干燥蔬果制程设备的集水结构的制作方法

本实用新型有关于一种蔬果干燥制程设备，尤其是指制程设备中的集水结构执行结霜脱水、融冰的作业，并让融冰作业后的冰霜水透过排水结构流出的干燥蔬果制程设备的集水结构。

背景技术：

干燥蔬果是历史悠久的习俗，但是并没有太多的气候环境拥有进行日光干燥的理想条件，现在已经有各类脱干设备可以营造出更令人满意的环境来干燥蔬果。

现在干燥蔬果制程，通常会有一台清洗蔬果洗涤机、一台蔬果切片机对清洗完成后的蔬果进行切片、一台冷冻机执行切片蔬果急速冷冻与一台真空干燥机提供冷冻蔬果片真空环境，并对冷冻蔬果片进行加热解冻，使冰冻蔬果片的冰晶升华气化，该真空干燥机中设有冷凝装置对该真空压缩机内执行冷凝作业，使内部环境变为低温环境，而内部含水空气会附着在冷凝装置结霜，当内部温度达默认温度后完成真空干燥作业，切片蔬果干燥作业完成。

承上所述，一般常见干燥作业上，对于真空干燥机内的冷凝装置，在干燥作业完成后便不会再进行处理，因为冷冻蔬果片在解冻过程中，其蔬果肉多少沾附于冰晶上，并随冷凝作业沾附在冷凝管上形成具有微粒蔬果肉冰霜；而清洗蔬果的水源多有杂质，解冻后的含水空气，亦会随冷凝作业沾附在冷凝管上形成杂质冰霜，不仅会降低冷凝管的作用效率，且容易造成冷凝作业无法精确达到默认温度，进一步的影响干燥蔬果质量。

有鉴于此，本实用新型提供一种干燥蔬果制程设备的集水结构能够解决上所述课题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的主要技术问题在于提供一种干燥蔬果制程设备的集水结构，特别是能够将蔬果经过急速冷冻、真空干燥的作业后，使蔬果形成干燥蔬果并完整保留其原貌及口感的优势。

本实用新型所解决的次要技术问题在于提供一种干燥蔬果制程设备的集水结构，特别是利用非人工洒水作业或人工洒水作业溶解冷凝管上的冰霜，并融解后的冰霜水会从排水结构排出，以利下次冷凝作业。

本实用新型再一目的在于提供一种干燥蔬果制程设备的集水结构，其对冷凝管的冰霜进行溶解，能够延长冷凝管使用寿命，且保持冷凝作业执行完成预期温度效果，以确保干燥蔬果质量。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

可达成上述新型目的的干燥蔬果制程设备的集水结构，其至少包含：一真空干燥机，设有一闸门连通该真空干燥机内的一区域空间；一集水结构，该集水结构设置于该区域空间内，并具有一制冷系统，该制冷系统具有一冷凝管且设于该真空干燥机内的该区域空间，及一排水盘设于该冷凝管底部；一真空压缩机，连接该真空干燥机并抽取该区域空间内的多余气体；一启闭装置，该启闭装置能够连接该真空压缩机、该制冷系统与该真空干燥机，其中，该闸门关闭，令该真空干燥机具有一真空状态，该闸门开启，令该真空干燥机具有一非真空状态，当该真空干燥机呈真空状态时，该启闭装置能够启动该制冷系统与该真空压缩机，反之，该真空干燥机呈非真空状态时，该启闭装置无法启动该制冷系统与该真空压缩机。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该干燥蔬果制程设备的集水结构，进一步包含： 复数洒水器及一水槽，且该水槽与各该洒水器相互连接，其中该洒水器设于该真空干燥机内的区域空间及该冷凝管上部。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该复数洒水器连接该启闭装置，当该真空干燥机呈真空状态时，该启闭装置能够启动该复数洒水器，该真空干燥机呈非真空状态时，该启闭装置无法启动该该复数洒水器。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该冷凝管可选为U形态样或S形态样。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该闸门设于该真空干燥机周侧。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该排水盘设有一控制阀、一排水孔与一排水板，该控制阀控制该排水板档隔该排水孔或开通该排水孔。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该集水结构桶形态样或方形态样。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该水槽位于该真空干燥机内的该区域空间外部。

在本实用新型一较佳实施例中，其中该真空压缩机位于该真空干燥机内的该区域空间外部。

本实用新型所产生的技术效果：藉此，本实用新型的干燥蔬果制程设备的集水结构利用集水结构对于冷凝管进行冰霜溶解作业，并透过排水盘将溶解的冰霜水排出该真空干燥机，能够有利下次冷凝作业，并能够延长冷凝管使用寿命，且保持冷凝作业执行完成预期温度效果，以确保干燥蔬果质量。

附图说明

图1为本实用新型侧剖图式。

图2为本实用新型集水结构侧剖图式。

图3为本实用新型排水盘侧剖结构图式。

图4为本实用新型干燥蔬果放置一加热装置台车的图式。

图5为本实用新型冷冻机图式。

图6为本实用新型加热装置台车进入真空干燥机前侧剖图。

图7为本实用新型加热装置台车进入真空干燥机后侧剖图。

图8为本实用新型真空干燥流程图。

图9为本实用新型集水结构融冰作业流程图。

图号说明：

传统蔬果干燥方法

P1 步骤一 P2 步骤二

P3 步骤三

本新型的蔬果干燥系统

1 蔬果干燥系统 11 清洗杀菌单元

111 清水槽 112 钙离水槽

113 臭氧水槽 114 RO逆渗透水槽

115 吹干区 116 金属盘

1161 感温层 1162 感温计

117 第一输送带 118 第一滚轮

119 喷洒装置 12 台车

121 金属层 122 盘管

123 连接管 124 移动轮

13 冷冻单元 131 容置空间

132 第一出入门 133 气体机

134 冷媒 135 风扇

136 人机介面 14 真空干燥单元

141 真空区 142 第二出入门

143 洒水器 144 水槽

145 冷凝管 1451 结霜

146 排水槽 147 抽真空压缩机

148 热水槽 15 包装单元

16 切片单元 161 第二输送带

162 第二滚轮 163 切刀

164 控制介面 2 蔬果

21 蔬果片 3 轨道。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型所提供的干燥蔬果制程设备的集水结构，其至少包含：一真空干燥机10，设有一闸门11连通该真空干燥机10内的区域空间100；一集水结构20，该集水结构20设置于该区域空间100内，并具有一制冷系统21，该制冷系统21具有一冷凝管211且设于该真空干燥机10内的该区域空间100，及一排水盘212设于该冷凝管211底部；一真空压缩机30，连接该真空干燥机10并抽取该区域空间100内的气体；一启闭装置40，其连接该真空压缩机30、该制冷系统21与该真空干燥机10，其中，该闸门11关闭，令该真空干燥机10具有一真空状态，该闸门11开启，令该真空干燥机10具有一非真空状态，当该真空干燥机10呈真空状态时，该启闭装置40能够启动该制冷系统21与该真空压缩机30，反之该真空干燥机10呈非真空状态时，该启闭装置40无法启动该制冷系统21与该真空压缩机30。

复请参阅图1与图2所示，该干燥蔬果制程设备的集水结构，进一步包含：复数洒水器50连接一水槽22，且该水槽与各该洒水器相互连接，该复数洒水器50设于该真空干燥机10内的区域空间100及该冷凝管上部，该水槽22位于真空干燥机10的区域空间外部，该复数洒水器50连接该启闭装置40，当该真空干燥机10呈真空状态时，该启闭装置40能够启动该复数洒水器50，该真空干燥机10呈非真空状态时，该启闭装置40无法启动该复数洒水器，其中该复数洒水器50固定于该真空干燥机10内的壁面，如利用螺丝锁接固定、嵌入壁面固定；该启闭装置40可以利用电缆线连接该复数洒水器50、或利用无线传感器连接该复数洒水器50，藉此控制该洒水器50，另该启闭装置40可利用有线的连接该真空压缩机30、该制冷系统21与该真空压缩机30，或者该启闭装置40无线的连接该真空压缩机30、该制冷系统21与该真空压缩机30，其中该真空压缩机30位于该真空干燥机10的区域空间100外部。

承上段所述，该冷凝管211为U形态样或S形态样，该闸门11设于该真空干燥机10周侧，藉此方便干燥蔬果送进/出该真空压缩机30，该集水结构20桶形态样或方形态样。

请参阅图3所示，该排水盘212设有一控制阀2121、一排水孔2122与一排水板2123，该控制阀2121控制该排水板2123档隔该排水孔2122或开通该排水孔2122，其中该控制阀2121有线/无线连接该启闭装置40，该真空干燥机10呈真空状态时。

请再一并参考图4、图5与图7所示，在制作干燥蔬果制程中，新鲜切片蔬果A会被放置在装有置物盘60的台车70上，并被送进一冷冻机80进行急速冷冻作业，该冷冻机80设有一门体81连通其内部空间、一人机控制接口82、一气体机83、一冷媒84与一风扇85，该人机控制接口82设于该冷冻机80周侧并相邻该门体81，该台车70自该门体81送进该冷冻机80的内部空间，该气体机83、该风扇85与该冷媒84被装设在该冷冻机80的内部空间，该人机控制接口82连接该门体81、该气体机83、该风扇85与该冷媒84，其中，该气体机83内装有惰性气体，以注入该冷冻机80内部空间，该风扇85连接该冷媒84，启动该风扇85与冷媒84以降低该冷冻机80内部空间的温度；该置物盘60具有一感温区61、一金属层63与一感温计64，该感温区61设于该置物盘60上侧，且该置物盘60可供置放于该盘管631上方，以进行阶段性的加热，其中，该感温区61任一周侧设有该感温计64，该盘管631一端设有一进水端，该进水端能够装接一热水槽以注入热水，使该热水可进到该盘管631内流动，对盘管631进行阶段性加热(如10℃、20℃、30℃、40℃)，该盘管631为金属制作。

承上端所述，将装有蔬果切片的蔬果置于该冷冻机80内部空间，利用人机控制接口82关闭该门体81，并启动该气体机83注入惰性气体，使惰性气体能排除氧气及空气以免蔬果片氧化或变质，注入惰性气体作业完成后，利用该人机控制接口82启动该冷媒84与该风扇85，让冷冻机80内的温度急速下降，对蔬果进行急速冷冻，新鲜切片蔬果进行冷冻作业完成后，将装有置物盘60的台车70送进该真空干燥机10的区域空间100，关闭闸门11并进行二阶段式抽取真空作业，该置物盘60内的热水透过盘管631导热，加热温度可以针对不同冷冻蔬果切片进行调整，加热过程中，蔬果切片的冰晶即会升华气化，将切片蔬果的固态水分形成含水的空气，接着，集水结构20的冷凝管211注入冷凝制冷，使集水结构20的环境变为低温环境，而含水的空气即会往集水结构20的位置移动，并附着在冷凝管211上结霜，当感温计64显示蔬果片达默认温度时，即知已完成真空干燥作业，形成干燥蔬果。

请参阅图6至图8，为本实用新型加热装置台车进入真空干燥机前侧剖图、进入真空干燥机后侧剖图以及真空干燥流程图；主要将装有冷冻蔬果切片的台车70自闸门11送进该真空干燥机10的区域空间100中，操作启闭装置40关闭该闸门11，并藉该启闭装置40启动该真空压缩机30执行二阶段抽真空作业，第一阶段先大量抽真空并将大量气体抽出，第二阶段则再次抽真空，用以提高真空度并维持真空环境，并该置物盘60的该盘管631执行四段式升温作业，藉此提升该真空干燥机10的区域空间温度，在此升温过程中，冷冻蔬果切片的冰晶会升华成气态，利用该启闭装置40启动该冷凝管211注入冷凝制冷，使该集水结构20的环境成为低温环境，而气态会流向该集水结构20的方向，并附着在该冷凝管211上结霜，当感温计64达预设温度状态或者恒温状态，即知已完成真空干燥作业，形成干燥蔬果切片，此时，利用启闭装置40开启该闸门11，并将装有干燥蔬果切片的台车70移出该真空干燥机10的区域空间100。

请一并参阅图1、图3、图8至图9所示，如上段所述，在蔬果切片完成真空干燥作业后，会变成干燥蔬果切片，而该真空干燥机10内的冷凝管211的管壁会附着冰霜，透过操作该启闭装置40启动该复数洒水器50，并该水槽22连接该复数洒水器50，水份自该水槽22流向该复数洒水器50，由该复数洒水器50朝该冷凝管211喷洒水份，因为该冷凝管211上的冰霜温度大于水份温度，当水份接触到冰霜后，会产生溶解行为成为融霜水，并随水份流向该排水盘212，操作控制阀2121将排水板2123开通，使水份与融霜水自排水孔2122排出，藉此完成溶解冰霜作业；如图8所示，为本实用新型真空干燥流程图，首先，步骤S1：将台车推入真空干燥机后；接着，步骤S2：关闭真空干燥机闸门；接续，步骤S3~S4：二段式抽真空，第一阶段先大量抽真空并将大量气体抽出，第二阶段则再次抽真空，用以提高真空度并维持真空环境；接续，步骤S5：盘管四段式加热，将盘管与热水槽相接续后，该盘管可供注入热水，使该热水能于盘管内流动并进行阶段性加热(如10℃、20℃、30℃、40℃)；再者，步骤S6：冷凝管制冷步骤，藉由盘管加热使蔬果中的水分升华为含水的空气，透过冷凝管制冷使含水空气结霜于冷凝管上，使得该真空干燥机的区域空间内，一边加热一边结霜，再透过感温计感测蔬果的温度是否达到默认值，若达到则环境保持恒温，最后，即可将蔬果/蔬果片形成干燥蔬果；如图9所示，为本实用新型集水结构融冰作业流程图，首先，步骤S10：当蔬果/蔬果片形成干燥蔬果后，即可将台车推出于真空干燥机；接着，步骤S11~S13：开启洒水器，向冷凝管洒水，使冰霜溶解，主要透过非人工洒水作业或人工洒水作业溶解冷凝管上的冰霜；最后，步骤S14~S15：溶化后的冰霜流至排水盘中，最后，藉由排水盘的硬件设计进行排水，即完成融化冰霜作业。

承上段所述，在不同的实施方式中，可以将水槽22装接一水管(无示意图)，执行融霜作业，进一步的，台车70推出真空干燥机10后，人员牵引水管自闸门11进到区域空间100，并向该冷凝管211喷洒水份，藉此溶解该冷凝管211上的冰霜。

本实用新型所提供的干燥蔬果制程设备的集水结构，与前述引证案及其他习用技术相互比较时，更具有下列的优点。

1.本实用新型的的干燥蔬果制程设备的的集水结构主要利用该制冷系统及冷凝管的硬件设计，藉使该蔬果能完整保留其原貌及口感的优势。

2.本实用新型的干燥蔬果制程设备的集水结构主要利用该水槽与该排水盘针对该冷凝管执行融霜作业，其利用非人工洒水作业或人工洒水作业溶解冷凝管上的冰霜，并融解后的冰霜水会从排水盘排出，以利下次冷凝作业。

3. 本实用新型的干燥蔬果制程设备的集水结构主要利用该水槽与该排水盘针对该冷凝管执行融霜作业，能够延长冷凝管使用寿命，且保持冷凝作业执行完成预期温度效果，以确保干燥蔬果质量。