甲乙酮干燥塔的制作方法

本发明涉及一种甲乙酮干燥塔。

背景技术：

现有的甲乙酮制备工艺中，包括一个甲乙酮干燥塔，该塔的作用是将甲乙酮合成工段的物料中含有的水分脱除，具体的工艺流程为将甲乙酮合成工段来的粗甲乙酮送入甲乙酮干燥塔，该塔使用己烷作共沸剂，利用己烷和水共沸，使粗甲乙酮馏份中水与轻组分一起从塔顶被分离出来，经冷凝后进入干燥塔回流槽，槽内有机相和水相分层，有机相作为回流液至干燥塔，不凝性气体经冷凝回收己烷后送往火炬，水相送污水槽。干燥塔塔底出来的甲乙酮和未反应的仲丁醇送入甲乙酮塔，塔顶蒸出产品甲乙酮，经冷凝后，得到纯度≥99.5％的甲乙酮产品送成品储罐。从塔底出来的未反应仲丁醇，送回仲丁醇精制工段循环使用。该工艺中，需要使用蒸汽对甲乙酮干燥塔和甲乙酮塔进行加热，其中，甲乙酮干燥塔的塔底温度为90℃左右，塔顶温度为66℃左右，而甲乙酮塔的塔底温度为110℃左右，塔顶温度为80℃左右，两塔塔底均需要使用1.0mpa的蒸汽进行加热。10万吨/年甲乙酮装置甲乙酮干燥塔的蒸汽耗量为4t/h左右，一年的蒸汽耗量为32000吨蒸汽，能耗较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种使用冷凝水替代蒸汽进行供热，大幅度的降低了甲乙酮干燥塔的能耗，可节约了成本的甲乙酮干燥塔。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种甲乙酮干燥塔，包括塔底重沸器、塔顶冷凝器和塔顶回流罐，其中，甲乙酮干燥塔的中部进料口连接有用于供给来自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的第一物料进料管线，塔顶回流罐排水口连接有排水管，塔顶回流罐油相排出口连接有塔顶回流管线，塔底出料口连接有塔底出料管线，其特点是，甲乙酮干燥塔塔底重沸器连接有冷凝水进料管线和冷凝水出料管线。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的甲乙酮塔底重沸器的冷凝水进料管线连接冷凝水罐的出料口。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的甲乙酮塔底重沸器的冷凝水进料管线连接用于分离甲乙酮和未反应仲丁醇的甲乙酮塔塔底重沸器冷凝水的出料口。

上述冷凝水罐是低压蒸汽和中压蒸汽换热后冷凝水的收集容器，其中，冷凝水包括甲乙酮装置各塔底蒸汽重沸器的冷凝水和/或蒸汽预热器的冷凝水，提供的冷凝水温度一般是120℃～180℃。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的甲乙酮干燥塔塔底设有另一重沸器(第二重沸器)，另一重沸器连接有蒸汽进料管线和冷凝水出料管线。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的甲乙酮干燥塔底重沸器的冷凝水出料管线连接冷凝水罐的进料口。更优选地，所述的甲乙酮干燥塔底另一重沸器(第二重沸器)的冷凝水出料管线连接冷凝水罐的进料口。

本发明中，使用装置冷凝水罐的冷凝水或者甲乙酮塔塔底重沸器排出的冷凝水部分替代甚至是全部替代甲乙酮干燥塔塔底重沸器的蒸汽进行加热，可以大幅度降低甲乙酮干燥塔的能耗，每年的节约资金600万元以上，大幅度的降低了甲乙酮的生产成本。

附图说明

图1是本发明甲乙酮干燥塔一种实施方式的示意图；

图2是本发明甲乙酮干燥塔另一种实施方式的示意图；

图3是显示了与甲乙酮塔的连接关系的图2的甲乙酮干燥塔。

其中，1为物料进料管线，2为甲乙酮干燥塔主体，3为塔顶冷凝器，4为塔顶回流罐，5为塔顶回流罐排水管线，6为塔顶回流管线，7为塔底重沸器，8为塔底重沸器冷凝水进料管线，9为塔底重沸器冷凝水出料管线，10为塔底另一重沸器，11为塔底另一重沸器蒸汽进料管线，12为塔底另一重沸器冷凝水出料管线，13为塔底物料出料管线，14为甲乙酮塔主体，15为甲乙酮塔塔顶冷凝器，16为甲乙酮塔塔顶回流罐，17为甲乙酮塔塔顶回流管线，18为甲乙酮塔塔顶回流罐物料抽出管线，19为甲乙酮塔塔底重沸器，20为甲乙酮塔塔底重沸器蒸汽进料管线，21为甲乙酮塔塔底重沸器冷凝水出料管线，22为甲乙酮塔塔底物料抽出管线。

具体实施方式

一种甲乙酮干燥塔，其包括甲乙酮干燥塔主体2，其连接有用于供给来自甲乙酮合成工段的粗甲乙酮的物料进料管线1，塔顶设有甲乙酮干燥塔塔顶冷凝器3和甲乙酮干燥塔塔顶回流罐4，塔底设有塔底重沸器7和塔底出料管线13，甲乙酮干燥塔塔顶回流罐设有排水管线5和塔顶回流管线6，塔底重沸器7上连接有冷凝水进料管线8和冷凝水出料管线9。

如图2所示，本发明的甲乙酮干燥塔可以在图1的基础上另外包括塔底另一重沸器10、塔底另一重沸器蒸汽进料管线11和塔底另一重沸器冷凝水出料管线12。

如图3所示，图2的塔底物料出料管线连接甲乙酮塔主体14的进料口，甲乙酮塔包括甲乙酮塔塔顶冷凝器15、甲乙酮塔塔顶回流罐16、甲乙酮塔塔顶回流管线17、甲乙酮塔塔顶回流罐物料抽出管线18、甲乙酮塔塔底重沸器19、甲乙酮塔塔底重沸器蒸汽进料管线20、甲乙酮塔塔底重沸器冷凝水出料管线21、甲乙酮塔塔底物料抽出管线22，其中甲乙酮塔塔底重沸器冷凝水出料管线21与甲乙酮干燥塔底另一重沸器蒸汽进料管线11连接。

实施例1

如图1所示，甲乙酮合成工段的物料通过甲乙酮干燥塔物料进料管线1进入甲乙酮干燥塔主体2，在甲乙酮干燥塔的塔顶温度66℃，塔底温度95℃的条件下共沸精馏，塔底重沸器7上连接的冷凝水进料管线8与甲乙酮装置冷凝水罐的冷凝水出口相连接，冷凝水以10t/h的速度进入甲乙酮干燥塔重沸器，换热后的冷凝水通过冷凝水出料管线9返回至冷凝水罐。己烷与仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三种共沸物蒸至塔顶，甲乙酮和未反应的仲丁醇进入塔底从甲乙酮干燥塔塔底出料管线13排出送入甲乙酮塔(图中未示出)获得精制甲乙酮，塔顶蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇经冷凝器3冷凝，通过塔顶回流罐4分为有机相和水相，水相通过塔顶回流罐排水管线5送污水槽，有机相通过塔顶回流管线6进行塔顶回流。

实施例2

如图2所示，甲乙酮合成工段的物料通过甲乙酮干燥塔物料进料管线1进入甲乙酮干燥塔主体2，在甲乙酮干燥塔的塔顶温度66℃，塔底温度95℃的条件下共沸精馏，塔底重沸器7上连接的冷凝水进料管线8与甲乙酮塔塔底重沸器的冷凝水出口相连接，冷凝水以5t/h的速度进入甲乙酮干燥塔重沸器7，塔底另一重沸器10上连接的蒸汽进料管线11与甲乙酮装置蒸汽供给主管线的出口相连接，蒸汽以2t/h的速度进入甲乙酮干燥塔重沸器7，两重沸器换热后的冷凝水通过冷凝水出料管线9或12返回至冷凝水罐。己烷与仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三种共沸物蒸至塔顶，甲乙酮和未反应的仲丁醇进入塔底从甲乙酮干燥塔塔底出料管线13排出送入甲乙酮塔14获得精制甲乙酮，塔顶蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇经冷凝器3冷凝，通过塔顶回流罐4分为有机相和水相，水相通过塔顶回流罐排水管线5送污水槽，有机相通过塔顶回流管线6进行塔顶回流。

对比例1

甲乙酮合成工段的物料通过甲乙酮干燥塔物料进料管线1进入甲乙酮干燥塔主体2，在甲乙酮干燥塔的塔顶温度66℃，塔底温度95℃的条件下共沸精馏，塔底重沸器7上连接的蒸汽进料管线8与甲乙酮装置蒸汽供给主管线的出口相连接，蒸汽以4t/h的速度进入甲乙酮干燥塔重沸器，换热后的冷凝水通过冷凝水出料管线9返回至冷凝水罐。己烷与仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇三种共沸物蒸至塔顶，甲乙酮和未反应的仲丁醇进入塔底从甲乙酮干燥塔塔底出料管线13排出送入甲乙酮塔获得精制甲乙酮，塔顶蒸出的仲丁醇、甲乙酮、水、仲丁醇经冷凝器3冷凝，通过塔顶回流罐4分为有机相和水相，水相通过塔顶回流罐排水管线5送污水槽，有机相通过塔顶回流管线6进行塔顶回流。

与对比例1相比，实施例1的塔底蒸汽耗量减少4th/h，成本至少节约600万/年，实施例2的塔底蒸汽耗量减少了2t/h，成本至少节约300万元/年。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。