宠物饲料设备用混合机出料门结构的制作方法

本实用新型涉及食品混合机技术领域，尤其涉及一种宠物饲料设备用混合机出料门结构，主要运用于各个领域，其中包括：奶粉，米面粉，早餐燕麦，调味品，保健品，药品，宠物食品，以及适当液体添加场所的混合。

背景技术：

食品制造过程中，混合机得到越来越广泛的应用，物料进入混合机的混合室后，主轴转动，桨叶旋转，使物料混合。食品混合机与物料接触部分应尽量保证结构简洁，无死角无物料残留，其中出料门结构一直是物料残留最多的部分，追究原因是出料门密封结构形式一般较复杂，死角多，物料附着后无法清理干净，即无法满足食品卫生安全要求。

常规宠物饲料设备用混合机出料门结构复杂，死角过多，特别是门体的密封结构需要四周围依附密封组件，常常是藏污纳垢的主要地方，往往也是无法清理的。门体与密封组件为两个独立安装的部件，密封组件通常为螺栓紧固安装，出现螺栓、螺母、垫圈过多，安装拆卸困难的问题。

现有技术中CN206463908U的一种混合机出料门的密封结构，公开了一种出料门的密封结构，该密封结构是在出料口四周的筒体外壁上安装一圈密封槽座，然后再安装密封圈，这种密封结构在文件的背景技术中也记载了是用于水泥、砂和碎石等物料混合，因此筒体都比较庞大，壁厚具有一定强度，所以在筒体外壁上安装一圈密封槽座，筒体的壁厚是可行的，但是在食品行业中，筒体的壁厚相对于建筑行业的混合机的筒体壁厚较薄，在筒体上安装密封组件，容易使得筒体变形，且料口密封度不够，容易产生卫生死角，清理不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有食品加工技术领域的宠物饲料设备用混合机出料门结构复杂、死角多以及无法满足食品卫生安全的要求，本实用新型提供一种宠物饲料设备用混合机出料门结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种宠物饲料设备用混合机出料门结构，包括筒体，筒体下方设置有出料口，出料口上安装有出料门，所述出料门上铣削加工有凹槽，凹槽在出料门上围合成的形状和出料口外围的形状相配合，凹槽内设置有圆形的密封条，圆形的密封条的外径和凹槽的宽度过盈配合，圆形的密封条部分外凸于凹槽外，出料门的底部设置有托臂，托臂的一端通过料门轴和筒体上的机体铰接。本实用新型的圆形密封条为标准产品有一定弹性，能够保证外形尺寸均一稳定，与出料门门板上的安装凹槽可以紧密连接配合，从而使密封条嵌入式安装在门板的凹槽内，密封条截面呈圆形与门板为圆滑过渡，不会有死角，结构简洁，易清理卫生。圆形密封条与出料门装配时，只需用力按压进凹槽内，与凹槽底部贴合即可；拆卸时需要将圆形截面密封条拽出凹槽即可对凹槽内部彻底清理，安装拆卸简单，易操作。

进一步，具体地，所述出料门分为出料门板一和出料门板二，出料门板一和出料门板二均呈弧面板状，出料门板一和出料门板二的弧度均和筒体下方出料口的弧度相配合，出料门板一能够盖住出料口，出料门板一上开设有凹槽，出料门板二固定且贴合设置在出料门板一的表面上，出料门板二的外轮廓和出料口的内轮廓相配合，圆形的密封条在凹槽中的外凸部分紧密包围在出料门板二的外轮廓上。出料门板二正好和出料口相吻合，出料门闭合时，出料门板二嵌入出料门板二出料口，出料门板一能够盖住出料口，挤压圆形的密封条的外凸部分，对出料口周围实现密封。

所述出料门板一的厚度为d1，出料门板二的厚度为d2，d1大于d2，出料门板二的厚度和筒体壁厚一致。出料门板一的厚度是大于筒体壁厚，因此，密封组件安装在出料门板一上，便于加工。由于出料门板一是弧形面板，因此采用五轴联动铣床进行铣削加工凹槽，一次成型。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的宠物饲料设备用混合机出料门结构，出料门结构为密封一体式，圆形的密封条嵌入式安装在出料门的凹槽内，圆形的密封条具有一定弹性，且与凹槽紧密配合，无卫生死角，圆形的密封条外露部分与门板圆滑过渡，易清理，易安装，易拆卸，操作简单，对人员素质要求不高。

食品安全受到国家重视，对设备的卫生等级要求也越来越高，因此，本实用新型能够保证彻底清理干净，清理工作简便，工作强度低，以及安装拆卸方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型混合机的结构示意图。

图2是图1中I处放大示意图。

图3是本实用新型的出料门2的立体结构示意图。

图4是本实用新型的出料门2的俯视图。

图中：1、筒体，11、出料口，2、出料门，21、出料门板一，22、出料门板二，23、凹槽，3、托臂，4、料门轴，5、圆形的密封条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，是本实用新型最优实施例，一种宠物饲料设备用混合机出料门结构，包括筒体1，筒体1下方设置有出料口11，出料口11上安装有出料门2，出料门2上铣削加工有凹槽23，凹槽23在出料门2上围合成的形状和出料口11外围的形状相配合，凹槽23内设置有圆形的密封条5，圆形的密封条5的外径和凹槽23的宽度过盈配合，圆形的密封条5部分外凸于凹槽23外，出料门2的底部设置有托臂3，托臂3的一端通过料门轴4和筒体1上的机体铰接。

出料门2分为出料门板一21和出料门板二22，出料门板一21和出料门板二22均呈弧面板状，出料门板一21和出料门板二22的弧度均和筒体1下方出料口11的弧度相配合，出料门板一21能够盖住出料口11，出料门板一21上开设有凹槽23，出料门板二22固定且贴合设置在出料门板一21的表面上，出料门板二22的外轮廓和出料口11的内轮廓相配合，圆形的密封条5在凹槽23中的外凸部分紧密包围在出料门板二22的外轮廓上。出料门板一21的厚度为d1，出料门板二22的厚度为d2，d1大于d2，出料门板二22的厚度和筒体1壁厚一致。

圆形的密封条5安装在出料门板一21的凹槽23内，配合紧密，能够随出料门2开、关一起运动，反复开关后不至于脱落。圆形的密封条5为食品级硅胶材质具有一定弹性，能够保证在关门时，与机槽底面（出料口11周围的底面）紧密贴合，达到密封目的。

在设备清理方面，由于密封条与凹槽23为紧密配合，无缝隙存在，即无物料进入凹槽23，日常清理时只需清理门体与密封条外露表面即可，密封条与出料门2门板外表面为圆滑过渡也不存在死角问题。彻底清理凹槽23时，只需将圆形的密封条5从凹槽23内拽出，即可彻底清理，达到食品卫生安全要求。

日常维护方面，圆形的密封条5的安装只需用力按压进凹槽23内，与凹槽23底部贴合到位即可；拆卸时需要将圆形的密封条5拽出凹槽23即可，操作简单，维护方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。