一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料及其制备方法与流程

本发明涉及动物饲料制备技术领域，具体来说，涉及一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料及其制备方法。

背景技术：

养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。随着社会的发展，人们对于牲畜等肉制品的需求越来越高，因此，对于高投入、高产出的精养技术要求越来越高。

在大型家畜饲养场所，饲料的营养成分被家畜有效地吸收是很重要的。此外，减少例如粪便的排泄物的量也是很重要的，因为家畜的排泄物使饲料环境和周围生活环境恶化，同时处理排泄物需要费用。如何在不影响牲畜肉质的情况下，促进牲畜的快速生长，同时减少排泄物是目前正在探索的一个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

蛋白粉3-4份、菜籽粕10-20份、玉米芯10-20份、花生壳10-20份、玉米粉10-20份、豆粕10-20份、红薯粉10-20份、旱藕粉6-10份、芝麻粕10-20份、麸皮50-80份、发酵粉8.6-13份、辅助酶4-24份、植物油20-40份、益生菌0.4-2.4份。

进一步的，所述益生菌包括以下原料组份：乳酸菌0.1-0.3份、芽孢杆菌0.1-0.5份、酵母菌0.1-0.7份、丁酸梭菌0.1-0.9份。

进一步的，所述发酵粉包括以下原料组份：绿洲酵素0.6-1份和微生物发酵剂8-12份。

进一步的，所述辅助酶包括以下原料组份：淀粉酶1-3份、糖化酶1-5份、β-葡聚糖酶1-7份、木聚糖酶1-9份。

进一步的，所述菜籽粕、豆粕、芝麻粕分别为粗纤维菜籽粕、纤维豆粕和纤维芝麻粕，所述植物油由菜籽油、玉米油、大豆油和花生油中的任意一种或几种。

根据本发明的另一方面，提供了一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备方法。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述能够减少大型家禽粪便量的有机饲料所需各原料；

将称取好的菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕和芝麻粕晾干，将晾干后的材料进行烘干、粉碎，并进行混合，形成混合物一；

将称取好的蛋白粉、玉米粉、红薯粉、旱藕粉、麸皮晾干，将晾干后的材料进行混合搅拌，形成混合物二；

将混合物一和混合物二进行混合，形成混合物三，对混合物三进行高温杀菌烘干处理；

向烘干处理后的混合物三中加入乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、丁酸梭菌、绿洲酵素、微生物发酵剂、淀粉酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶以及适量的水形成潮体的混合物四；

对潮体的混合物四中加入植物油，每隔一段时间搅拌一次，直至搅拌三次为止，形成半成品一；

将半成品一中兑适量的水进行发酵，得到发酵物；

将发酵物取出进行烘干处理，得到半成品二；

将半成品二放置到制粒机中，制粒装袋，得到成品。

进一步的，上述混合物一萃取时，萃取压力为12-15mpa，萃取温度为25-30℃，二氧化碳流速为1-2l/min，萃取时间为先静态萃取30-60min，再动态萃取1.5-2h，分离压力为4.0-4.5mpa，分离温度为30-35℃。

进一步的，上述混合物三高温烘干处理时，于温度115～135℃下高压高温蒸汽灭菌15～25min。

进一步的，上述对潮体的混合物四中加入植物油，每隔一段时间搅拌一次中，每隔20-30小时进行搅拌一次，搅拌的速度为30-50转/分钟。

进一步的，上述将半成品中兑适量的水进行发酵，发酵的时候为20-30天。

进一步的，将发酵物取出进行烘干处理后，发酵物的水分含量在量6-14％之间。

其中，本发明所采用的原料成份阐述如下：

蛋白粉：蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中。对于健康人而言，蛋白质缺乏这种情况一般不会发生。奶类、蛋类、肉类、大豆、小麦和玉米含必需氨基酸种类齐全、数量充足、比例适当。而且，食物带给人的心理享受和感官刺激，是蛋白质粉所不能替代的。蛋白质摄入过多，不但是一种浪费，而且对人体健康也是有危害的。

菜籽粕：菜籽粕的粗蛋白含量36％左右，氨基酸组成较平衡，含硫氨基酸含量高，蛋氨酸、赖氨酸含量也较高，但低于豆粕，且精氨酸含量低。菜籽粕的碳水化合物多是不易消化的戊糖，含有8％戊聚糖，粗纤维含量10-12％，因此可利用能量水平低，低于豆粕和花生粕的能量，但高于棉粕。菜籽粕的烟酸和胆碱含量高，胡萝卜素、维生素d等含量低；矿物质中钙、磷、硒、锰含量高，但磷含量的60-70％属植酸磷，利用率低。

玉米芯：理想的载体—玉米芯系列颗粒粉。玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，含水份5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，是制作兽药的载体，是豆饼粉及其它载体的替代品。主要用于生产马杜霉素、胆碱类、维生素、预混剂和饲料添加剂等十几个兽药及饲料添加剂品种。它具有比其它载体成本低、保质期长、流动性好、吸水性强、适口性好等特点。以玉米芯颗粒粉为载体生产的兽药保质期达三年以上重稳定，各项指标及微生物指标均符合国内和国际标准，成本低、物美价廉。

玉米粉：玉米面有粗细之别。玉米面含有丰富的营养素，按颜色区分有黄玉米面和白玉米面，按种类分还有糯玉米面(黏玉米)。玉米面食品很多，玉米中含有大量的卵磷脂、亚油酸、谷物醇、维生素e、纤维素等，具有降血压、降血脂、抗动脉硬化、预防肠癌、美容养颜、延缓衰老等多种保健功效，也是糖尿病人的适宜佳品。玉米面完全保留了玉米的营养成份和调理功能，并改善了粗粮面食品口感不好和不易消化的缺点。

豆粕：豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。又称“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。在整个加工过程中，对温度的控制极为重要，温度过高会影响到蛋白质含量，从而直接关系到豆粕的质量和使用；温度过低会增加豆粕的水份含量，而水份含量高则会影响储存期内豆粕的质量。一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是中国国内目前现货市场上流通的主要品种。

红薯粉：红薯，又称甘薯、番薯、山芋等。红薯中含有多种人体需要的营养物质。每500克红薯约可产热能635千卡，含蛋白质11.5克、糖14.5克、脂肪1克、磷100毫克、钙90毫克、铁2克，胡萝卜素0.5毫克，另含有维生b1、b2、c与尼克酸、亚油酸等。其中维生素b1、b2的含量分别比大米高6倍和3倍。特别是红薯含有丰富的赖氨酸。

旱藕粉：旱藕粉一般含蛋白质0.8％、脂肪0.5％、碳水化合物87％左右，还含有钙、磷、铁等元素，是一种营养滋补食品。易被人体消化吸收，老人小孩特别适宜，夏季冲食可有消火去暑之功。旱藕粉除含淀粉、葡萄糖、蛋白质外，还含有钙、铁、磷及多种维生素。2、通便止泻、健脾开胃：旱藕粉中含有黏液蛋白和膳食纤维，能与人体内胆酸盐，食物中的胆固醇及甘油三酯结合，使其从粪便中排出，从而减少脂类的吸收。旱藕粉散发出一种独特清香，还含有鞣质，有一定健脾止泻作用，能增进食欲，促进消化，开胃健中，有益于胃纳不佳，食欲不振者恢复健康；

芝麻粕：芝麻的含油量为45％～54％，蛋白质含量为22％～25％。芝麻富含亚油酸、维生素e、维生素a、维生素b1、维生素b2和钙、磷等矿物质。具有护肝、补肾、润肠、软化皮肤、滋补养血、调经、润滑、利尿、缓泻、安神的功效，在中医药上被用于辅助治疗慢性便秘、耳鸣、脱发、口角溃疡和齿眼炎、贫血、头昏眼花、偏头痛、视力减退、骨质疏松、烧伤烫伤等。芝麻粕是芝麻榨油后的副产物，将其通过溶剂浸出法脱脂后的产物则称为脱脂芝麻粕粉。脱脂芝麻粕的主要成分是芝麻蛋白质，因此芝麻粕的深加工实际上就是对芝麻蛋白质的深加工。芝麻蛋白质主要由α-球蛋白组成，约占80％，其等电点为ph3.8～4.0。用稀碱溶液溶解芝麻蛋白，然后调节ph值使其沉淀，获得芝麻分离蛋白；将芝麻分离蛋白用蛋白酶水解，获得水解芝麻蛋白。

麸皮：小麦麸皮中含有相当丰富的维生素e和b族维生素，维生系e又称为抗不育维生素或生育酚。维生素e与动物的生殖功能有关，是防止不育症和人体细胞衰老的营养素，还可以抗癌。维生系e有不溶于水、溶于脂肪和脂溶剂、耐热、在无氧时加热到200℃不受影响的特点。根据这些特点，可进行维生素e的提取，常用的提取方法是：将小麦麸皮装入布袋，放入酒精容器中加热，而后减压浓缩，可得维生素e含量为0.73％的溶液。同时还可得维生素b溶液和糖浆。b类粉主要由果皮和种皮的构成，纤维含量较高可达30％～50％(称为膳食纤维类粉)，同时还含有很丰富的聚糖和矿物质，可单独作为富含食物纤维的食品添加物。c类粉和d类粉主要由糊粉层和珠心层构成，含有24％～40％蛋白质，维生素的含量也很高，是用于食品和饲料行业的高蛋白、高维生素的营养强化物。

乳酸菌：乳酸菌(lacticacidbacteria，lab)是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性。它们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，在理论上具有重要的学术价值，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。此外，这类菌中有些细菌又是人畜的致病菌，因此受到人们极大的关注和重视。

芽孢杆菌：绝大多数是一个菌体仅形成一个芽孢芽孢位于菌体内，为革兰氏阳性菌。内含dna、rna、可能与dna相联系的特异芽孢蛋白质以及合成蛋白质和产生能量的系统。此外，还有大量的吡啶二羧酸钙布满整个芽孢。皮层处于核心和芽孢壳之间，含有丰富的肽聚糖。芽孢壳主要由蛋白质组成,此外,还有少量的碳水化合物和类脂类，可能还有大量的磷。最外层是外壁，其主要成分是蛋白质、一定量的葡萄糖和类脂。由于芽孢具有厚而含水量低的多层结构，所以折光性强、对染料不易着色，芽孢对热、干燥、辐射、化学消毒剂和其他理化因素有较强的抵抗力，这可能与芽孢独具的高含量吡啶二羧酸有关。

酵母菌：饲料酵母：通常用假丝酵母或脆壁克鲁维酵母经培养、干燥制成，不具有发酵力，细胞呈死亡状态的粉末状或颗粒状产品。它含有丰富的蛋白质(30～40％左右)、b族维生素、氨基酸等物质，广泛用作动物饲料的蛋白质补充物。它能促进动物的生长发育，缩短饲养期，增加肉量和蛋量，改良肉质和提高瘦肉率，改善皮毛的光泽度，并能增强幼禽畜的抗病能力。

丁酸梭菌：丁酸梭菌做为饲料添加剂在饲料中应用，在动物肠道内可体现五大生物特性：一是促进动物肠道有益菌群(双歧杆菌,乳酸杆菌)的增殖和发育，抑制肠道内有害菌和腐败菌的生长、繁殖，纠正肠道菌群紊乱，减少肠毒素的发生；二是在动物肠道内能产生b族维生素、维生素k、淀粉酶等物质，具有保健作用；三是丁酸梭菌的主要代谢产物丁酸是肠道上皮组织细胞的再生和修复主要营养物质；四是厌氧或者兼性厌氧芽孢杆菌，不受胃酸、胆汁酸等影响；五是对多种饲用抗生素有较强的耐受性,可配伍使用。丁酸梭菌作为新饲料添加剂的使用，对于减少当前饲料中抗生素产品的滥用、减少药物在肉品中的残留、降低动物细菌的耐药性和保障动物健康方面有着重要的意义。

绿洲酵素：绿洲酵素是固体化的活性蛋白质复合体。具有很强的生物催化分解发酵能力，可以快速分解农林副产品、畜禽粪便、农作物秸秆等各种有机物，使有机原材料迅速分解转化成高含量的有机质和多种腐殖酸类。还能降解畜禽粪便中的盐分、重金属，分解贝壳、沸石、麦饭石、页岩等类矿物质，能使原材料发酵温度迅速提高到60℃-70℃，进行无害化处理，彻底消除产品中大肠杆菌、蛔虫卵、农药残留和重金属。并在分解发酵过程中通过微生物大量繁殖，其分泌物生成抗生素、抑菌素、生长素、氨基酸和固氮、解磷、解钾等活性物质和多种维生素、核酸、菌体蛋白等发酵生成物，能够生产营养价值相当丰富。

微生物发酵剂：由于该剂是由多种微生物组成，应用中各类微生物都各自发挥着重要作用，只要施用恰当，它们就会迅速落户并与周围良性力量迅速结合，产生抗氧化物质，清除氧化物质，消除腐败和恶臭，预防和抑制病原菌，形成适于动植物生长的良好环境；同时，它还产生大量易为动植物吸收的有益物质，如氨基酸、有机酸、多醣类、各种维生素、各种生化酶、促生长因子、抗氧化物质、抗生素和抗病毒物质等，提高动植物的免疫功能，促进健康生长。例如：发酵饲料：活力极强，一般发酵剂对发酵时的含水量、温度、环境等要求严格，失败率高，不能长时间保存；而“高活性微生物生酵剂”发酵简单，并且发酵完成的饲料可以长时间地保存(可达半年以上)动物明显喜吃采用“高活性微生物生酵剂”转化的饲料。秸秆饲料转化：一般秸秆转化剂只是把秸秆纤维软化和分解而不能提高秸秆的营养，而“高活性微生物生酵剂”不仅能对秸秆的纤维进行软化、分解，并对软化、分解的秸秆马上进行发酵，使秸秆饲料的营养成份显著增加，动物不仅更爱吃，且消化吸收率也明显提高。从而使劳动者减轻劳动、降低成本、提高产量、改善品质，产品提前上市，使人们吃(用)上无污染安全和高质量内含营养丰富且外观更美的产品，提高全社会的生产水平和生活质量，保护地球环境和人类美好的家园。

淀粉酶：淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称，通常通过淀粉酶催化水解织物上的淀粉浆料，由于淀粉酶的高效性及专一性，酶退浆的退浆率高，退浆快，污染少，产品比酸法、碱法更柔软，且不损伤纤维。淀粉酶的种类很多，根据织物不同，设备组合不同，工艺流程也不同，目前所用的退浆方法有浸渍法、堆置法、卷染法、连续洗等，由于淀粉酶退浆机械作用小，水的用量少，可以在低温条件下达到退浆效果，具有鲜明的环保特色。

糖化酶：糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称，学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-glucanglucohydrolace)。多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。糖化酶是由曲霉优良菌种(aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。

β-葡聚糖酶：作用方式不同，可分为内切型和外切型。前者存在于谷物种子、某些真菌和某些细菌中，能催化水解谷物细胞壁中的β-葡聚糖，其中包括内切型β-1,4-葡聚糖酶、内切型β-1,3-葡聚糖酶。后者存在于谷物种子中，其中又包括外切型β-1,4-葡聚糖酶、外切型β-1,3-葡聚糖酶。

木聚糖酶：木聚糖酶可以应用在酿造、饲料工业中。木聚糖酶可以分解酿造或饲料工业中的原料细胞壁以及β-葡聚糖，降低酿造中物料的粘度，促进有效物质的释放，以及降低饲料用粮中的非淀粉多糖，促进营养物质的吸收利用，并因而更易取可溶性脂类成分。木聚糖酶(xylanase)是指可将木聚糖降解成低，聚糖和木糖的一组酶的总称，主要包括外切β-1,4-木聚糖酶内切β-1,4-木聚糖酶和-木聚糖酶它可以将饲料的非淀粉多糖(nsps)分解成较小聚合度的低聚木糖，从而改善饲料性能，消除或降低非淀粉多糖在动物肠胃中因粘度较大而引起的抗营养作用同时它可以破坏植物细胞壁的结构，提高内源性消化酶的活性，提高饲料养分的利用另外，木聚糖酶在造纸食品和纺织等行业中的应用也较为广泛。木聚糖酶应用ph范围3.5～6.0,适宜温度范围40℃～60℃，并能耐受高温制粒的温度几分钟。

本发明的有益效果为：

(1)、通过添加少量的绿洲酵素，配合菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕、芝麻粕以及麸皮，能够畜禽在食用大量的饲料以后，能够在有饱腹感的同时，在肠道内被绿洲酵素降解畜禽粪便中的盐分、重金属，分解贝壳、沸石、麦饭石、页岩等类矿物质，其分泌物生成抗生素、抑菌素、生长素、氨基酸和固氮、解磷、解钾等活性物质和多种维生素、核酸、菌体蛋白等发酵生成物，能够生产营养价值相当丰富以供畜禽生长，并且能够减少排便量，减少了清理粪便的费用。

(2)、通过添加菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕、芝麻粕以及麸皮为主料，配合植物油、玉米粉、红薯粉、旱藕粉加以微生物发酵剂进行发酵，不仅能够令禽畜能够产生饱腹感，还能产生方便禽畜吸收的营养用来帮助禽畜生长，本发明配比清晰、营养价值高、对动物身体有益，易消化，容易吃食，长肉快，易吸收，排泄量少。

(3)、通过添加淀粉酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶帮助禽畜进行消化，增加了家禽的吸收速度和生长速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

蛋白粉3-4份、菜籽粕10-20份、玉米芯10-20份、花生壳10-20份、玉米粉10-20份、豆粕10-20份、红薯粉10-20份、旱藕粉6-10份、芝麻粕10-20份、麸皮50-80份、发酵粉8.6-13份、辅助酶4-24份、植物油20-40份、益生菌0.4-2.4份。

其中，所述益生菌包括以下原料组份：乳酸菌0.1-0.3份、芽孢杆菌0.1-0.5份、酵母菌0.1-0.7份、丁酸梭菌0.1-0.9份。

所述发酵粉包括以下原料组份：绿洲酵素0.6-1份和微生物发酵剂8-12份。

所述辅助酶包括以下原料组份：淀粉酶1-3份、糖化酶1-5份、β-葡聚糖酶1-7份、木聚糖酶1-9份。

所述菜籽粕、豆粕、芝麻粕分别为粗纤维菜籽粕、纤维豆粕和纤维芝麻粕，所述植物油由菜籽油、玉米油、大豆油和花生油中的任意一种或几种。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一

一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料，该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

蛋白粉3g、菜籽粕10g、玉米芯10g、花生壳10g、玉米粉10g、豆粕10g、红薯粉10g、旱藕粉6g、芝麻粕10g、麸皮50g、发酵粉8.6g、辅助酶4g、植物油20g、益生菌0.4g。

其中，所述益生菌包括以下原料组份：乳酸菌0.1g、芽孢杆菌0.1g、酵母菌0.1g、丁酸梭菌0.1g。

所述发酵粉包括以下原料组份：绿洲酵素0.6g和微生物发酵剂8g。

所述辅助酶包括以下原料组份：淀粉酶1g、糖化酶1g、β-葡聚糖酶1g、木聚糖酶1g。

所述菜籽粕、豆粕、芝麻粕分别为粗纤维菜籽粕、纤维豆粕和纤维芝麻粕，所述植物油由菜籽油、玉米油、大豆油和花生油中的任意一种或几种。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述能够减少大型家禽粪便量的有机饲料所需各原料；

将称取好的菜籽粕10g、玉米芯10g、花生壳10g、豆粕10g和芝麻粕10g晾干，将晾干后的材料进行烘干、粉碎，并进行混合，形成混合物一；

将称取好的蛋白粉3g、玉米粉10g、红薯粉10g、旱藕粉10g、麸皮50g晾干，将晾干后的材料进行混合搅拌，形成混合物二；

将混合物一和混合物二进行混合，形成混合物三，对混合物三进行高温杀菌烘干处理；

向烘干处理后的混合物三中加入乳酸菌0.1g、芽孢杆菌0.1g、酵母菌0.1g、丁酸梭菌0.1g、绿洲酵素0.6g、微生物发酵剂8g、淀粉酶1g、糖化酶1g、β-葡聚糖酶1g、木聚糖酶1g以及适量的水形成潮体的混合物四；

对潮体的混合物四中加入植物油20g，每隔一段时间搅拌一次，直至搅拌三次为止，形成半成品一；

将半成品一中兑适量的水进行发酵，得到发酵物；

将发酵物取出进行烘干处理，得到半成品二；

将半成品二放置到制粒机中，制粒装袋，得到成品。

实施例二

一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料，该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

蛋白粉3.5g、菜籽粕15g、玉米芯15g、花生壳15g、玉米粉15g、豆粕15g、红薯粉15g、旱藕粉8g、芝麻粕15g、麸皮65g、发酵粉10.8g、辅助酶14g、植物油30g、益生菌1.4g。

其中，所述益生菌包括以下原料组份：乳酸菌0.2g、芽孢杆菌0.3g、酵母菌0.4g、丁酸梭菌0.5g。

所述发酵粉包括以下原料组份：绿洲酵素0.8g和微生物发酵剂10g。

所述辅助酶包括以下原料组份：淀粉酶2g、糖化酶3g、β-葡聚糖酶4g、木聚糖酶5g。

所述菜籽粕、豆粕、芝麻粕分别为粗纤维菜籽粕、纤维豆粕和纤维芝麻粕，所述植物油由菜籽油、玉米油、大豆油和花生油中的任意一种或几种。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述能够减少大型家禽粪便量的有机饲料所需各原料；

将称取好的菜籽粕15g、玉米芯15g、花生壳15g、豆粕15g和芝麻粕15g晾干，将晾干后的材料进行烘干、粉碎，并进行混合，形成混合物一；

将称取好的蛋白粉3.5g、玉米粉15g、红薯粉15g、旱藕粉15g、麸皮65g晾干，将晾干后的材料进行混合搅拌，形成混合物二；

将混合物一和混合物二进行混合，形成混合物三，对混合物三进行高温杀菌烘干处理；

向烘干处理后的混合物三中加入乳酸菌0.2g、芽孢杆菌0.3g、酵母菌0.4g、丁酸梭菌0.5g、绿洲酵素0.8g、微生物发酵剂10g、淀粉酶2g、糖化酶3g、β-葡聚糖酶4g、木聚糖酶5g以及适量的水形成潮体的混合物四；

对潮体的混合物四中加入植物油30g，每隔一段时间搅拌一次，直至搅拌三次为止，形成半成品一；

将半成品一中兑适量的水进行发酵，得到发酵物；

将发酵物取出进行烘干处理，得到半成品二；

将半成品二放置到制粒机中，制粒装袋，得到成品。

实施例三

一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料，该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料，该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料由以下质量份数的原料制成：

蛋白粉4g、菜籽粕20g、玉米芯20g、花生壳20g、玉米粉20g、豆粕20g、红薯粉20g、旱藕粉10g、芝麻粕20g、麸皮80g、发酵粉13g、辅助酶24g、植物油40g、益生菌2.4g。

其中，所述益生菌包括以下原料组份：乳酸菌0.3g、芽孢杆菌0.5g、酵母菌0.7g、丁酸梭菌0.9g。

所述发酵粉包括以下原料组份：绿洲酵素1g和微生物发酵剂12g。

所述辅助酶包括以下原料组份：淀粉酶3g、糖化酶5g、β-葡聚糖酶7g、木聚糖酶9g。

所述菜籽粕、豆粕、芝麻粕分别为粗纤维菜籽粕、纤维豆粕和纤维芝麻粕，所述植物油由菜籽油、玉米油、大豆油和花生油中的任意一种或几种。

该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述能够减少大型家禽粪便量的有机饲料所需各原料；

将称取好的菜籽粕20g、玉米芯20g、花生壳20g、豆粕20g和芝麻粕20g晾干，将晾干后的材料进行烘干、粉碎，并进行混合，形成混合物一；

将称取好的蛋白粉4g、玉米粉20g、红薯粉20g、旱藕粉10g、麸皮80g晾干，将晾干后的材料进行混合搅拌，形成混合物二；

将混合物一和混合物二进行混合，形成混合物三，对混合物三进行高温杀菌烘干处理；

向烘干处理后的混合物三中加入乳酸菌0.3g、芽孢杆菌0.5g、酵母菌0.7g、丁酸梭菌0.9g、绿洲酵素1g、微生物发酵剂12g、淀粉酶3g、糖化酶5g、β-葡聚糖酶7g、木聚糖酶9g以及适量的水形成潮体的混合物四；

对潮体的混合物四中加入植物油40g，每隔一段时间搅拌一次，直至搅拌三次为止，形成半成品一；

将半成品一中兑适量的水进行发酵，得到发酵物；

将发酵物取出进行烘干处理，得到半成品二；

将半成品二放置到制粒机中，制粒装袋，得到成品。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备方法。

如图1所示，在实际生产过程中，该能够减少大型家禽粪便量的有机饲料的制备，包括以下步骤：

步骤s101，根据上述质量份数，称取所述能够减少大型家禽粪便量的有机饲料所需各原料；

步骤s103，将称取好的菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕和芝麻粕晾干，将晾干后的材料进行烘干、粉碎，并进行混合，形成混合物一；

步骤s105，将称取好的蛋白粉、玉米粉、红薯粉、旱藕粉、麸皮晾干，将晾干后的材料进行混合搅拌，形成混合物二；

步骤s107，将混合物一和混合物二进行混合，形成混合物三，对混合物三进行高温杀菌烘干处理；

步骤s109，向烘干处理后的混合物三中加入乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、丁酸梭菌、绿洲酵素、微生物发酵剂、淀粉酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶以及适量的水形成潮体的混合物四；

步骤s111，对潮体的混合物四中加入植物油，每隔一段时间搅拌一次，直至搅拌三次为止，形成半成品一；

步骤s113，将半成品一中兑适量的水进行发酵，得到发酵物；

步骤s115，将发酵物取出进行烘干处理，得到半成品二；

步骤s117，将半成品二放置到制粒机中，制粒装袋，得到成品。

在一个实施例中，上述混合物三高温烘干处理时，于温度115～135℃下高压高温蒸汽灭菌15～25min。

在一个实施例中，上述对潮体的混合物四中加入植物油，每隔一段时间搅拌一次中，每隔20-30小时进行搅拌一次，搅拌的速度为30-50转/分钟。

在一个实施例中，上述将半成品中兑适量的水进行发酵，发酵的时候为20-30天。

在一个实施例中，将发酵物取出进行烘干处理后，发酵物的水分含量在量6-14％之间。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，能够通过添加少量的绿洲酵素，配合菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕、芝麻粕以及麸皮，能够畜禽在食用大量的饲料以后，能够在有饱腹感的同时，在肠道内被绿洲酵素降解畜禽粪便中的盐分、重金属，分解贝壳、沸石、麦饭石、页岩等类矿物质，其分泌物生成抗生素、抑菌素、生长素、氨基酸和固氮、解磷、解钾等活性物质和多种维生素、核酸、菌体蛋白等发酵生成物，能够生产营养价值相当丰富以供畜禽生长，并且能够减少排便量，减少了清理粪便的费用。通过添加菜籽粕、玉米芯、花生壳、豆粕、芝麻粕以及麸皮为主料，配合植物油、玉米粉、红薯粉、旱藕粉加以微生物发酵剂进行发酵，不仅能够令禽畜能够产生饱腹感，还能产生方便禽畜吸收的营养用来帮助禽畜生长，本发明配比清晰、营养价值高、对动物身体有益，易消化，容易吃食，长肉快，易吸收，排泄量少。通过添加淀粉酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶帮助禽畜进行消化，增加了家禽的吸收速度和生长速度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。