盖子23打开，把物料壳清理出来。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它不仅设置有两级脱壳装置，保证了脱壳效果，而且设置有除尘装置，保持脱壳过程的洁净环境，保证了成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中碾压盘6的结构示意图；

图3是本发明中振动板11的结构示意图。

附图标记说明：进料斗1、脱壳筒2、筛分筒3、第一转轴4、第一电机5、碾压盘6、下料通道7、第二转轴8、螺旋叶片9、第二电机10、振动板11、下料口12、振动电机13、储料箱14、排废口15、除尘管道16、除尘袋17、第一连接管18、第一风机19、第二连接管20、第二风机21、中心环6-1、揉捻条6-2、固定环6-3、电机壳22、盖子23。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进料斗1、脱壳筒2、筛分筒3、第一转轴4、第一电机5、碾压盘6、下料通道7、第二转轴8、螺旋叶片9、第二电机10、振动板11、下料口12、振动电机13、储料箱14、排废口15、除尘管道16、除尘袋17、第一连接管18、第一风机19、第二连接管20、第二风机21，脱壳筒2的顶部设置有进料斗1，脱壳筒2的下方设置有筛分筒3，第一转轴4伸进脱壳筒2内，第一转轴4上设置有数个碾压盘6，第一转轴4的顶部连接有第一电机5，脱壳筒2的底部通过下料通道7与筛分筒3的顶部连通，筛分筒3内设置有第二转轴8，螺旋叶片9呈螺旋状盘绕在第二转轴8的外壁上，第二转轴8的一端连接有第二电机10，筛分筒3的底部设置有多个振动板11，两两振动板11之间形成下料口12，振动板11与振动电机13连接，振动板11的底部设置有储料箱14，筛分筒3的底部侧壁上开设有排废口15，脱壳筒2通过第一连接管18与除尘管道16连通，筛分筒3通过第二连接管20与除尘管道16连通，第一连接管18上安装有第一风机19，第二连接管20上安装有第二风机21，除尘管道16的底部连接有除尘袋17。

所述的脱壳筒2为立式筒，筛分筒3为卧式筒，脱壳筒2和筛分筒3的中心线相互垂直。

所述的碾压盘6包含中心环6-1、揉捻条6-2、固定环6-3，中心环6-1套接固定在第一转轴4上，揉捻条6-2以中心环6-1为中心成环状均匀分布，揉捻条6-2的一端与中心环6-1固定连接，揉捻条6-2的另一端与固定环6-3固定连接。

所述的第一电机5、第二电机10、振动电机13的外部均设置有电机壳22。电机壳22起到保护电机的作用。

所述的排废口15上设置有盖子23。当脱壳机在工作中时，盖子23将排废口15密封住，防止物料泄漏，当脱壳机停止工作时，将盖子23打开，把物料壳清理出来。

本发明的工作原理：将物料从进料斗1倒入脱壳筒2内，第一电机5带动第一转轴4转动，第一转轴4带动碾压盘6转动，碾压盘6对物料进行初步脱壳，被初步脱壳的物料从下料通道7落入筛分筒3内，第二电机10带动第二转轴8转动，螺旋叶片高速旋转对物料进一步脱壳，脱壳完成后的成品落入振动板11上，振动电机13带动振动板11不断振动，使成品因振动发生位置偏移从下料口12掉入储料箱14内，被脱下的壳则从排废口15排出，脱壳过程中的灰尘沿除尘管道16被除尘袋17收集。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
一种除尘式脱壳机,它涉及机械脱壳技术领域，具体涉及一种除尘式脱壳机，它包含进料斗、脱壳筒、筛分筒、第一转轴、第一电机、碾压盘、下料通道、第二转轴、螺旋叶片、第二电机、振动板、下料口、振动电机、储料箱、排废口、除尘管道、除尘袋、第一连接管、第一风机、第二连接管、第二风机，第一转轴伸进脱壳筒内，第一转轴上设置有数个碾压盘，筛分筒内设置有第二转轴，螺旋叶片呈螺旋状盘绕在第二转轴的外壁上，脱壳筒通过第一连接管与除尘管道连通，筛分筒通过第二连接管与除尘管道连通，除尘管道的底部连接有除尘袋。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它不仅保证了脱壳效果，而且设置有除尘装置，保证了成品质量。

技术研发人员：钱晓斌
受保护的技术使用者：钱晓斌
技术研发日：2018.07.12
技术公布日：2018.12.14