湿饲料混合搅拌装置的制作方法

本发明属于养殖技术领域，具体涉及到一种湿饲料混合搅拌装置。

背景技术：

在养殖场中，经常需要在饲料中加入其它功能性饲料或者药品等，如何使混合后的饲料均匀，是一个非常重要的问题。如果饲料混合不均匀，就可能造成部分饲料中添加物过多而导致动物不适，甚至中毒等。传统的饲料混合方法都是利用人工直接将待混合的饲料及添加剂等堆放在一起,然后用铲子等进行简单的搅拌，这种方式不仅劳动强度大，而且难以保证混合均匀。特别是对于湿饲料来说，由于饲料中水分含量较多，因此重量较重，且饲料容易抱团而难以打散并将不同的饲料或添加剂等混合均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种湿饲料混合搅拌装置，以提高饲料混合的均匀度，同时降低工人的劳动强度。

本发明的湿饲料混合搅拌装置由原料腔室、螺旋输送机、支架及可转动地安装于支架上的混料滚筒构成，所述混料滚筒的两端分别设有进料口和出料口，混料滚筒的内壁设有螺旋状的抄板；混料滚筒连接有用于驱动混料滚筒转动的驱动机构；所述螺旋输送机与原料腔室均有多个，螺旋输送机的一端伸入到对应的原料腔室内，另一端伸入到混料滚筒的进料口处；所述支架还架设有散料轴，所述散料轴伸入至混料滚筒内。

上述湿饲料混合搅拌装置的工作原理如下：

螺旋输送机将原料腔室内的原料按照预定的速度由滚筒的进料口投入到混料滚筒内，混料滚筒在驱动机构的驱动下转动，在混料滚筒转动时，其内壁的螺旋状的抄板会将饲料不断翻滚并向前输送，直至由混料滚筒的另一端的出料口排出。饲料在混料滚筒内翻滚行进的途中即可完成饲料的混合，当有饲料由上至下掉落到散料轴上时，就会被散料轴打碎而无法抱团，进一步提高了饲料混合的均匀度。

相比于传统手工直接将所有原料堆放在一起的方式，本发明通过螺旋输送机来输送原料，可以使不同的原料按照预定的配比持续输送至混料滚筒内，每个时间点输送至混料滚筒内的原料配比都是一样的，更有利于混合均匀。另外，饲料是持续进入到混料滚筒内的，混料滚筒内的饲料混合均匀后会立即由出料口排出，因此混料滚筒内不会堆积过多的饲料，从而降低了混料滚筒的支撑强度要求，以及对混料滚筒的驱动机构的功率要求，更适合于小型养殖场使用。

进一步地，所述散料轴通过转轴与支架连接，所述转轴与驱动机构连接；散料轴的表面均匀设有突出的散料杆。散料轴也在驱动机构的作用下转动，其表面的散料杆不断将经过的饲料团打散，有利于提高混合的均匀度。

进一步地，散料轴与混料滚筒的转动方向相反，使得散料轴的转动方向与饲料团的移动方向相反，从而使散料轴能够对饲料团施加更大的冲击力，将饲料团打散。

进一步地，所述散料杆的端部为锥状，饲料团落在散料杆上时，会被散料杆插入，并在散料杆的离心作用力下飞出而重新散落到混料滚筒内。

本发明的湿饲料混合搅拌装置结构简单、成本低、工作可靠，并针对湿饲料易抱团的特点设计了散料轴，可以将饲料团打散，有效提高了饲料混合的均匀度，非常适合于小型养殖场使用。

附图说明

图1是本发明的湿饲料混合搅拌装置的结构示意图。

图2是支架与混料滚筒的配合示意图。

图3是散料轴与混料滚筒的配合示意图。

附图标示：1、原料腔室；2、螺旋输送机；3、支架；31、垂直架；32、弧形架；33、滚轮；4、混料滚筒；41、进料口；42、出料口；43、抄板；5、驱动电机；6、转轴；7、散料轴；8、散料杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种湿饲料混合搅拌装置，以提高饲料混合的均匀度，同时降低工人的劳动强度。

如图1、2、3所示，本实施例的湿饲料混合搅拌装置由原料腔室1、螺旋输送机2、支架3及混料滚筒4构成，支架3的两端设有垂直架31，垂直架31上设有开口向上的弧形架32，弧形架32上间隔设有多个滚轮33，混料滚筒4的两端架设于滚轮33上，从而可转动地安装于支架1上。

所述混料滚筒4的两端分别设有进料口41和出料口42，混料滚筒4的内壁设有螺旋状的抄板43；混料滚筒4连接有用于驱动混料滚筒4转动的驱动电机5；所述螺旋输送机2与原料腔室1均有多个（图中只画出了一个），螺旋输送机2的一端伸入到对应的原料腔室1内，另一端伸入到混料滚筒4的进料口41处；所述支架3还通过转轴6架设有散料轴7，所述散料轴7伸入至混料滚筒4内，转轴6通过齿轮组与驱动电机5连接；散料轴7的表面均匀设有突出的散料杆8，散料杆8的端部为锥状。

上述湿饲料混合搅拌装置的工作原理如下：

螺旋输送机2将原料腔室1内的原料按照预定的速度由滚筒的进料口41投入到混料滚筒4内，混料滚筒4和散料轴7在驱动电机5的驱动下反向转动，在混料滚筒4转动时，其内壁的螺旋状的抄板43会将饲料不断翻滚并向前输送，直至由混料滚筒4的另一端的出料口42排出。饲料在混料滚筒4内翻滚行进的途中即可完成饲料的混合，当有饲料由上至下掉落到反向高速转动的散料轴7上时，就会被散料轴7的散料杆8打散而无法抱团，进一步提高了饲料混合的均匀度。

相比于传统手工直接将所有原料堆放在一起的方式，本发明通过螺旋输送机2来输送原料，可以使不同的原料按照预定的配比持续输送至混料滚筒4内，每个时间点输送至混料滚筒4内的原料配比都是一样的，更有利于混合均匀。另外，饲料是持续进入到混料滚筒4内的，混料滚筒4内的饲料混合均匀后会立即由出料口42排出，因此混料滚筒4内不会堆积过多的饲料，从而降低了混料滚筒4的支撑强度要求，以及对混料滚筒4的驱动机构的功率要求，更适合于小型养殖场使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种湿饲料混合搅拌装置，以提高饲料混合的均匀度，同时降低工人的劳动强度。本发明的湿饲料混合搅拌装置由原料腔室、螺旋输送机、支架及可转动地安装于支架上的混料滚筒构成，所述混料滚筒的两端分别设有进料口和出料口，混料滚筒的内壁设有螺旋状的抄板；混料滚筒连接有用于驱动混料滚筒转动的驱动机构；所述螺旋输送机与原料腔室均有多个，螺旋输送机的一端伸入到对应的原料腔室内，另一端伸入到混料滚筒的进料口处；所述支架还架设有散料轴，所述散料轴伸入至混料滚筒内。本发明的湿饲料混合搅拌装置针对湿饲料易抱团的特点设计了散料轴，可以将饲料团打散，有效提高了饲料混合的均匀度，非常适合于小型养殖场使用。

技术研发人员：林珈羽
受保护的技术使用者：林珈羽
技术研发日：2018.12.16
技术公布日：2019.02.26