一种粽子生产用上料生产线的制作方法

本实用新型涉及粽子生产设备技术领域，具体为一种粽子生产用上料生产线。

背景技术：

粽子由粽叶包裹糯米蒸制而成，是中华民族传统节庆食物之一。粽子早在春秋时期就已出现，最初是用来祭祀祖先和神灵。到了晋代，粽子成为端午节庆食物。粽子作为中国历史文化积淀最深厚的传统食品之一，是中国历史上文化积淀最深厚的传统食品。由于粽子有多种口味，粽子在集中化生产时，需要事先将粽子根据的配料比，将粽子的馅料放在同一个饭盒中，方便后续人工对粽子进行包扎，现有的都是采用人工进行配料称重，添加馅料之后传递到下一个工序中，耗时耗力，效率低下，且容易污染细菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粽子生产用上料生产线，以解决上述背景技术中提出现有的都是采用人工进行配料称重，添加馅料之后传递到下一个工序中，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粽子生产用上料生产线，包括工作台、连接推板和集料斗，所述工作台的下方安装有收纳台，且收纳台的内部设置有传送带，所述收纳台的下方安装有固定支架，所述传送带的表面开设有限位孔，所述工作台上方的左端设置有料理台，且工作台上方的右侧安装有第一承重台，并且第一承重台内部的两侧开设有滑轨，所述第一承重台的左侧固定有延伸台，且延伸台通过下方的固定杆与第一气缸相互连接，所述连接推板的左侧连接有第一气缸，且连接推板的右侧安装有夹板，并且连接推板的两侧与滑轨相互连接，所述第一承重台的表面设置有预留孔，所述工作台的上方安装有第二承重台，且第二承重台位于第一承重台的左侧，所述集料斗的下方连接有第二承重台，且集料斗的右侧通过夹臂与第二气缸相互连接，所述第二气缸的前端从夹臂的表面贯穿，且第二气缸的前端连接有挡板。

优选的，所述限位孔在传送带的表面呈等间距排列，且限位孔的直径小于预留孔的直径。

优选的，所述连接推板的两侧与滑轨构成滑动结构，且滑轨的长度大于第一气缸的行程。

优选的，所述夹板设置为齿状结构，且齿距小于预留孔的直径，并且夹板纵截面的下端面设置为倾斜的结构。

优选的，所述第二承重台在工作台的上方设置有2个，且第二承重台的长度大于工作台的宽度。

优选的，所述挡板与集料斗的下表面构成滑动结构，且挡板的宽度大于预留孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粽子生产用上料生产线，设置有2个集料斗，便于一个放置糯米，而一个放置馅料，从而便于进行配料，此外传送带的表面等间距设置有限位孔，便于放置一次性饭盒，从而方便馅料在饭盒中进行配料，此外第一承重台的下方设置有倾斜状的夹板，夹板便于将第一承重台中叠加的饭盒进行承托，此外夹板的侧面设置为倾斜的结构，当夹板进行往复移动时，夹板便于将叠加的饭盒分开，使得饭盒落在限位孔的内部，此外滑轨的设置提高了夹板移动的稳定性，料理台的设置便于人工对馅料进行称重，整体无需人工进行放料，减小了人工与馅料的接触，便于提高食用安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一承重台放大结构示意图；

图4为本实用新型第一承重台内部结构示意图；

图5为本实用新型夹板安装侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、收纳台；3、传送带；4、固定支架；5、限位孔；6、料理台；7、第一承重台；8、延伸台；9、固定杆；10、第一气缸；11、连接推板；12、夹板；13、滑轨；14、预留孔；15、第二承重台；16、集料斗；17、夹臂；18、第二气缸；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粽子生产用上料生产线，包括工作台1、收纳台2、传送带3、固定支架4、限位孔5、料理台6、第一承重台7、延伸台8、固定杆9、第一气缸10、连接推板11、夹板12、滑轨13、预留孔14、第二承重台15、集料斗16、夹臂17、第二气缸18和挡板19，工作台1的下方安装有收纳台2，且收纳台2的内部设置有传送带3，收纳台2的下方安装有固定支架4，传送带3的表面开设有限位孔5，限位孔5在传送带3的表面呈等间距排列，且限位孔5的直径小于预留孔14的直径，等间距排列的设置便于盛放多个饭盒，从而便于同时进行多份配料，此外限位孔5中的饭盒可掉落在预留孔14中，从而实现了投放饭盒，工作台1上方的左端设置有料理台6，且工作台1上方的右侧安装有第一承重台7，并且第一承重台7内部的两侧开设有滑轨13，第一承重台7的左侧固定有延伸台8，且延伸台8通过下方的固定杆9与第一气缸10相互连接，连接推板11的左侧连接有第一气缸10，且连接推板11的右侧安装有夹板12，连接推板11的两侧与滑轨13构成滑动结构，且滑轨13的长度大于第一气缸10的行程，提高连接推板11运动的稳定性，避免连接推板11移动时震荡，此外当第一气缸10推动连接推板11进行运动时，连接推板11始终在滑轨13的内部进行运动，并且连接推板11的两侧与滑轨13相互连接，第一承重台7的表面设置有预留孔14，夹板12设置为齿状结构，且齿距小于预留孔14的直径，并且夹板12纵截面的下端面设置为倾斜的结构，夹板12便于向前移动时，倾斜的结构便于将叠加的饭盒分来，工作台1的上方安装有第二承重台15，且第二承重台15位于第一承重台7的左侧，第二承重台15在工作台1的上方设置有2个，且第二承重台15的长度大于工作台1的宽度，提高第二承重台15放置的稳定性，集料斗16的下方连接有第二承重台15，且集料斗16的右侧通过夹臂17与第二气缸18相互连接，第二气缸18的前端从夹臂17的表面贯穿，且第二气缸18的前端连接有挡板19，挡板19与集料斗16的下表面构成滑动结构，且挡板19的宽度大于预留孔14的直径，从而挡板19对预留孔14进行遮挡，避免集料斗16中的馅料漏出。

工作原理：在使用该生产线时，将传送带3接通外置的驱动源，之后将叠摞的饭盒放置在第一承重台7的上方，之后分别将糯米和其他的配料放置在2个集料斗16的内部，启动传送带3的驱动源，传送带3在收纳台2的内部向左进行转动，之后启动第一气缸10，第一气缸10带动连接推板11向左移动，此时叠摞的饭盒从限位孔5中向下移动，此时第一气缸10带动连接推板11向右移动，连接推板11在滑轨13中进行移动，此时连接推板11刚好插在两个叠摞的饭盒之间，使得位于下方的饭盒从预留孔14中掉落，饭盒位于限位孔5的内部，转动的传送带3将饭盒向右移动，此时第二气缸18启动，第二气缸18带动挡板19进行向左移动，挡板19在集料斗16的下方向左进行移动，此时集料斗16下方的预留孔14露出，集料斗16内部的馅料漏出，集料斗16中的馅料掉落在饭盒中，随后第二气缸18带动挡板19进行向右移动，此时挡板19重新将预留孔14堵住，避免馅料漏出，之后转动的传送带3带动饭盒向左移动，直至第二个集料斗16内部的馅料漏在饭盒中，最后配好料的饭盒被工作人员从限位孔5中取出，工作人员在料理台6中对馅料进行称重处理，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。