一种核桃破壳装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种核桃破壳装置。

背景技术

核桃仁在增进人体健康方面，是中成药的重要辅料，有顺气补血，止咳化痰，润肺补肾，滋养皮肤等功能。据有关资料记载历史上有许多老寿星和素食家也是把食用核桃作为养生修颜的主要果品，近几年有些癌症患者，经常食用核桃或核桃仁加工的副食品，明显有控制癌扩散的积极效能；现代医学又证明，经常食用核桃有降低血液中胆固醇和软化血管的作用，在核桃进行副食品加工时往往需要破开坚硬的外壳使得果肉落出来，进而研制一种破壳装置能够进行破壳达到加工的效果。

公开号为cn103610215b公开了核桃剪切挤压破壳柔性捶击取仁装备，此装置通过差速的上工作平带和下工作平带对核桃进行揉搓破壳，由于上工作平带和下工作平带之间具有柔性所以能对不同尺寸的核桃进行破碎处理，但是当核桃运动至平带的转动辊处时对核桃产生刚性冲击使得核桃破碎，此时容易产生核桃仁随之破碎的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种核桃破壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种核桃破壳装置，包括底板、破壳机构、去壳机构和气压输料机构，所述去壳机构安装在底板上并通过气压输料机构与破壳机构连通，其中：

所述破壳机构包括破壳箱、支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、转轴、碾压板ⅰ、碾压板ⅱ和驱动机构，所述破壳箱固定安装在底板上，两个所述支撑板ⅰ固定安装在破壳箱内，两个所述支撑板ⅱ固定安装在破壳箱内，其中两个所述支撑板ⅰ与两个所述支撑板ⅱ依次交替安装在破壳箱内并且两个相邻支撑板ⅰ和支撑板ⅱ之间的距离从上到下依次减小，所述转轴活动安装在破壳箱内并贯穿过支撑板ⅰ和支撑板ⅱ，两个所述碾压板ⅰ固套在转轴上，两个所述碾压板ⅱ固套在转轴上，其中两个所述碾压板ⅰ与两个所述碾压板ⅱ依次交替安装并且两个相邻碾压板ⅰ和碾压板ⅱ之间的距离从上到下依次减小，所述驱动机构与转轴传动连接。

优选的，所述驱动机构包括推板、支撑弹簧、大齿轮、小齿轮、电机ⅰ、顶座和液压缸，所述转轴通过轴承安装在推板内，转轴通过大齿轮和小齿轮与电机ⅰ动力连接，所述推板通过四根所述支撑弹簧安装在底板上，两块所述顶座对立安装在底板上并在底板上形成移动副，两个所述液压缸分别安装在底板上并分别与两块所述顶座固定连接。

优选的，所述支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、碾压板ⅰ以及碾压板ⅱ上均设有漏料口，其中支撑板ⅰ和碾压板ⅱ的漏料口靠近破壳箱内圆面，支撑板ⅱ和碾压板ⅰ的漏料口靠近转轴。

优选的，所述大齿轮固套在转轴上，所述电机ⅰ通过螺栓安装在推板上，其动力输出端固套有小齿轮，其中大齿轮和小齿轮相互啮合。

优选的，所述去壳机构包括去壳箱、旋转叶片、大带轮、皮带、小带轮和电机ⅱ，所述去壳箱固定安装在底板上，所述旋转叶片通过轴承安装在去壳箱内，旋转叶片大带轮、皮带以及小带轮与电机ⅱ动力连接。

优选的，所述气压输料机构的一端安装在破壳箱内、另一端安装在去壳箱内。

优选的，所述大带轮固套在旋转叶片上，所述电机ⅱ通过螺栓安装在底板上，其动力输出端固套有小带轮，所述皮带套设在大带轮和小带轮上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过驱动机构带动转轴旋转以及上下运动进而对实现破壳，由于在水平面和竖直面均进行运动所以增加了破壳率。

2.本发明通过支撑板和碾压板之间逐渐变小的间距来适应不同尺寸的物料进行破壳。

3.本发明通过去壳机构将外壳脱离果肉，使得部分核桃的外壳脱离果肉进而减少了后续的加工处理。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明破壳机构部分结构剖视图；

图3为图1中a部示意图；

图4为本发明旋转叶片安装在去壳箱内时剖视图；

图5为本发明旋转叶三维示意图。

图中：1底板、2破壳机构、3去壳机构、4气压输料机构、21破壳箱、22支撑板ⅰ、23支撑板ⅱ、24转轴、25碾压板ⅰ、26碾压板ⅱ、27驱动机构、271推板、272支撑弹簧、273大齿轮、274小齿轮、275电机ⅰ、276顶座、277液压缸、31去壳箱、32旋转叶片、33大带轮、34皮带、35小带轮、36电机ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种核桃破壳装置，包括底板1、破壳机构2、去壳机构3和气压输料机构4，其中：

破壳机构2包括破壳箱21、支撑板ⅰ22、支撑板ⅱ23、转轴24、碾压板ⅰ25、碾压板ⅱ26和驱动机构27，破壳箱21通过支撑腿固定安装在底板1上，两个支撑板ⅰ22固定安装在破壳箱21内，两个支撑板ⅱ23固定安装在破壳箱21内，其中两个支撑板ⅰ22与两个支撑板ⅱ23依次交替安装在破壳箱21内并且两个相邻支撑板ⅰ22和支撑板ⅱ23之间的距离从上到下依次减小，转轴24安装在破壳箱21内并贯穿过支撑板ⅰ22和支撑板ⅱ23，其中转轴24在破壳箱21的轴线方向上形成移动副，以及支撑板ⅰ22和支撑板ⅱ23与转轴24之间有间隙，两个碾压板ⅰ25固套在转轴24上，两个碾压板ⅱ26固套在转轴24上，碾压板ⅰ25与碾压板ⅱ26的底部设有破壳齿，其中两个碾压板ⅰ25与两个碾压板ⅱ26依次交替安装并且两个相邻碾压板ⅰ25和碾压板ⅱ26之间的距离从上到下依次减小，进而核桃在进行破壳时从上到下依次进行破壳，支撑板ⅰ22、支撑板ⅱ23、碾压板ⅰ25以及碾压板ⅱ26上均设有漏料口，其中支撑板ⅰ22和碾压板ⅱ26的漏料口靠近破壳箱21内圆面，支撑板ⅱ23和碾压板ⅰ25的漏料口靠近转轴24，进而增加了核桃停留在破壳箱21内时间，驱动机构27包括推板271、支撑弹簧272、大齿轮273、小齿轮274、电机ⅰ275、顶座276和液压缸277，转轴24通过轴承安装在推板271内，大齿轮273通过连接键固套在转轴24上，电机ⅰ275通过螺栓安装在推板271上，其动力输出端通过连接键固套有小齿轮274，其中大齿轮273和小齿轮274相互啮合形成齿轮传动，推板271通过四根支撑弹簧272安装在底板1上，其中四根支撑弹簧272的两端分别与推板27以及底板1固定连接，两块顶座276对立安装在底板1上并在底板1上形成移动副，顶座276上设有凸起部其中凸起部与推板271的上侧平面平齐，进而顶座276能够将推板271顶起，两个液压缸277分别安装在底板1上并分别通过连接法兰与两块顶座276固定连接。

去壳机构3包括去壳箱31、旋转叶片32、大带轮33、皮带34、小带轮35和电机ⅱ36，去壳箱31通过一对支撑腿固定安装在底板1上，旋转叶片32通过轴承安装在去壳箱31内，其中旋转叶片32上的叶片与去壳箱31内圆面接触，进而避免了旋转叶片32在旋转时对核桃仁挤压的情况，大带轮33通过连接键固套在旋转叶片32上，电机ⅱ36通过螺栓固定安装在底板1上，电机ⅱ36的输出端通过连接键固套有小带轮35，皮带34套设在大带轮33和小带轮35上进而形成带传动；

气压输料机构4的一端安装在破壳箱21内、另一端安装在去壳箱31内，进而破壳箱21与去壳箱31之间通过气压输料机构4连通，其中气压输料机构4外接有气压源。

本发明的工作原理为：将待破壳的核桃放置在破壳箱21内，此时核桃位于最上层的碾压板ⅰ25上，接着电机ⅰ275旋转通过大齿轮273和小齿轮274将动力传递至转轴24上，此时转轴24带动碾压板ⅰ25和碾压板ⅱ26旋转，此时位于最上层的碾压板ⅰ25上的核桃在离心力的作用下顺着碾压板ⅰ25上的漏料口落至最上层的支撑板ⅰ22上，进而最上层的碾压板ⅰ25上的破壳齿对落下的核桃进行破碎，同时两个液压缸277同步的推动顶座276在底板1上来回运动，进而顶座276的凸起部将推板271顶起，当顶座276退回时四个支撑弹簧272为推板271提供支撑力，进而实现了推板271上下往复运动，进而转轴24沿着破壳箱21的轴线方向往复运动，进而压板ⅰ25和碾压板ⅱ26随着转轴24同步往复运动，进而破壳齿对核桃的表面施加正压力使得核桃进行破壳，由于两个相邻支撑板ⅰ22和支撑板ⅱ23之间的距离从上到下依次减小以及两个相邻碾压板ⅰ25和碾压板ⅱ26之间的距离从上到下依次减小，使得不同尺寸的核桃在不同的区域受到的正压力不同，所以外形较大的核桃在破壳箱21上方时进行破碎，而外形较小的核桃的在破壳箱21的下方时进行破壳，进而在破壳时能够对不同尺寸的核桃同时进行破壳以及不会损伤核桃仁，在进行破壳时核桃依次通过漏料口运动至破壳箱21的底部，此时核桃完成破壳工序，接着气压输料机构4将破壳箱21内的核桃输送至去壳箱31内，此时电机ⅱ36旋转并在大带轮33、皮带34以及小带轮35的作用下将动力传递至旋转叶片32内，此时旋转叶片32围绕去壳箱31的内圆面旋转，进而将输送至去壳箱31内破壳的核桃进行翻转，在翻转的过程中核桃与去壳箱31以及旋转叶片32接触，进而对核桃壳进行脱离增加了核桃仁的漏仁率，并且在旋转叶片32带动下加工完成的核桃输送出去壳箱31，进而完成加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。