一种鱼肉打浆机的制作方法

本发明涉及鱼肉加工设备技术领域，特别涉及一种鱼肉打浆机。

背景技术

鱼糜作为一种不带骨刺的鱼肉，具有非常高的营养价值，由于鱼糜制品调理简便，细嫩味美，又耐储藏，颇适合城市消费。用鱼糜作为主要原料可制成鱼糕、蟹柱棒、鱼丸、鱼卷、鱼饼等产品，用鱼糜作为添加原料可制成鱼皮饺、鱼面、花枝丸等各种含有鱼肉的食品。鱼丸作为鱼糜制品中的一种最受欢迎的食品之一，需求量越来越大。

在鱼丸的生产过程中需要对鱼肉进行打浆，打浆过程中速度的控制是及其关键。现有的鱼肉打浆机，如申请号为201720591090.5的中国实用新型专利公开了一种用于鱼丸加工的打浆设备，包括底座、主支柱、冷却水箱、侧支柱、第一翻转电机、第二翻转电机、肉质打浆桶、打浆室、冷却室、蔬菜打浆桶、转动电机、气动杆、转盘、打浆电机、打浆刀、密封盖板、第一清洗桶、第二清洗桶、水箱、刮板以及喷头，其缺点在于打浆刀在打浆过程中只能转动，而不能轴向移动，导致鱼肉打浆不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种鱼肉打浆机，提高鱼肉打浆的均匀度。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鱼肉打浆机，包括机架、搅拌筒、旋转轴、搅拌棒和电机，所述旋转轴设置在所述搅拌筒内，所述搅拌棒固接在所述旋转轴上并与所述旋转轴同步转动，所述搅拌筒的左右两端转动安装在所述机架上，所述机架上设置有驱动所述搅拌筒转动的第一驱动机构，所述搅拌筒的转动轴线与所述旋转轴的转动轴线重合，所述搅拌筒的转动方向与所述旋转轴的转动方向相反；所述机架上设置有移动架，所述移动架滑动安装在所述机架上，所述移动架与所述机架之间设有驱动所述移动架轴向移动的往复机构，所述旋转轴的两端转动安装在所述移动架上并随所述移动架相对所述搅拌筒轴向移动，所述移动架上设置有驱动所述旋转轴转动的第二驱动机构。

本发明通过设置轴向移动的旋转轴，使搅拌棒够在搅拌筒内圆周转动，又能沿旋转轴轴向移动，保证鱼肉打浆均匀；而反向转动的搅拌筒，既能够将未能被打碎而被转动的搅拌棒拨到后方的鱼肉重新移动到搅拌棒处，继续进行打浆，又能将筒内的鱼肉充分搅拌，使贴靠在筒壁上的鱼肉被翻起，提高打浆效果。

作为优选，所述搅拌棒沿所述旋转轴轴线间隔设置，所述旋转轴的移动距离小于或等于轴向相邻的两个搅拌棒的间距。

在打浆过程中，位于相邻的两个搅拌棒之间的鱼肉不能完全被打到，因此只需移动一个单位的间距即可使搅拌筒内的鱼肉均能被搅拌棒打到，既减少了搅拌棒的分布数量，降低第二驱动机构的输出功率，又能保证鱼肉打浆均匀。

作为优选，所述第二驱动机构和所述往复机构设置在所述旋转轴的同一端处，所述往复机构包括推杆、偏心件和第三电机，所述第三电机固定安装在所述机架上并驱动所述偏心件转动，所述推杆的一端铰接在所述移动架上，另一端偏心地铰接在所述偏心件上。

作为优选，所述机架的下方设置有底座，所述机架的一端铰接在所述底座上，另一端设置有推动所述机架上下摆动的液压组件；所述液压组件的一端铰接在所述机架上，另一端铰接在所述底座上。

作为优选，所述搅拌筒的内壁上设有挡条，所述挡条沿所述搅拌筒的转动轴线圆周分布，所述挡条的高度小于所述搅拌筒的内壁与所述搅拌棒的端部的径向距离。

鱼肉进行打浆过程中含有大量的水分而十分湿滑，当搅拌筒在转动时，鱼肉不会在搅拌筒内翻滚，而是沿着搅拌筒内壁滑动，从而降低了搅拌打浆的效果，通过设置挡条，当搅拌筒在转动时可以阻止鱼肉滑动，当转动至一定高度时，鱼肉从高处掉落，从而对鱼肉进行充分搅拌。

作为优选，所述第二驱动机构包括第二电机和联轴器，所述第二电机固定安装在所述移动架上，所述联轴器连接在所述旋转轴与所述第二电机的驱动轴之间。

作为优选，所述第一驱动机构包括驱动链轮、从动链轮、传动链条和第一电机，所述第一电机固定安装在所述机架上，所述驱动链轮设置在所述第一电机的驱动轴上，所述从动链轮设置在所述搅拌筒的端部，所述传动链条绕设在所述驱动链轮与所述从动链轮之间。

作为优选，所述搅拌筒的端部设置有安装轴，所述从动链轮上设有用于套装在所述安装轴上的套孔，所述安装轴上设置有限位槽，所述从动链轮的套孔内设有伸入所述限位槽内的限位凸块，当所述从动链轮相对所述安装轴转动时，所述限位凸块在所述限位槽内移动，所述限位槽内设有位于所述限位凸块两侧的缓冲件。

搅拌筒装入鱼肉时质量很大，转动惯性也大，在启动和停止时搅拌筒会对链轮、链条产生很大的冲击，因此将从动链轮和搅拌筒活动设置，减少启动和停止时产生的冲击作用。

作为优选，所述从动链轮相对所述安装轴的最大转动角度为5°-10°。

本发明的有益效果：

1、鱼肉打浆均匀、效果好，通过设置轴向移动的搅拌棒，提高了搅拌棒的打浆范围，避免产生漏打而导致打浆不均匀；

2、鱼肉搅拌充分、不堆积，通过设置反向转动的搅拌筒，能够将位于最底部的鱼肉翻起，进行充分搅拌，增加与搅拌棒接触几率，提高打浆均匀度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中搅拌筒的剖视图；

图3是本发明实施例中从动链轮与安装轴的安装示意图；

图中：1-底座，2-机架，3-移动架，4-搅拌筒，401-安装轴，4011-限位槽，4012-缓冲件，402-挡条，5-旋转轴，6-搅拌棒，7-液压组件，8-第一驱动机构，801-驱动链轮，802-从动链轮，8021-限位凸块，803-传动链条，804-第一电机，9-第二驱动机构，901-第二电机，902-联轴器，10-往复机构，1001-第三电机，1002-偏心件，1003-推杆。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种鱼肉打浆机，包括机架2、搅拌筒4、旋转轴5、搅拌棒6和电机，旋转轴5设置在所述搅拌筒4内，搅拌棒6固接在旋转轴5上并与旋转轴5同步转动，搅拌棒6沿旋转轴5轴线间隔设置，并且圆周分布在旋转轴上。搅拌筒4的左右两端转动安装在机架2上，机架2上设置有驱动搅拌筒4转动的第一驱动机构8，搅拌筒4的转动轴线与旋转轴5的转动轴线重合，搅拌筒4的转动方向与旋转轴5的转动方向相反。

如图2所示，搅拌筒4的内壁上设有挡条402，挡条402沿所述搅拌筒4的转动轴线圆周分布，挡条402的高度小于所述搅拌筒4的内壁与搅拌棒6的端部的径向距离。

机架2上设置有移动架3，移动架3滑动安装在机架2上。搅拌筒4两端的中心设置有通孔，旋转轴5的两端穿过搅拌筒的通孔后通过轴承座转动安装在移动架3上并随移动架3相对搅拌筒4轴向移动，移动架3与旋转轴5的移动距离小于或等于轴向相邻的两个搅拌棒6的间距。

移动架3与机架2之间设有驱动所述移动架3轴向移动的往复机构10，移动架3上设置有驱动所述旋转轴5转动的第二驱动机构9。第二驱动机构9和往复机构10设置在所述旋转轴5的同一端处。

如图1所示，机架2的下方设置有底座1，机架2的一端铰接在底座1上，另一端设置有推动所述机架2上下摆动的液压组件7。液压组件7的一端铰接在机架2上，另一端铰接在所述底座1上，液压组件7为液压缸。由于搅拌棒6在轴向移动中往往将鱼肉拨到搅拌筒4的两端，因此通过液压组件7的伸缩调节搅拌筒4的角度，将位于端部的鱼肉重新滑到搅拌筒4中间部位。

如图1和图3所示，第一驱动机构8包括驱动链轮801、从动链轮802、传动链条803和第一电机804，所述第一电机804固定安装在机架2上，所述驱动链轮801设置在所述第一电机804的驱动轴上，所述从动链轮802设置在所述搅拌筒4的端部，传动链条803绕设在所述驱动链轮801与所述从动链轮802之间。搅拌筒4的端部设置有安装轴401，从动链轮802上设有用于套装在所述安装轴401上的套孔，所述安装轴401上设置有限位槽4011，所述从动链轮802的套孔内设有伸入所述限位槽4011内的限位凸块8021，当从动链轮802相对所述安装轴401转动时，所述限位凸块8021在所述限位槽4011内移动，所述限位槽4011内设有位于所述限位凸块8021两侧的缓冲件4012。从动链轮802相对所述安装轴401的最大转动角度为5°-10°。

如图1所示，第二驱动机构9包括第二电机901和联轴器902，所述第二电机901固定安装在所述移动架3上，联轴器902连接在所述旋转轴5与第二电机901的驱动轴之间。联轴器902采用摩擦式联轴器。

往复机构10包括推杆1003、偏心件1002和第三电机1001，第三电机1001固定安装在所述机架2上并驱动偏心件1002转动，所述推杆1003的一端铰接在所述移动架3上，另一端偏心地铰接在偏心件1002上。偏心件1002可以为圆盘或摇杆。