本实用新型涉及天然产物的分离提取技术领域，特别是一种喷雾干燥塔。
背景技术：
目前的生物多糖，如食药用真菌中多糖的分离提取过程中，喷雾干燥为重要的生产工序之一。利用喷雾干燥法，使物料干燥速度快，受热时间短，生产工序少，且物料产品流动性大，喷雾干燥后产品质地均匀，溶解性能好。
公开号为CN205007594U的中国专利公开了一种喷雾干燥塔，包括罐体、雾化器、加热器、空气过滤器、鼓风机和排空机，所述罐体分为上罐体和下罐体，所述上罐体内壁上设有一空腔，所述空腔连接设于罐体一侧的加热器，所述加热器连接空气过滤器，所述空气过滤器连接鼓风机，所述上罐体上端设有进料口，所述进料口下端设有雾化器,所述空腔上设有若干个出风口，所述下罐体底部设有出料口，所述出料口上方设有振动筛。
该喷雾干燥塔通过内壁的排风空腔和出风口相配合，防止干燥后的粉粒挂壁，造成粉体收集不完成，导致的浪费，但该喷雾干燥塔直接将振动筛安装在出料口上方，当振动筛发生意外情况，如电机故障、筛网破裂、筛出口堵塞等，将造成下罐体大量的物料堆积堵塞，增加排障和对下罐体的清洗难度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔能有效避免振动筛发生意外情况时对下罐体的排障及清洗难度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷雾干燥塔，包括鼓风机、空气加热器、上罐体和锥形的下罐体、上罐体上部设置有进料管及与空气加热器串联的进热风管，进料管端部设置有雾化喷嘴，所述下罐体底部设置有出料口，所述出料口通过出料管与第一旋风分离器相连，所述第一旋风分离器底部设置料斗，料斗上设置有振动筛。
采用上述结构，当振动筛发生意外情况，如电机故障、筛网破裂、筛出口堵塞时，由于出料管及第一旋风分离器的缓冲作用，使得物料不会在下罐体内进行堆积，同时可停机后快速将料斗连同振动筛一同拆下，更换新的料斗进行生产，然后再对振动筛进行维修，如此便于排障，同时不会影响生产，也不会因为下罐体被堵塞而出现清理困难的情况。
进一步设置为所述上罐体罐壁上设置有排风管，排风管一端连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器底部与出料管相连。
采用上述结构，第二旋风分离器可将混杂在排风管中的物料收集到出料管中进入料斗被收集，能防止物料直接随排风管排出造成浪费。
进一步设置为所述第一旋风分离器与第二旋风分离器的出风口相连后共同连接有余热管，余热管与空气加热器相连。
采用上述结构，罐体外的冷空气经过空气加热器加热后进入罐体后，将雾化的物料进行干燥后，温度降低，但气体的温度仍然高于罐体外的冷空气，如此将降温后的尾气再次通入到空气加热器中，可使空气快速升温至预定温度，达到空气的循环利用，同时充分利用了余热，有效节约能源。
进一步设置为所述空气加热器上设置有补风管。
采用上述结构，补风管的设置，可保证在尾气不足的情况下，能通过补风管进行补风，从而保证进热风管的进风量。
进一步设置为所述余热管与补风管上分别设置有空气过滤网。
采用上述结构，空气过滤网的设置可防止空气中的杂质进入罐体中与物料混合，保证干燥物料的质量。
进一步设置为所述上罐体内绕进料管一周设置有锥形的匀风板，匀风板上设置有匀风孔，进热风管的管口处于上罐体的匀风板上部空间内，进热风管的热风经过匀风板上的匀风孔向下吹。
采用上述结构，匀风板的设置使得进入上罐体的热风均匀的分散在雾化喷嘴四周，使得物料快速被干燥，同时能防止热风不匀，将雾化喷嘴喷出的物料向一侧罐壁吹，使罐壁挂粉，造成物料的浪费及罐壁的不易清洗。
进一步设置为所述下罐体外壁绕下罐体周向设置有若干气锤。
采用上述结构，气锤的设置可在适当的时机，启动气锤对罐壁进行敲打，进一步防止罐内壁挂粉，防止出现焦粉，影响产品质量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.能有效避免振动筛发生意外情况时对下罐体的排障及清洗难度；
2.加热空气的循环利用，能充分利用热源，减少能源的浪费；
3.能有效防止罐壁挂粉，保证物料分离提取的纯度及质量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
附图标记：1.鼓风机；2.空气加热器；3.上罐体；4.下罐体；5.进料管；6.进热风管；7.雾化喷嘴；8.出料管；9.第一旋风分离器；10.料斗；11.振动筛；12.排风管；13.第二旋风分离器；14.余热管；15.补风管；16.空气过滤网；17.匀风板；18.气锤。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种喷雾干燥塔，如图1所示：包括鼓风机1、空气加热器2、上罐体3、锥形的下罐体4及位于罐体一侧的第一旋风分离器9与第二旋风分离器13，上罐体3上部设置有进料管5及与空气加热器2串联的进热风管6，进料管5端部设置有雾化喷嘴7，上罐体3内绕进料管5一周设置有锥形的匀风板17，匀风板17上设置有匀风孔，进热风管6的管口处于上罐体3的匀风板17上部空间内，进热风管6的热风经过匀风板17上的匀风孔向下吹，上罐体3罐壁中部设置有排风管12，下罐体4外壁绕下罐体4周向设置有若干气锤18。
下罐体4底部设置有出料口，出料口通过出料管8与第一旋风分离器9相连，第一旋风分离器9底部设置料斗10，料斗10上设置有振动筛11。
排风管12一端与第二旋风分离器13相连，第二旋风分离器13底部与出料管8相连，同时第一旋风分离器9与第二旋风分离器13的出风口相连后共同连接有余热管14，余热管14与空气加热器2相连，空气加热器2上设置有补风管15，余热管14与补风管15上分别设置有空气过滤网16。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。