冰淇淋机智能控制系统的制作方法

本实用新型涉及冰淇淋机的技术领域，尤其是冰淇淋机智能控制系统。

背景技术：

目前，市场上传统的冰淇淋机没有相应的控制系统对机器的运行状态和数值进行实时监控，操作人员无法准确真实的了解冰淇淋机实际工作情况，机器经常在错误的状态或数值下运行，使得制作出的冰淇淋不合格，情况严重的会降低冰淇淋机的使用寿命或直接损坏机器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种冰淇淋机智能控制系统，实现对冰淇淋的实时监控，有效的保证冰淇淋机的正常运作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：冰淇淋机智能控制系统，具有设置在冰淇淋机外部的液晶显示屏和设置在冰淇淋机内部的控制系统；液晶显示屏上显示有巴氏杀菌键；控制系统包括主板、循环泵继电器、循环泵、冷热间质存储箱、巴氏杀菌管路系统、循环电机、输出板、加热器继电器、加热器、原料槽、冷冻缸、搅拌电机交流接触器、搅拌电机、带轮、冷冻缸搅拌系统、主压缩机、主压缩机交流接触器、副压缩机继电器、副压缩机和冷凝器风扇；按下巴氏杀菌键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机巴氏杀菌功能，输出板输出电流至循环泵继电器，循环泵继电器控制循环泵工作，将冷热间质存储箱内的冷热间质抽出并输送入巴氏杀菌管路系统，巴氏杀菌结束时循环电机停止工作；输出板输出电流至加热器继电器，加热器继电器导通后控制加热器工作，对循环泵抽出的冷热间质加热，将原料槽和冷冻缸加温后停止温度上升并进行保温，加热和保温结束后加热器停止工作；输出板输出电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作后停止；输出板输出电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，冷冻缸内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出电流至副压缩机继电器，副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇接通电流后开始工作，主压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。

进一步限定，所述液晶显示屏上还显示有制冷键；控制系统还包括搅拌电机交流接触器和原料槽搅拌电机；按下制冷键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机制冷功能，输出板输出电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作后停止；输出板输出电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，冷冻缸内的冰淇淋硬度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出电流至原料槽搅拌电机，原料槽搅拌电机开始工作，对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅拌电机在第一次制冷后一直运作，直到冰淇淋机断电关机；输出板输出电流至副压缩机继电器，副压缩机继电器导通后控制副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时，副压缩机停止工作；输出板输出电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇接通电流后开始工作，主压缩机和副压缩机均停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。

进一步限定，所述液晶显示屏上还显示有原料槽清洗键、加料泵清洗键和冷冻缸清洗键；按下原料槽清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机原料槽搅拌功能，输出板输出电流至原料槽搅拌电机，原料槽搅拌电机开始工作对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅拌清洗完成后停止；按下加料泵清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机加料泵清洗功能，输出板输出电流至加料泵电机继电器，加料泵电机继电器导通后加料泵电机开始工作，带动加料泵工作，加料泵清洗完成后停止工作；按下冷冻缸清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机冷冻缸清洗功能，输出板输出电流至电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，冷冻缸清洗完成后停止工作。

进一步限定，所述液晶显示屏上还显示有解冻键；按下解冻键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机解冻功能，输出板输出电流至循环泵继电器，循环泵继电器控制循环泵工作，将冷热间质存储箱内的冷热间质抽出并输送入巴氏杀菌管路系统，解冻结束时循环电机停止工作；输出板输出电流至加热器继电器，加热器继电器导通后控制加热器工作，对循环泵抽出的冷热间质加热，将原料槽和冷冻缸加温后停止温度上升并进行保温，加热到解冻温度后，加热器停止工作；输出板输出电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作后停止。

进一步限定，所述液晶显示屏上还显示有待机键；控制系统还包括冷冻缸温度感应器和原料槽温度感应器；按下待机键后主板接收到讯号，主板先检测原料槽内的液位是否正常，液位在设定范围内则正常启动冰淇淋机待机功能；主板通过原料槽温度感应器和冷冻缸温度感应器分别探测原料槽和冷冻缸内的温度，并对原料槽和冷冻缸保温；主板通过冷冻缸温度感应器检测出冷冻缸内温度高于设定值时，启动冷冻缸制冷功能，输出板输出电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作后停止；输出板输出电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，冷冻缸内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇开始工作，主压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作；主板通过原料槽温度感应器检测出原料槽内温度高于设定值时，启动原料槽制冷功能，输出板输出电流至原料槽搅料电机，原料槽搅料电机开始工作，对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅料电机在第一次制冷后一直运作，直到冰淇淋机断电关机；输出板输出电流至副压缩机继电器，副压缩机继电器导通后控制副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时，副压缩机停止工作；输出板输出电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇开始工作，副压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。

本实用新型的有益效果：该冰淇淋机智能控制系统可通过冰淇淋机上的各种传感装置自动采集所需要的数据并直观的反应在人机交流界面上，实现对冰淇淋机的智能监控，确保冰淇淋机的正常运作，具体优点如下：

一、效率高：全中文界面，图标式设计，部分功能一目了然，初学者易于掌握，提高了使用效率；

二、实时监控：通过机器上分布的传感器采集冰淇淋机的运行状态和数值，直观的反应在人机交流界面上，操作者可以准确的了解机器状况，从而正确的调整机器；

三、预约定时功能：可以设置冰淇淋机的巴氏杀菌、待机制冷功能定时启动，从而有效保证机器内部存储原料不易变质，这样的设计更符合食品卫生设计要求；

四、记录功能：实时记录冰淇淋机的工作量，从而反应出销售状况；同时也记录机器的故障日期和原因，方便售后人员可以更好的分析和排查故障原因，提高售后服务的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。

图1是巴氏杀菌功能的控制流程图；

图2是制冷功能的控制流程图；

图3是清洗功能的控制流程图；

图4是解冻功能的控制流程图；

图5是待机功能的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

见图1～5，冰淇淋机智能控制系统，具有设置在冰淇淋机外部的液晶显示屏和设置在冰淇淋机内部的控制系统。液晶显示屏上显示有巴氏杀菌键、制冷键、原料槽清洗键、加料泵清洗键、冷冻缸清洗键、解冻键、待机键、用于设置巴氏杀菌参数的巴氏杀菌参数设置键、用于设置制冷参数的制冷参数设置键和用于定时启动巴氏杀菌功能的预约键。控制系统包括主板、循环泵继电器、循环泵、冷热间质存储箱、巴氏杀菌管路系统、循环电机、输出板、加热器继电器、加热器、原料槽、冷冻缸、搅拌电机交流接触器、搅拌电机、带轮、冷冻缸搅拌系统、主压缩机、主压缩机交流接触器、副压缩机继电器、副压缩机、冷凝器风扇、搅拌电机交流接触器、原料槽搅拌电机、冷冻缸温度感应器和原料槽温度感应器。

见图1，按下巴氏杀菌键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机巴氏杀菌功能，输出板输出24V至循环泵继电器，循环泵继电器控制循环泵工作，将冷热间质存储箱内的冷热间质抽出并输送入巴氏杀菌管路系统，巴氏杀菌结束时循环电机停止工作；输出板输出220V至加热器继电器，加热器继电器导通后控制加热器工作，对循环泵抽出的冷热间质加热，加热的温度范围可以在巴氏杀菌参数设置键中设定，将原料槽和冷冻缸加热到一定温度后停止温度上升并进行一段时间保温，保温时间可以在巴氏杀菌参数设置键中设定，加热和保温结束后加热器停止工作；输出板输出220V至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作一段时间停止，延迟停止时间可以在制冷参数设置键中设定；输出板输出220V电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，延迟的时间可以在制冷参数设置键中设定，防止冰淇淋机启动瞬间工作电流过高，冷冻缸内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出220V电流至副压缩机继电器，副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出220V电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇接通220V电流后开始工作，主压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。另外，在预约键中可以设置巴氏杀菌功能定时启动。

见图2，按下制冷键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机制冷功能，输出板输出220V电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作一段时间停止，延迟停止时间可以在制冷参数设置键中设定；输出板输出220V电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，延迟的时间可以在制冷参数设置键中设定，防止冰淇淋机的瞬间工作电压过高，冷冻缸内的冰淇淋硬度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出24V电流至原料槽搅拌电机，原料槽搅拌电机开始工作，对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅拌电机在第一次制冷后一直运作，直到冰淇淋机断电关机；输出板输出220V电流至副压缩机继电器，副压缩机继电器导通后控制副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时，副压缩机停止工作；输出板输出220V电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇接通220V电流后开始工作，主压缩机和副压缩机均停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。

见图3，使用清洗功能前，若冰淇淋机内还储存有成型的冰淇淋机，先启动解冻功能，将冰淇淋融化，再通过斟出装置将原料槽和冷冻缸内的浆料排空，浆料排空后将清水注入原料槽和冷冻缸。当需要清洗原料槽时，按下原料槽清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机原料槽搅拌功能，输出板输出24V电流至原料槽搅拌电机，原料槽搅拌电机开始工作对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅拌清洗完成后停止。当需要清洗加料泵时，按下加料泵清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机加料泵清洗功能，输出板输出220V电流至加料泵电机继电器，加料泵电机继电器导通后加料泵电机开始工作，带动加料泵工作，加料泵清洗完成后停止工作。当需要清洗冷冻缸时，按下冷冻缸清洗键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机冷冻缸清洗功能，输出板输出220V电流至电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，冷冻缸清洗完成后停止工作。

见图4，按下解冻键后主板接收到讯号并启动冰淇淋机解冻功能，输出板输出24V至循环泵继电器，循环泵继电器控制循环泵工作，将冷热间质存储箱内的冷热间质抽出并输送入巴氏杀菌管路系统，解冻结束时循环电机停止工作；输出板输出220V至加热器继电器，加热器继电器导通后控制加热器工作，对循环泵抽出的冷热间质加热，加热的温度范围可以在巴氏杀菌参数设置键中设定，将原料槽和冷冻缸加热到一定温度后停止温度上升并进行一段时间保温，保温时间可以在巴氏杀菌参数设置键中设定，加热到解冻温度后，加热器停止工作；输出板输出220V至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作一段时间停止，延迟停止时间可以在制冷参数设置键中设定。

见图5，按下待机键后主板接收到讯号，主板先检测原料槽内的液位是否正常，液位在设定范围内则正常启动冰淇淋机待机功能；主板通过原料槽温度感应器和冷冻缸温度感应器分别探测原料槽和冷冻缸内的温度，并对原料槽和冷冻缸保温；主板通过冷冻缸温度感应器检测出冷冻缸内温度高于设定值时，启动冷冻缸制冷功能，输出板输出220V电流至搅拌电机交流接触器，搅拌电机交流接触器导通后控制搅拌电机工作，搅拌电机通过带轮传动，驱动冷冻缸搅拌系统转动，完成冷冻缸的搅拌动作，主压缩机停止工作后搅拌电机持续工作一段时间停止，延迟停止时间可以在制冷参数设置键中设定；输出板输出220V电流至主压缩机交流接触器，主压缩机交流接触器导通后控制主压缩机开始工作，主压缩机在搅拌电机启动后延迟启动，延迟的时间可以在制冷参数设置键中设定，防止冰淇淋机的瞬间工作电压过高，冷冻缸内的温度达到设定值时制冷停止，主压缩机停止工作；输出板输出220V电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇开始工作，主压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作；主板通过原料槽温度感应器检测出原料槽内温度高于设定值时，启动原料槽制冷功能，输出板输出24V电流至原料槽搅料电机，原料槽搅料电机开始工作，对原料槽内的浆料进行搅拌，原料槽搅料电机在第一次制冷后一直运作，直到冰淇淋机断电关机；输出板输出220V电流至副压缩机继电器，副压缩机继电器导通后控制副压缩机开始工作，原料槽内的温度达到设定值时，副压缩机停止工作；输出板输出220V电流至冷凝器风扇，冷凝器风扇开始工作，副压缩机停止工作后，冷凝器风扇同时停止工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。