冷热缸的制作方法

本实用新型涉及乳品、食品生产设备技术领域，具体涉及一种冷热缸。

背景技术：

冷热缸是冰淇淋生产线中的必需设备，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷热缸，通过该冷热缸加工的冰淇淋老化速度快，老化质量好、卫生条件好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冷热缸，包括缸体、环绕缸体设置的冷却层，冷却层外设有包围缸体的保温层，所述缸体上端设有连通冷却层的冷介质入口、热介质入口，缸体下端设有连通冷却层的换液口，冷介质入口、热介质入口、换液口处均连接有水泵，冷介质入口、热介质入口、换液口与水泵之间分别设有阻止介质回流的单向阀，缸体的壁上设有温度感应器，所述温度感应器设有多个，并分布在缸体壁的不同位置，用于检测缸体不同位置的温度，还包括智能控制模块，水泵、温度感应器分别与智能控制模块连接，智能控制模块根据接收的温度感应器发出的温度信息来控制各个水泵的工作。

本实用新型还进一步设置为，所述缸体内部还设有搅拌轴，缸体上端设有驱动搅拌轴转动的电机，电机的转动轴与搅拌轴连接，转动轴伸入缸体中，转动轴与缸体间隙配合，保温层中设有与转动轴连接的轴承，轴承与缸体之间设有密封垫，密封垫与转动轴间隙配合。

本实用新型还进一步设置为，所述保温层填充耐高温、抗老化的聚氨脂或玻璃棉。

本实用新型还进一步设置为，所述缸体上端还设有物料进口，缸体的下端设有物料出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的冷热缸，其冷却层中的介质可进行更换，通过介质入口和换液口对介质进行更换，同时，通过温度感应器来对缸体不同位置的温度进行监控，当温度感应器检测到的温度达到智能控制模块中设定的值时，智能控制模块控制换液口处的水泵工作，把冷却层中的介质抽离，并控制冷介质入口或热介质入口处的水泵工作，向冷却层中注入介质，达到智能控制、监控缸体温度的目的，保证了冰激凌的老化速度和老化质量。本实用新型提供的技术方案中，电机的转动轴不会与缸体发生接触摩擦，不会因摩擦而产生粉屑污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。

一种冷热缸，包括缸体1、环绕缸体1设置的冷却层2，冷却层2外设有包围缸体1的保温层3，所述缸体1上端设有连通冷却层2的冷介质入口4、热介质入口5，缸体1下端设有连通冷却层2的换液口6，介质通过冷介质入口4或热介质入口5进入冷却层中，并可通过换液口6排出，达到更换介质的目的，当介质温度改变时，可通过更换介质来维持介质温度的不变，或使其温度控制在可变范围内，冷介质入口4、热介质入口5、换液口6处均连接有水泵7，冷介质入口4和热介质入口5处的水泵7用于向冷却层中注入介质，换液口6处的水泵7用于抽离冷却层中的介质，冷介质入口4、热介质入口5、换液口6与水泵7之间分别设有阻止介质回流的单向阀8，缸体1的壁上设有温度感应器9，所述温度感应器9设有多个，并分布在缸体1壁的不同位置，用于检测缸体1不同位置的温度，还包括智能控制模块10，水泵7、温度感应器9分别与智能控制模块10连接，智能控制模块10根据接收的温度感应器9发出的温度信息来控制各个水泵7的工作。

如当向冷却层中注入冷介质时，随着使用时间的过长，温度感应器9会检测到温度的变化，当其反馈给智能控制模块10的温度信息达到预先设定的值时，智能控制模块10会控制换液口处的水泵工作，用于抽离冷却层中的介质，再控制冷介质入口处的水泵工作，向冷却层中注入新的冷介质。

缸体1内部还设有搅拌轴11，缸体1上端设有驱动搅拌轴11转动的电机12，电机12的转动轴13与搅拌轴11连接，转动轴13伸入缸体1中，转动轴13与缸体1间隙配合，保温层3中设有与转动轴13连接的轴承14，轴承14与缸体1之间设有密封垫15，密封垫15与转动轴13间隙配合。通过采用上述技术方案，电机12的转动轴13在转动中不会与缸体发生接触摩擦，避免了摩擦产生的粉屑掉入缸体内，保证了食品的卫生安全。

保温层3填充耐高温、抗老化的聚氨脂或玻璃棉，装置保温效果更好，寿命更长。

缸体1上端还设有物料进口16，缸体1的下端设有物料出口17。

本实用新型所提供的冷热缸，其冷却层2中的介质可进行更换，通过介质入口和换液口6对介质进行更换，同时，通过温度感应器9来对缸体1不同位置的温度进行监控，当温度感应器9检测到的温度达到智能控制模块10中设定的值时，智能控制模块10控制换液口6处的水泵7工作，把冷却层2中的介质抽离，并控制冷介质入口4或热介质入口5处的水泵7工作，向冷却层2中注入介质，达到智能控制、监控缸体1温度的目的，保证了冰激凌的老化速度和老化质量。本实用新型提供的技术方案中，电机12的转动轴13不会与缸体1发生接触摩擦，不会因摩擦而产生粉屑污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。