一种锥辊式玉米秸秆揉丝机的制作方法

本实用新型属于农业机械的玉米秸秆揉丝机技术领域，具体涉及一种锥辊式玉米秸秆揉丝机。

背景技术：

锥辊式玉米秸秆揉丝机靠内圆台上纹杆与机壳内壁导向螺纹之间的摩擦力实现物料的揉搓要求。与传统的锤片式揉丝机和铡草机相比，揉搓效果更加明显，而且该机还可以控制揉搓效果。

以玉米秸秆为主加工后的饲料主要以饲喂牛羊为主。而饲料对牛羊的适口性要求加工后的饲料具有一定的长度和柔软性。现有的玉米秸秆揉丝机难以同时实现长度和柔软性的农艺要求，因此，设计一种满足上述要求的玉米秸秆揉丝机就十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥辊式玉米秸秆揉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥辊式玉米秸秆揉丝机，包括喂料斗和切割装置，所述喂料斗安装于压扁化丝机构，所述切割装置安装于机架上，且压扁化丝机构与切割装置相连接，所述切割装置的底部连接有揉搓装置，所述切割装置内部的切割机构通过皮带与电动机转动连接。

优选的，所述压扁化丝机构包括带轮和支架，所述带轮与压扁辊转动连接，所述压扁辊的一端连接有齿轮，所述压扁辊的下方设有划丝辊，且划丝辊端部的齿轮与压扁辊端部的齿轮相啮合，所述支架的一端安装有调节螺栓，所述支架的两侧之间安装有连杆。

优选的，所述切割机构包括主轴，所述主轴的端部安装于轴承座上，所述主轴的两端安装有刀架，所述刀架上安装有动刀片。

优选的，所述揉搓装置包括外壳和小带轮，所述外壳的底部安装有锥齿轮箱，所述小带轮与水平传动轴连接，水平传动轴的另一端的锥形齿轮与锥齿轮箱内部的竖直传动轴上的锥形齿轮相啮合，所述竖直传动轴通过螺栓和花键固定于内圆台上，内圆台平行于母线装有8个纹杆，纹杆材料为铸铁。

优选的，所述机架的底端设有四组地轮。

优选的，所述揉搓装置的机壳内壁安装有导向螺纹，材料为铸铁。

优选的，所述揉搓装置的内圆台材料为45#钢，圆台底面直径为500mm，高度430mm，锥度66度。

优选的，所述揉搓装置的支架和机壳材料为不锈钢。

本实用新型的技术效果和优点：该锥辊式玉米秸秆揉丝机，自带动力，结构简单，作业可靠，实现锥辊式揉搓装置在小型农用机上的应用，使其一次性完成压扁化丝、切割和揉搓作业，有效提高玉米饲料加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压扁化丝机构结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的揉搓装置结构示意图；

图5为本实用新型的揉搓装置内部结构示意图。

图中：1喂料斗、2压扁化丝机构、3切割装置、4机架、5揉搓装置、6地轮、7电动机、8皮带、9齿轮、10压扁辊、11连杆、12调节螺栓、13支架、 14带轮、15划丝辊、16主轴、17动刀片、18刀架、19轴承座、20外壳、21 水平传动轴、22小带轮、23锥齿轮箱、24纹杆、25内圆台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种锥辊式玉米秸秆揉丝机，包括喂料斗1和切割装置3，所述喂料斗1安装于压扁化丝机构2，所述切割装置3安装于机架4上，且压扁化丝机构2与切割装置3相连接，所述切割装置3的底部连接有揉搓装置5，所述切割装置3内部的切割机构通过皮带8与电动机7转动连接。

所述压扁化丝机构2包括带轮14和支架13，所述带轮14与压扁辊10转动连接，所述压扁辊10的一端连接有齿轮9，所述压扁辊10的下方设有划丝辊 15，且划丝辊15端部的齿轮与压扁辊10端部的齿轮9相啮合，所述支架13的一端安装有调节螺栓12，所述支架13的两侧之间安装有连杆11。

所述切割机构包括主轴16，所述主轴16的端部安装于轴承座19上，所述主轴16的两端安装有刀架18，所述刀架18上安装有动刀片17。

所述揉搓装置5包括外壳20和小带轮22，所述外壳20的底部安装有锥齿轮箱23，所述小带轮22与水平传动轴21连接，水平传动轴21的另一端的锥形齿轮与锥齿轮箱23内部的竖直传动轴上的锥形齿轮相啮合，所述竖直传动轴通过螺栓和花键固定于内圆台25上，内圆台25平行于母线装有8个纹杆24，纹杆24材料为铸铁。

所述机架4的底端设有四组地轮6，所述揉搓装置5的机壳内壁安装有导向螺纹，材料为铸铁，所述揉搓装置5的内圆台25材料为45#钢，圆台底面直径为500mm，高度430mm，锥度66度，所述揉搓装置5的支架13和机壳材料为不锈钢。

该实用新型工作时，电动机7输出动力，玉米秸秆被压扁辊10和划丝辊15 共同作用将其压扁划丝，随后高速旋转的割刀将丝状秸秆切为约2-3cm的长度，然后靠自身重力经过导向板落入集料口并进入揉丝腔，物料在纹杆24作用下，一边作圆周运动，一边在机壳内壁的导向螺纹的作用下，沿圆台母线方向作斜向下运动，物料与纹杆24及揉搓外壁之间相对运动，产生摩擦，从而完成揉搓作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。