一种竹笋削皮机的制作方法

文档序号:17207989发布日期:2019-03-27 10:33阅读:932来源:国知局
一种竹笋削皮机的制作方法

本发明涉及竹笋加工设备领域,具体为一种竹笋削皮机。



背景技术:

竹笋,是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广。在中国自古被当作"菜中珍品"。竹笋是中国传统佳肴,味香质脆,食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有"加豆之实,笋菹鱼醢"、"其籁伊何,惟笋及蒲"等诗句,表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。中医认为竹笋味甘、微寒,无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点,食用竹笋不仅能促进肠道蠕动,帮助消化,去积食,防便秘,并有预防大肠癌的功效。

现有技术中竹笋生产过程中需要进行削皮操作,但传统的削皮方法是人工进行手动削皮,一方面浪费劳动力,另一方面削皮的效率较低,削皮的效果较差,综上所述,现急需一种竹笋削皮机来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种竹笋削皮机,以解决上述背景技术中提出的传统的削皮方法是人工进行手动削皮,一方面浪费劳动力,另一方面削皮的效率较低,削皮的效果较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹笋削皮机,包括装置主体和削皮机构,所述装置主体包括箱体、转轴、电动机、隔板、支脚、废料槽和放置座,所述支脚设置在箱体底端面,所述电动机设置在箱体内部顶端面,所述转轴与电动机的输出端固定连接,所述隔板固定设置在箱体内部,所述废料槽设置在箱体内部底端面,所述放置座设有两个,两个所述放置座转动连接在箱体内部,所述削皮机构设置在箱体内部,所述削皮机构包括驱动杆、连接轴、销轴、滑块、削皮刀、刀架、摆杆、缺齿锥形齿轮和锥齿轮,所述驱动杆一端固定在转轴上,所述驱动杆另一端通过连接轴与摆杆左端转动连接,所述滑块滑动连接在隔板上,所述销轴固定设置在滑块顶端,所述摆杆右端转动连接在销轴上,所述刀架固定在滑块下端,所述削皮刀设置在刀架下端面,所述锥齿轮固定设置在左侧放置座左端,所述转轴底端设置有缺齿锥形齿轮。

进一步地,所述隔板上开设有条形滑槽,所述滑块位于条形滑槽内部。

进一步地,所述缺齿轮锥形齿轮的齿牙数目为一个,所述缺齿锥形齿轮的齿牙与锥齿轮的齿槽相啮合。

进一步地,所述支脚设有四个,四个所述支脚分别设置在箱体下端面四个棱角处。

进一步地,所述放置座呈圆盘结构,且放置座顶端连接有固定螺栓。

进一步地,所述箱体前端面铰接有箱门,且箱门前端面中间位置设置有透明观察窗。

进一步地,所述削皮刀向下与水平面呈45°夹角布置,且下端与竹笋相贴合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:因添加了驱动杆、连接轴、销轴、滑块、削皮刀、刀架、摆杆、缺齿锥形齿轮和锥齿轮,该设计实现了间歇性转动和连续性削皮操作二合一的目的,优化了削皮机构,提升了削皮效果,提高了削皮效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中削皮机构的局部结构示意图;

图3为本发明中缺齿锥形齿轮和锥齿轮的结构示意图。

附图标记中:1.箱体;2.转轴;3.电动机;4.削皮机构;5.隔板;6.竹笋本体;7.支脚;8.废料槽;9.放置座;10.固定螺栓;41.驱动杆;42.连接轴;43.销轴;44.滑块;45.削皮刀;46.刀架;47.摆杆;48.缺齿锥形齿轮;49.锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种竹笋削皮机,包括装置主体和削皮机构4,装置主体包括箱体1、转轴2、电动机3、隔板5、支脚7、废料槽8和放置座9,支脚7设置在箱体1底端面,电动机3设置在箱体1内部顶端面,转轴2与电动机3的输出端固定连接,隔板5固定设置在箱体1内部,废料槽8设置在箱体1内部底端面,放置座9设有两个,两个放置座9转动连接在箱体1内部。

削皮机构4设置在箱体1内部,削皮机构4包括驱动杆41、连接轴42、销轴43、滑块44、削皮刀45、刀架46、摆杆47、缺齿锥形齿轮48和锥齿轮49,驱动杆41一端固定在转轴2上,驱动杆41另一端通过连接轴42与摆杆47左端转动连接,滑块44滑动连接在隔板5上,销轴43固定设置在滑块44顶端,摆杆47右端转动连接在销轴43上,刀架46固定在滑块44下端,削皮刀45设置在刀架46下端面,锥齿轮49固定设置在左侧放置座9左端,转轴2底端设置有缺齿锥形齿轮48,该设计实现了间歇性转动和连续性削皮操作二合一的目的,优化了削皮机构4,提升了削皮效果,提高了削皮效率。

隔板5上开设有条形滑槽,滑块44位于条形滑槽内部,缺齿锥形齿轮48的齿牙数目为一个,缺齿锥形齿轮48的齿牙与锥齿轮49的齿槽相啮合,支脚7设有四个,四个支脚7分别设置在箱体1下端面四个棱角处,放置座9呈圆盘结构,且放置座9顶端连接有固定螺栓10,箱体1前端面铰接有箱门,且箱门前端面中间位置设置有透明观察窗,削皮刀45向下与水平面呈45°夹角布置,且下端与竹笋本体6相贴合。

本发明在工作时:打开箱门,将竹笋本体6插入放置座9内部,并利用固定螺栓10固定,运行电动机3,电动机3的输出端转动带动转轴2转动,转轴2转动带动驱动杆41转动,驱动杆41转动通过连接轴42带动摆杆47摆动,驱动杆41工作端由右至左转动时,通过摆杆47驱动销轴43拉动滑块44在隔板5内向左移动,滑块44拉动削皮刀45向左移动,驱动杆41继续转动,工作端由左向右转动,通过摆杆47驱动销轴43推动滑块44在隔板5内向右移动,由此往复,削皮刀45对竹笋本体6表面进行削皮操作,削皮刀45工作一周,缺齿锥形齿轮48转动一周,齿牙与锥齿轮49的齿槽相啮合,缺齿锥形齿轮48带动锥齿轮49转动一个单位,齿牙与锥齿轮49的齿槽分离,竹笋本体6转动一个单位,供削皮刀45进行削皮操作,削出的皮落入废料槽8内部,从而解决了传统的削皮方法是人工进行手动削皮,一方面浪费劳动力,另一方面削皮的效率较低,削皮的效果较差的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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