本实用新型是一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置，属于食品加工设备领域。
背景技术：
软冰淇淋机又称为冰淇淋凝冻机，是用来生产冷冻甜品--冰淇淋而专门设计的自动化设备，按照用途来分冰淇淋机可以分为工厂流水线使用的大规模凝冻机和餐饮业使用的商用冰淇淋机。还有供家庭使用的家用冰淇淋机，家用冰淇淋机不含有任何机电部件 因此不再这里作为讨论，这里只讨论餐饮场所使用的商用冰淇淋机，软冰淇淋机按照机器造型，分为立式软冰淇淋机和台式软冰淇淋机；按照出料口的数量，分为单头、双头、三头或者多头冰淇淋机，市场上多数冰淇淋机为三头冰淇淋机，也就是所谓的三色冰淇淋机。
现有技术中的冰激凌成型装置无法快速安装与固定，使用不便；现有技术中的冰激凌成型装置无到位固定功能，无法持续生产，生产效率低，所以急需要一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置，包括出料喷嘴、成型腔、转盘、机体、成型机构以及到位固定机构，所述出料喷嘴设置在成型腔内上端面上，所述成型腔开设在机体前端面中部位置，所述转盘安装在成型腔内下端面中部位置，所述成型机构设置在转盘上端面上，所述成型机构包括滑槽、滑块、成型盒、微型举升缸、防溅板、方形槽、限位板、插孔、套筒、复位弹簧、顶杆、固定扣、固定槽、行程开关一、导向槽以及定位杆，所述到位固定机构设置在成型腔内下端面后部位置，所述到位固定机构包括导向杆、电磁铁、回力弹簧、支撑座、金属板、行程开关二、L型触碰杆、伸缩杆、通孔、导向轮、导入腔以及夹板。
进一步地，在所述成型机构中，所述滑块开设在转盘上端面上，所述滑块固定在成型盒下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述微型举升缸安装在方形槽内下端面上，所述防溅板安装在微型举升缸上端面上，且防溅板装配在方形槽内，所述方形槽开设在成型盒上端面上，所述限位板安装在转盘上端面右侧位置，所述插孔开设在限位板下部位置，所述套筒固定在限位板右端面上，所述复位弹簧安装在套筒内上端面上，所述顶杆固定在复位弹簧下端面上，所述固定扣安装在顶杆下端面上，所述固定槽开设在导向槽内下端面上，所述行程开关一安装在固定槽内下端面上，所述导向槽开设在定位杆环形侧面上部位置，所述定位杆安装在成型盒右端面上。
进一步地，所述滑块开设在转盘上端面上，所述滑块固定在成型盒下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述插孔开设在限位板下部位置，所述套筒固定在限位板右端面上，所述复位弹簧安装在套筒内上端面上，所述顶杆固定在复位弹簧下端面上，所述固定扣安装在顶杆下端面上，所述固定槽开设在导向槽内下端面上，所述导向槽开设在定位杆环形侧面上部位置，所述定位杆安装在成型盒右端面上，在实际使用时，推动成型盒，成型盒带动滑块在滑槽内移动，进而成型盒在转盘上移动，成型盒移动带动定位杆移动，定位杆穿过插孔，进而导向槽挤压固定扣，并使固定扣带动顶杆在套筒内向上移动，顶杆向上移动使得复位弹簧发生弹性变形，当固定扣移动至固定槽内时，复位弹簧恢复原有形状，并将固定扣顶入固定槽内，进而使得定位杆固定在插孔内，从而实现了成型盒的快速安装固定功能，便于操作。
进一步地，所述成型盒内安装有蓄电池，且蓄电池、行程开关一以及微型举升缸之间形成完整的闭合电路，在实际使用时，当固定扣顶入固定槽时，固定扣触碰行程开关一，行程开关一接通微型举升缸的电路，微型举升缸运行，微型举升缸带动防溅板在方形槽内升起，从而实现了冰淇淋原料阻挡功能，避免了冰淇淋原料飞溅的情况发生。
进一步地，所述成型盒外表面安装有隔热棉板，由于隔热棉板能够有效阻挡外界热量与成型盒内冷量进行交换，避免了成型盒内冷量的快速发散。
进一步地，在所述到位固定机构中，所述导向杆安装在转盘环形侧面上，所述电磁铁安装在导入腔内上端面中部位置，所述回力弹簧安装在导入腔内上端面上，所述支撑座安装在成型腔内下端面后部位置，所述金属板安装在回力弹簧下端面上，所述行程开关二安装在支撑座后端面上，所述L型触碰杆安装在伸缩杆环形侧面上部位置，所述伸缩杆安装在通孔内，所述通孔开设在导入腔内后端面中部位置，所述导向轮安装在伸缩杆前端面上，所述导入腔开设在支撑座前端面上，所述夹板固定在金属板下端面上。
进一步地，所述导向杆安装在转盘环形侧面上，所述电磁铁安装在导入腔内上端面中部位置，所述回力弹簧安装在导入腔内上端面上，所述金属板安装在回力弹簧下端面上，所述行程开关二安装在支撑座后端面上，所述行程开关二、外接电源以及电磁铁形成完整的闭合电路，所述L型触碰杆安装在伸缩杆环形侧面上部位置，所述伸缩杆安装在通孔内，所述导向轮安装在伸缩杆前端面上，所述夹板固定在金属板下端面上，在实际使用时，转盘转动带动导向杆转动，当导向杆转动至导入腔内时，导向杆接触导向轮，导向轮挤压伸缩杆在通孔内向后移动，伸缩杆向后移动，带动L型触碰杆向后移动，进而L型触碰杆与行程开关二分离，断开电磁铁电路，使得电磁铁失去磁性，进而回力弹簧带动金属板以及夹板向下移动，当夹板与导向杆紧密接触后，夹板将导向杆固定在导入腔内，从而实现了到位自动固定功能。
进一步地，所述伸缩杆通过弹簧与通孔相连接，在实际使用时，转盘转动带动导向杆转动，当导向杆转动至导入腔内时，导向杆接触导向轮，导向轮挤压伸缩杆在通孔内向后移动，伸缩杆向后移动，伸缩杆向后移动使得弹簧发生弹性变形，待生产完成后，向上移动夹板，并转动转盘，转盘转动将导向杆移出导入腔，进而伸缩杆在弹簧回弹力作用下移动至初始位置，伸缩杆移动带动L型触碰杆移动，进而L型触碰杆接触行程开关二，行程开关二接通电磁铁电路，电磁铁产生磁性，并吸附金属板向上移动，金属板向上移动带动夹板向上移动，使得夹板固定在电磁铁上，从而实现了夹板自动复位功能，便于后期持续使用。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置，因本实用新型添加了滑槽、滑块、成型盒、微型举升缸、防溅板、方形槽、限位板、插孔、套筒、复位弹簧、顶杆、固定扣、固定槽、行程开关一、导向槽以及定位杆，实现了成型装置的快速安装与拆卸功能。
因本实用新型添加了导向杆、电磁铁、回力弹簧、支撑座、金属板、行程开关二、L型触碰杆、伸缩杆、通孔、导向轮、导入腔以及夹板，实现了转盘到位自动固定功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置中成型机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置中成型机构的A处放大示意图；
图4为本实用新型一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置中到位固定机构的结构示意图；
图5为本实用新型一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置中到位固定机构的B处放大示意图；
图中：1-成型机构、2-到位固定机构、3-出料喷嘴、4-成型腔、5-转盘、6-机体、101-滑槽、102-滑块、103-成型盒、104-微型举升缸、105-防溅板、106-方形槽、107-限位板、108-插孔、109-套筒、110-复位弹簧、111-顶杆、112-固定扣、113-固定槽、114-行程开关一、115-导向槽、116-定位杆、201-导向杆、202-电磁铁、203-回力弹簧、204-支撑座、205-金属板、206-行程开关二、207-L型触碰杆、208-伸缩杆、209-通孔、210-导向轮、211-导入腔、212-夹板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式自动旋出智能冰淇淋机用冰激凌成型装置，包括出料喷嘴3、成型腔4、转盘5、机体6、成型机构1以及到位固定机构2，出料喷嘴3设置在成型腔4内上端面上，成型腔4开设在机体6前端面中部位置，转盘5安装在成型腔4内下端面中部位置，成型机构1设置在转盘5上端面上，成型机构1包括滑槽101、滑块102、成型盒103、微型举升缸104、防溅板105、方形槽106、限位板107、插孔108、套筒109、复位弹簧110、顶杆111、固定扣112、固定槽113、行程开关一114、导向槽115以及定位杆116，到位固定机构2设置在成型腔4内下端面后部位置，到位固定机构2包括导向杆201、电磁铁202、回力弹簧203、支撑座204、金属板205、行程开关二206、L型触碰杆207、伸缩杆208、通孔209、导向轮210、导入腔211以及夹板212。
在成型机构1中，滑块102开设在转盘5上端面上，滑块102固定在成型盒103下端面上，且滑块102装配在滑槽101内，微型举升缸104安装在方形槽106内下端面上，防溅板105安装在微型举升缸104上端面上，且防溅板105装配在方形槽106内，方形槽106开设在成型盒103上端面上，限位板107安装在转盘5上端面右侧位置，插孔108开设在限位板107下部位置，套筒109固定在限位板107右端面上，复位弹簧110安装在套筒109内上端面上，顶杆111固定在复位弹簧110下端面上，固定扣112安装在顶杆111下端面上，固定槽113开设在导向槽115内下端面上，行程开关一114安装在固定槽113内下端面上，导向槽115开设在定位杆116环形侧面上部位置，定位杆116安装在成型盒103右端面上。
在到位固定机构2中，导向杆201安装在转盘5环形侧面上，电磁铁202安装在导入腔211内上端面中部位置，回力弹簧203安装在导入腔211内上端面上，支撑座204安装在成型腔4内下端面后部位置，金属板205安装在回力弹簧203下端面上，行程开关二206安装在支撑座204后端面上，L型触碰杆207安装在伸缩杆208环形侧面上部位置，伸缩杆208安装在通孔209内，通孔209开设在导入腔211内后端面中部位置，导向轮210安装在伸缩杆208前端面上，导入腔211开设在支撑座204前端面上，夹板212固定在金属板205下端面上。
作为本实用新型的一个实施例：滑块102开设在转盘5上端面上，滑块102固定在成型盒103下端面上，且滑块102装配在滑槽101内，插孔108开设在限位板107下部位置，套筒109固定在限位板107右端面上，复位弹簧110安装在套筒109内上端面上，顶杆111固定在复位弹簧110下端面上，固定扣112安装在顶杆111下端面上，固定槽113开设在导向槽115内下端面上，导向槽115开设在定位杆116环形侧面上部位置，定位杆116安装在成型盒103右端面上，在实际使用时，推动成型盒103，成型盒103带动滑块102在滑槽101内移动，进而成型盒103在转盘5上移动，成型盒103移动带动定位杆116移动，定位杆116穿过插孔108，进而导向槽115挤压固定扣112，并使固定扣112带动顶杆111在套筒109内向上移动，顶杆111向上移动使得复位弹簧110发生弹性变形，当固定扣112移动至固定槽113内时，复位弹簧110恢复原有形状，并将固定扣112顶入固定槽113内，进而使得定位杆116固定在插孔108内，从而实现了成型盒103的快速安装固定功能，便于操作。
作为本实用新型的一个实施例：成型盒103内安装有蓄电池，且蓄电池、行程开关一114以及微型举升缸104之间形成完整的闭合电路，在实际使用时，当固定扣112顶入固定槽113时，固定扣112触碰行程开关一114，行程开关一114接通微型举升缸104的电路，微型举升缸104运行，微型举升缸104带动防溅板105在方形槽106内升起，从而实现了冰淇淋原料阻挡功能，避免了冰淇淋原料飞溅的情况发生。
作为本实用新型的一个实施例：成型盒103外表面安装有隔热棉板，由于隔热棉板能够有效阻挡外界热量与成型盒103内冷量进行交换，避免了成型盒103内冷量的快速发散。
作为本实用新型的一个实施例：导向杆201安装在转盘5环形侧面上，电磁铁202安装在导入腔211内上端面中部位置，回力弹簧203安装在导入腔211内上端面上，金属板205安装在回力弹簧203下端面上，行程开关二206安装在支撑座204后端面上，行程开关二206、外接电源以及电磁铁202形成完整的闭合电路，L型触碰杆207安装在伸缩杆208环形侧面上部位置，伸缩杆208安装在通孔209内，导向轮210安装在伸缩杆208前端面上，夹板212固定在金属板205下端面上，在实际使用时，转盘5转动带动导向杆201转动，当导向杆201转动至导入腔211内时，导向杆201接触导向轮210，导向轮210挤压伸缩杆208在通孔209内向后移动，伸缩杆208向后移动，带动L型触碰杆207向后移动，进而L型触碰杆207与行程开关二206分离，断开电磁铁202电路，使得电磁铁202失去磁性，进而回力弹簧203带动金属板205以及夹板212向下移动，当夹板212与导向杆201紧密接触后，夹板212将导向杆201固定在导入腔211内，从而实现了到位自动固定功能。
作为本实用新型的一个实施例：伸缩杆208通过弹簧与通孔209相连接，在实际使用时，转盘5转动带动导向杆201转动，当导向杆201转动至导入腔211内时，导向杆201接触导向轮210，导向轮210挤压伸缩杆208在通孔209内向后移动，伸缩杆208向后移动，伸缩杆208向后移动使得弹簧发生弹性变形，待生产完成后，向上移动夹板212，并转动转盘5，转盘5转动将导向杆201移出导入腔211，进而伸缩杆208在弹簧回弹力作用下移动至初始位置，伸缩杆208移动带动L型触碰杆207移动，进而L型触碰杆207接触行程开关二206，行程开关二206接通电磁铁202电路，电磁铁202产生磁性，并吸附金属板205向上移动，金属板205向上移动带动夹板212向上移动，使得夹板212固定在电磁铁202上，从而实现了夹板212自动复位功能，便于后期持续使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。