一种糯米山药的削皮切块清洗装置的制作方法

本发明是一种糯米山药的削皮切块清洗装置，属于糯米山药削皮切块清洗装置领域。

背景技术：

生活中，在进行糯米山药的食用、烹饪等之前需要对糯米山药进行削皮、切块、清洗等工艺，而由于糯米山药的皮不易剥除，而了便于糯米山药的外皮去除，和对糯米山药进行切块、清洗等处理，便发明有糯米山药用的削皮切块清洗装置。

传统的糯米山药削皮切块清洗装置在使用时，1、容易因为山药本身粗细的不一样，导致装置采用同压力进行山药外皮剥除使用时，容易导致较粗的山药在削皮时出现较大的浪费现象，导致不便；2、装置在自动切块使用时，对于不同长度的切块要求需要进行不同的编程输入，导致不同长度切块使用时较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种糯米山药的削皮切块清洗装置，以解决传统的糯米山药削皮切块清洗装置在使用时，1、容易因为山药本身粗细的不一样，导致装置采用同压力进行山药外皮剥除使用时，容易导致较粗的山药在削皮时出现较大的浪费现象，导致不便；2、装置在自动切块使用时，对于不同长度的切块要求需要进行不同的编程输入，导致不同长度切块使用时较为不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种糯米山药的削皮切块清洗装置，其结构包括削皮切块装置、清洗箱、机台、杂物收集箱，所述机台顶端锁接有削皮切块装置，且左端镶嵌扣接有杂物收集箱，所述清洗箱锁接于机台右侧，所述削皮切块装置包括削皮装置、第一压缩弹簧、削皮切块转配架、触发自调节装置、切块装置、切块垫板，所述削皮切块转配架为n字形，且底端与机台锁接，所述削皮装置通过第一压缩弹簧镶嵌扣接于削皮切块转配架底端中部，所述切块装置锁接于削皮装置右侧上方，所述切块垫板镶嵌锁接于削皮装置右侧下方，所述触发自调节装置焊接于削皮切块转配架右端上侧，且右端与切块装置锁接。

进一步的，所述削皮装置包括调节旋钮、螺杆、刮板、削皮装配板、第一棍轴杆、进料斜槽、第二辊轴杆、削皮辊、削皮槽、第一齿轮、电机、第二齿轮，所述削皮装配板设有4块，且4块削皮装配板拼接成长方形，所述4块削皮装配板中的上侧削皮装配板比较长，且其余3块削皮装配板大小一致，所述4块削皮装配板组合处左端形成有呈圆台形的进料斜槽，所述4块削皮装配板组合处中部形成有削皮槽，所述顶部削皮装配板底端通过第二辊轴杆镶嵌扣接有削皮辊，所述其余3个削皮装配板相接处均通过第一棍轴杆镶嵌扣接有削皮辊，所述刮板围绕焊接于削皮辊外侧，所述第一齿轮与上侧削皮装配板镶嵌扣接，且底端与第二辊轴杆右侧啮合，所述电机镶嵌锁接于上侧削皮装配板顶端右侧镶嵌锁接，且右端包覆胶接有第二齿轮，所述第二齿轮底端与第一齿轮顶端啮合，所述上侧削皮装配板右侧锁接有切块装置。

进一步的，所述触发自调节装置包括自调节装配板、顶压齿条、第一齿轮、第二齿轮、弹性齿条、第三齿轮、密封推压板、空气顶压槽、输气管，所述自调节装配板左端与削皮切块转配架焊接，且右端通过输气管与切块装置胶接，所述顶压齿条底端与切块装置焊接，且顶端贯穿自调节装配板左侧，所述第一齿轮、第二齿轮为相同的齿轮，且均与自调节装配板镶嵌扣接，所述第一齿轮左端与顶压齿条啮合，所述第三齿轮为第一齿轮2倍齿的齿轮，且与第二齿轮同轴扣接，并且左下方与第一齿轮啮合，所述弹性齿条与自调节装配板镶嵌扣接，且与第二齿轮左端啮合，并且位于第三齿轮前侧，所述空气顶压槽一体化设于自调节装配板内部右侧，且右端与输气管相通，所述密封推压板镶嵌设于空气顶压槽内部，并与空气顶压槽过渡配合，所述密封推压板左端与弹性齿条锁接。

进一步的，所述切块装置包括调节装配板、通气孔、第二压缩弹簧、第一电动伸缩杆、切刀装配板、切刀、拉伸弹簧、切刀控制器、切刀装配板、第二电动伸缩杆、触发调节板、触发装置，所述切刀装配板锁接于上侧削皮装配板右侧，且内部左上方镶嵌锁接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端锁接有切刀装配板，所述切刀装配板底端扣接有切刀，且底部通过第二压缩弹簧与切刀装配板镶嵌扣接，所述切刀底端贯穿切刀装配板底端左侧，所述切刀控制器镶嵌锁接于切刀装配板右侧上方，且与第一电动伸缩杆电连接，所述第二电动伸缩杆镶嵌锁接于切刀装配板右端下侧，且与切刀控制器锁接，并且右端贯穿切刀装配板锁接有调节装配板，所述触发调节板顶端通过拉伸弹簧与调节装配板底端中部镶嵌扣接，所述触发装置顶端右侧与触发调节板焊接，所述调节装配板顶端中部一体化设有通气孔，且通过通气孔与触发调节板顶端相通，所述调节装配板顶端与输气管胶接，且通过通气孔与输气管相通。

进一步的，所述触发装置包括第三压缩弹簧、通电板、触发顶压板、接电板、触发装配板，所述触发装配板顶端右侧与触发调节板焊接，所述触发顶压板右端锁接有通电板，且通过通电板与触发装配板内部左侧镶嵌扣接，所述通电板右端中部通过第三压缩弹簧与触发装配板内部扣接，所述接电板设有2块，且分别镶嵌胶接于通电板在触发装配板内扣接处右端上下两侧，并均贯穿触发装配板与切刀控制器电连接。

有益效果

本发明一种糯米山药的削皮切块清洗装置使用时，第一，山药在进行削皮时，会通过顶压各个削皮装配板，而进入各个削皮装配板设有的削皮辊组成的削皮槽内，并由于第一压缩弹簧带动削皮装配板的顶压使山药能够更好的保证与削皮辊设有的刮板的贴合，从而使上侧削皮辊被电机带动旋转时能够更好的对山药表皮进行去除，且当不同粗细山药进行去皮使用时，用户可通过旋转调节旋钮，使调节旋钮通过螺杆带动被限位的上侧削皮装配板上升，从而使山药进入削皮槽后受到的主削皮辊的压力减小，进而使山药能够更好的避免同压导致的较大山药削皮产生的浪费问题；第二，而对于不同厚度的山药切片调整时，用户只需通过切刀控制器控制第二电动伸缩杆进行对应切块的长度调节便可，调节好长度后，当山药削皮完成后会从削皮槽的另一端通出，并当山药通出到达一定程度后会顶压触发顶压板，使触发顶压板会顶压第三压缩弹簧右移，并在移动一定程度后与上下接电板，从而使第一电动伸缩杆通电运转，并使第一电动伸缩杆带动切刀下降对山药进行切块，而在切块完毕后，山药会因重力掉落至清洗箱内清洗，且装置的触发装配板在进行不同大小的山药削皮使用时，会因为不同山药会顶压削皮装配板进行调整，使上侧削皮装配板会带动连接有的切刀装配板进行移动，而在切刀装配板移动同时，其也会带动顶端连接的顶压齿条进行移动，使顶压齿条带动第一齿轮旋转，使第一齿轮带动第三齿轮旋转，进而使第三齿轮同轴的第二齿轮会带动弹性齿条顶压密封推压板，使密封推压板顶压空气顶压槽、输气管、通气孔空气来推动触发调节板下降，而由于第三齿轮为第一齿轮的二倍齿轮，且第一齿轮与第二齿轮为相同齿轮，使顶压齿条在上升两个进位时却只会使弹性齿条移动一个进位，进而使上侧削皮装配板移动时会带动触发调节板装配的触发装置移动一半进位，且设备免于编程的不便，且能够使触发装置始终保持在相对于削皮通槽的中部，使山药削皮完成后能够保证能够顶压触发顶压板来进行切块的触发；综上所述，本发明使用时，1、能够通过设有的可便捷调压的组合式顶压削皮装置，使装置使用时，能够更好的保证对山药表层的贴合削皮，并能够更快速便捷的对不同山药削皮进行调压，从而更好的防止同压造成的不同大小山药削皮的浪费和不便；2、装置通过设有触发自调节装置和调距的切块触发装置，使装置在进行不同长度切块调节使用时，能够通过电动推杆进行切块的长度调节，且在不同的直径的山药削皮完成后的切块时，装置对于切块的触发装置能够跟随削皮装置的调整而进行对应的位移调整，使触发装置始终对应位于削皮槽的中部，保证切块的触发，免于数控编程等，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种糯米山药的削皮切块清洗装置的结构示意图。

图2为本发明削皮切块装置的结构示意图。

图3为本发明图2中a的结构示意图。

图4为本发明图2中b的结构示意图。

图5为本发明图2中c的结构示意图。

图6为本发明图5中d的结构示意图。

图中：削皮切块装置-1、清洗箱-2、机台-3、杂物收集箱-4、削皮装置-a、第一压缩弹簧-b、削皮切块转配架-c、触发自调节装置-d、切块装置-e、切块垫板-f、调节旋钮-a1、螺杆-a2、刮板-a3、削皮装配板-a4、第一棍轴杆-a5、进料斜槽-a6、第二辊轴杆-a7、削皮辊-a8、削皮槽-a9、第一齿轮-a10、电机-a11、第二齿轮-a12、自调节装配板-d1、顶压齿条-d2、第一齿轮-d3、第二齿轮-d4、弹性齿条-d5、第三齿轮-d6、密封推压板-d7、空气顶压槽-d8、输气管-d9、调节装配板-e1、通气孔-e2、第二压缩弹簧-e3、第一电动伸缩杆-e4、切刀装配板-e5、切刀-e6、拉伸弹簧-e7、切刀控制器-e8、切刀装配板-e9、第二电动伸缩杆-e10、触发调节板-e11、触发装置-e12、第三压缩弹簧-e1201、通电板-e1202、触发顶压板-e1203、接电板-e1204、触发装配板-e1205。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种糯米山药的削皮切块清洗装置技术方案：其结构包括削皮切块装置1、清洗箱2、机台3、杂物收集箱4，所述机台3顶端锁接有削皮切块装置1，且左端镶嵌扣接有杂物收集箱4，所述清洗箱2锁接于机台3右侧，所述削皮切块装置1包括削皮装置a、第一压缩弹簧b、削皮切块转配架c、触发自调节装置d、切块装置e、切块垫板f，所述削皮切块转配架c为n字形，且底端与机台3锁接，所述削皮装置a通过第一压缩弹簧b镶嵌扣接于削皮切块转配架c底端中部，所述切块装置e锁接于削皮装置a右侧上方，所述切块垫板f镶嵌锁接于削皮装置a右侧下方，所述触发自调节装置d焊接于削皮切块转配架c右端上侧，且右端与切块装置e锁接，所述削皮装置a包括调节旋钮a1、螺杆a2、刮板a3、削皮装配板a4、第一棍轴杆a5、进料斜槽a6、第二辊轴杆a7、削皮辊a8、削皮槽a9、第一齿轮a10、电机a11、第二齿轮a12，所述削皮装配板a4设有4块，且4块削皮装配板a4拼接成长方形，所述4块削皮装配板a4中的上侧削皮装配板a4比较长，且其余3块削皮装配板a4大小一致，所述4块削皮装配板a4组合处左端形成有呈圆台形的进料斜槽a6，所述4块削皮装配板a4组合处中部形成有削皮槽a9，所述顶部削皮装配板a4底端通过第二辊轴杆a7镶嵌扣接有削皮辊a8，所述其余3个削皮装配板a4相接处均通过第一棍轴杆a5镶嵌扣接有削皮辊a8，所述刮板a3围绕焊接于削皮辊a8外侧，所述第一齿轮a10与上侧削皮装配板a4镶嵌扣接，且底端与第二辊轴杆a7右侧啮合，所述电机a11镶嵌锁接于上侧削皮装配板a4顶端右侧镶嵌锁接，且右端包覆胶接有第二齿轮a12，所述第二齿轮a12底端与第一齿轮a10顶端啮合，所述上侧削皮装配板a4右侧锁接有切块装置e，所述触发自调节装置d包括自调节装配板d1、顶压齿条d2、第一齿轮d3、第二齿轮d4、弹性齿条d5、第三齿轮d6、密封推压板d7、空气顶压槽d8、输气管d9，所述自调节装配板d1左端与削皮切块转配架c焊接，且右端通过输气管d9与切块装置e胶接，所述顶压齿条d2底端与切块装置e焊接，且顶端贯穿自调节装配板d1左侧，所述第一齿轮d3、第二齿轮d4为相同的齿轮，且均与自调节装配板d1镶嵌扣接，所述第一齿轮d3左端与顶压齿条d2啮合，所述第三齿轮d6为第一齿轮d32倍齿的齿轮，且与第二齿轮d4同轴扣接，并且左下方与第一齿轮d3啮合，所述弹性齿条d5与自调节装配板d1镶嵌扣接，且与第二齿轮d4左端啮合，并且位于第三齿轮d6前侧，所述空气顶压槽d8一体化设于自调节装配板d1内部右侧，且右端与输气管d9相通，所述密封推压板d7镶嵌设于空气顶压槽d8内部，并与空气顶压槽d8过渡配合，所述密封推压板d7左端与弹性齿条d5锁接，所述切块装置e包括调节装配板e1、通气孔e2、第二压缩弹簧e3、第一电动伸缩杆e4、切刀装配板e5、切刀e6、拉伸弹簧e7、切刀控制器e8、切刀装配板e9、第二电动伸缩杆e10、触发调节板e11、触发装置e12，所述切刀装配板e9锁接于上侧削皮装配板a4右侧，且内部左上方镶嵌锁接有第一电动伸缩杆e4，所述第一电动伸缩杆e4底端锁接有切刀装配板e5，所述切刀装配板e5底端扣接有切刀e6，且底部通过第二压缩弹簧e3与切刀装配板e9镶嵌扣接，所述切刀e6底端贯穿切刀装配板e9底端左侧，所述切刀控制器e8镶嵌锁接于切刀装配板e9右侧上方，且与第一电动伸缩杆e4电连接，所述第二电动伸缩杆e10镶嵌锁接于切刀装配板e9右端下侧，且与切刀控制器e8锁接，并且右端贯穿切刀装配板e9锁接有调节装配板e1，所述触发调节板e11顶端通过拉伸弹簧e7与调节装配板e1底端中部镶嵌扣接，所述触发装置e12顶端右侧与触发调节板e11焊接，所述调节装配板e1顶端中部一体化设有通气孔e2，且通过通气孔e2与触发调节板e11顶端相通，所述调节装配板e1顶端与输气管d9胶接，且通过通气孔e2与输气管d9相通，所述触发装置e12包括第三压缩弹簧e1201、通电板e1202、触发顶压板e1203、接电板e1204、触发装配板e1205，所述触发装配板e1205顶端右侧与触发调节板e11焊接，所述触发顶压板e1203右端锁接有通电板e1202，且通过通电板e1202与触发装配板e1205内部左侧镶嵌扣接，所述通电板e1202右端中部通过第三压缩弹簧e1201与触发装配板e1205内部扣接，所述接电板e1204设有2块，且分别镶嵌胶接于通电板e1202在触发装配板e1205内扣接处右端上下两侧，并均贯穿触发装配板e1205与切刀控制器e8电连接。

本发明的主要特征是：山药在进行削皮时，会通过顶压各个削皮装配板a4，而进入各个削皮装配板a4设有的削皮辊a8组成的削皮槽a9内，并由于第一压缩弹簧b带动削皮装配板a4的顶压使山药能够更好的保证与削皮辊a8设有的刮板a3的贴合，从而使上侧削皮辊a8被电机a11带动旋转时能够更好的对山药表皮进行去除，且当不同粗细山药进行去皮使用时，用户可通过旋转调节旋钮a1，使调节旋钮a1通过螺杆a2带动被限位的上侧削皮装配板a4上升，从而使山药进入削皮槽a9后受到的主削皮辊a8的压力减小，进而使山药能够更好的避免同压导致的较大山药削皮产生的浪费问题。

本发明的主要特征是：而对于不同厚度的山药切片调整时，用户只需通过切刀控制器e8控制第二电动伸缩杆e10进行对应切块的长度调节便可，调节好长度后，当山药削皮完成后会从削皮槽a9的另一端通出，并当山药通出到达一定程度后会顶压触发顶压板e1203，使触发顶压板e1203会顶压第三压缩弹簧e1201右移，并在移动一定程度后与上下接电板e1204，从而使第一电动伸缩杆e4通电运转，并使第一电动伸缩杆e4带动切刀e6下降对山药进行切块，而在切块完毕后，山药会因重力掉落至清洗箱2内清洗，且装置的触发装配板e1205在进行不同大小的山药削皮使用时，会因为不同山药会顶压削皮装配板a4进行调整，使上侧削皮装配板a4会带动连接有的切刀装配板e9进行移动，而在切刀装配板e9移动同时，其也会带动顶端连接的顶压齿条d2进行移动，使顶压齿条d2带动第一齿轮d3旋转，使第一齿轮d3带动第三齿轮d6旋转，进而使第三齿轮d6同轴的第二齿轮d4会带动弹性齿条d5顶压密封推压板d7，使密封推压板d7顶压空气顶压槽d8、输气管d9、通气孔e2空气来推动触发调节板e11下降，而由于第三齿轮d6为第一齿轮d3的二倍齿轮，且第一齿轮d3与第二齿轮d4为相同齿轮，使顶压齿条d2在上升两个进位时却只会使弹性齿条d5移动一个进位，进而使上侧削皮装配板a4移动时会带动触发调节板e11装配的触发装置e12移动一半进位，且设备免于编程的不便，且能够使触发装置e12始终保持在相对于削皮通槽的中部，使山药削皮完成后能够保证能够顶压触发顶压板e1203来进行切块的触发。

本发明解决的问题是传统的糯米山药削皮切块清洗装置在使用时，1、容易因为山药本身粗细的不一样，导致装置采用同压力进行山药外皮剥除使用时，容易导致较粗的山药在削皮时出现较大的浪费现象，导致不便；2、装置在自动切块使用时，对于不同长度的切块要求需要进行不同的编程输入，导致不同长度切块使用时较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，1、能够通过设有的可便捷调压的组合式顶压削皮装置，使装置使用时，能够更好的保证对山药表层的贴合削皮，并能够更快速便捷的对不同山药削皮进行调压，从而更好的防止同压造成的不同大小山药削皮的浪费和不便；2、装置通过设有触发自调节装置和调距的切块触发装置，使装置在进行不同长度切块调节使用时，能够通过电动推杆进行切块的长度调节，且在不同的直径的山药削皮完成后的切块时，装置对于切块的触发装置能够跟随削皮装置的调整而进行对应的位移调整，使触发装置始终对应位于削皮槽的中部，保证切块的触发，免于数控编程等，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。