一种重力自搅拌液氮速冷装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷冻设备，具体涉及一种重力自搅拌液氮速冷装置。

背景技术：

目前，适用于水产品的冻结方法有空气冷冻法、盐水浸渍冻结法、平板冻结法和液氮喷淋冷冻法。在诸多冷冻保鲜技术中，又以液氮速冻技术保鲜效果最好。液氮速冻技术的冻结速度快、冻结时间短，从而以最短的时间通过最大冰晶生成带，在食品组织中形成均匀分布的细小冰晶，大大降低对食品组织结构的破坏，最大程度的保留水产品的鲜度。

目前的液氮速冻设备在对水产品进行冷冻的过程中，水产品放置在传送带或固定放置筛上，水产品在冷冻的过程中保持一种固定不变的位置状态，这造成水产品各个表面的冷冻均匀性不佳，从而降低水产品的整体冷冻效率及冷冻质量。

另一方面，虽然随着液氮速冻技术的快速发展，越来越多的水产企业开始配置液氮速冻加工生产线，但液氮速冻技术直接应用于一线海洋捕捞加工船，国内外还没有研究与应用的实例。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种直接应用于船体上的重力自搅拌液氮速冷装置，其能够利用漂浮在海面上的船体会晃动的特性，来提高水产品冷冻均匀性，并降低重力自搅拌液氮速冷装置的耗能。

本实用新型的技术方案是：

一种重力自搅拌液氮速冷装置，包括：设置在船体上的液氮冷冻室；以及重力转换旋转式冷冻装置，重力转换旋转式冷冻装置包括设置在船体上并位于液氮冷冻室外的第一机架、设置在液氮冷冻室内的第二机架、位于液氮冷冻室内的两块相互平行的竖直支撑板、若干位于两块竖直支撑板之间的放置网筒、转动设置在第一机架上的水平轴套、位于液氮冷冻室内并与水平轴套同轴的驱动齿圈、转动设置在第一机架上并与水平轴套相平行的支撑轴杆、通过单向轴承转动设置在支撑轴杆上的连接轴套、位于连接轴套下方的配重块、连接配重块与连接轴套的连接杆、设置在连接轴套上的主动齿轮及设置在水平轴套上并与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述液氮冷冻室的侧壁上设有水平轴套过孔，水平轴套的一端穿过水平轴套过孔并位于液氮冷冻室内，两块竖直支撑板中的一块竖直支撑板固定在第二机架上，另一块竖直支撑板通过连接轴杆与第一机架相连接，连接轴杆与水平轴套同轴，且连接轴杆穿过水平轴套的内孔；放置网筒通过水平轴杆转动设置在两块竖直支撑板上，放置网筒与水平轴杆同轴，水平轴杆与水平轴套相平行，放置网筒上同轴套设有驱动齿套，驱动齿套固定在放置网筒上，所述驱动齿圈通过连接件与位于液氮冷冻室内的水平轴套相连接，驱动齿套位于驱动齿圈内，且驱动齿套与驱动齿圈相啮合。

本方案重力自搅拌液氮速冷装置直接应用于船体上，能够利用漂浮在海面上的船体会晃动的特性，来提高水产品冷冻均匀性，并降低重力自搅拌液氮速冷装置的耗能。

另一方面，本方案的重力转换旋转式冷冻装置的结构紧凑。

作为优选，放置网筒绕水平轴套的轴线周向均布。

作为优选，支撑轴杆包括转动设置在第一机架上的第一支撑轴与第二支撑轴及连接第一支撑轴与第二支撑轴的离合器，第一支撑轴与第二支撑轴同轴，所述连接轴套设置在第一支撑轴上，所述主动齿轮设置在第二支撑轴上。

作为优选，主动齿轮的外径大于从动齿轮的外径。

作为优选，主动齿轮的外径大于从动齿轮的外径的5倍。

作为优选，放置网筒的外侧面设有入料口及用于封遮入料口的门盖板。

作为优选，放置网筒的内侧面设有若干搅动板。

作为优选，液氮冷冻室设有进出室门。

本实用新型的有益效果是：重力自搅拌液氮速冷装置直接应用于船体上，能够利用漂浮在海面上的船体会晃动的特性，来提高水产品冷冻均匀性，并降低重力自搅拌液氮速冷装置的耗能。

附图说明

图1是本实用新型的一种重力自搅拌液氮速冷装置的一种结构示意图。

图2是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。

图3是图1中B-B处的一种剖面结构示意图。

图中：

液氮冷冻室1；

第一机架2a，第二机架2b；

竖直支撑板3；

水平轴杆4；

放置网筒5，门盖板5.1；

第一支撑轴6a，第二支撑轴6b；

连接轴套7；

离合器8；

主动齿轮9；

水平轴套10；

配重块11；

连接杆12；

从动齿轮13；

连接轴杆14；

连接件15；

驱动齿圈16；

驱动齿套17。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种重力自搅拌液氮速冷装置，包括设置在船体上的液氮冷冻室1以及重力转换旋转式冷冻装置。液氮冷冻室设有进出室门。

重力转换旋转式冷冻装置包括设置在船体上并位于液氮冷冻室外的第一机架2a、设置在液氮冷冻室内的第二机架2b、位于液氮冷冻室内的两块相互平行的竖直支撑板3、若干位于两块竖直支撑板之间的放置网筒5、转动设置在第一机架上的水平轴套10、位于液氮冷冻室内并与水平轴套同轴的驱动齿圈16、转动设置在第一机架上并与水平轴套相平行的支撑轴杆、通过单向轴承转动设置在支撑轴杆上的连接轴套7、位于连接轴套下方的配重块11、连接配重块与连接轴套的连接杆12、设置在连接轴套上的主动齿轮9及设置在水平轴套上并与主动齿轮相啮合的从动齿轮13。

朝向水平轴套的液氮冷冻室的侧壁上设有水平轴套过孔。水平轴套的一端穿过水平轴套过孔并位于液氮冷冻室内。

两块竖直支撑板中的一块竖直支撑板固定在第二机架上，另一块竖直支撑板通过连接轴杆14与第一机架相连接。连接轴杆与水平轴套同轴，且连接轴杆穿过水平轴套的内孔。本实施例中的，连接轴杆与水平轴套的结构能够在不影响设备正常运转的情况下，有效提高机构紧凑性，

如图1、图2所示，放置网筒通过水平轴杆4转动设置在两块竖直支撑板上。放置网筒与水平轴杆同轴。水平轴杆与水平轴套相平行。各放置网筒绕水平轴套的轴线周向均布。放置网筒上同轴套设有驱动齿套17，驱动齿套固定在放置网筒上。

驱动齿圈通过连接件15与位于液氮冷冻室内的水平轴套相连接。放置网筒穿过驱动齿圈。驱动齿套位于驱动齿圈内，且驱动齿套与驱动齿圈相啮合。

支撑轴杆包括转动设置在第一机架上的第一支撑轴6a、转动设置在第一机架上的第二支撑轴6b及连接第一支撑轴与第二支撑轴的离合器8。第一支撑轴与第二支撑轴同轴。连接轴套设置在第一支撑轴上。主动齿轮设置在第二支撑轴上。主动齿轮的外径大于从动齿轮的外径。本实施例中，主动齿轮的外径为从动齿轮的外径的10倍。

放置网筒的外侧面设有入料口及用于封遮入料口的门盖板5.1。门盖板通过铰接轴转动设置在放置网筒的外侧面上，铰接轴与水平轴杆相平行。门盖板与放置网筒的外侧面之间还设有门锁扣，门锁扣用于将门盖板固定在放置网筒的外侧面上。放置网筒的内侧面设有若干搅动板。

本实施例的重力自搅拌液氮速冷装置的具体使用如下：

第一，通过离合器将第一支撑轴与第二支撑轴分离；

第二，将待冷冻的水产品（例如，虾、牡蛎、贝壳类等）通过入料口放入放置网筒内；接着，关闭门盖板；

第三，通过离合器将第一支撑轴与第一支撑轴连接；

第四，往液氮冷冻室的速冻室内通入液氮对水产品进行冷冻。

在第四步骤中：

由于船体漂浮在海面上，在海浪作用下船体会不断的产生晃动；而在船体晃动过程中，配重块会绕第一支撑轴来回摆动（绕第一支撑轴顺时针摆动或逆时针摆动）。

由于连接轴套通过单向轴承转动设置在第一支撑轴上，以单向轴承在绕第一支撑轴顺时针方向上可以自由转动，而在逆时针方向上锁死为例：在配重块绕第一支撑轴顺时针摆动时，第一支撑轴不发生转动；在配重块绕第一支撑轴逆时针摆动时，配重块将通过连接杆、连接轴套及单向轴承带动第一支撑轴逆时针旋转，进而通过主动齿轮与从动齿轮带动连接轴套与驱动齿圈一同旋转。在驱动齿圈旋转过程中，驱动齿圈将通过驱动齿套带动放置网筒绕水平轴杆自转；

另外，由于主动齿轮的外径远大于从动齿轮的外径，这样在配重块绕第一支撑轴来回摆动的过程中，将带动放置网筒绕水平轴杆以一定的速度不断的自转；在放置网筒自转过程中，放置网筒内的水产品将不断的发生翻滚，从而提高水产品冷冻均匀性，提高水产品的整体冷冻效率及冷冻质量。

本方实施例的重力自搅拌液氮速冷装置直接应用于船体上，能够利用漂浮在海面上的船体会晃动的特性，来带动放置网筒旋转，进而提高水产品冷冻均匀性。

另一方面，本方实施例的重力自搅拌液氮速冷装置无需额外的动力设备和能源（例如电机和电能）来电动放置网筒自转，可有效降低重力自搅拌液氮速冷装置的耗能，这对于船载能源本身就很有限的情况来说，是很有意义的。