一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机的制作方法

本实用新型沙棘果加工技术领域，更具体的是涉及一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机。

背景技术：

近年来，随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，养生逐渐被人们所重视，健康的食品大受追捧，大果沙棘饮品也逐渐进入了人们的视线，大果沙棘的种植面积也在逐年增加；沙棘(Hippophae rhamnoides Linn.)是1972年就被载入国家药典的药食同源植物，属多个品种落叶灌木或小乔木，沙棘果实、叶经现代分析检测技术测出富含420多种营养成分，是开发食品、保健品、药品、化妆品的优质原料；沙棘果实是我国藏医、蒙医常用的药物，具有祛痰、利肺、养胃、健脾、活血、散瘀的药理功效，沙棘果实小、粒多、味酸、含汁率高达70％以上，其果汁含有丰富的维生素；随着大果沙棘种植面积及产量的增加，大果沙棘饮品生产厂也随之增加，而目前大果沙棘饮品厂使用的原料清洗装置结构简单，需要大量的人力进行手工清洗，不但加大了工人的劳动强度，而且清洗质量极低，容易导致果肉破损，极大地影响了企业生产效率和经济效益；而若是清洗的不干净，则不仅影响沙棘饮品的口感，也对人们的健康造成危害。

针对上述技术问题，研究设计一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机，即可实现对沙棘果进行深层清洗，避免对沙棘果实造成破损；也可快速对沙棘果进行压榨，充分榨取沙棘果内的果汁。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机，可有效实现对沙棘果进行深层清洗，也可在清洗后对其进行快速压榨。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机，包括加工台以及设置在加工台上的清洗机构和压榨机构，所述清洗机构包括呈卧式的清洗缸和横向贯穿清洗缸中部的转动筒，所述转动筒上盘设有呈螺旋状的推送盘，且推送盘与清洗缸内壁间隙配合，所述清洗缸外侧设置有驱动转动筒转动的驱动机构，且推送盘的进料端设有进料斗，推送盘的出料端与压榨机构连接，沿所述转动筒轴向的一端通过旋转接头与进水管道连通，而另一端通过旋转接头与排水管道连通，且转动筒延伸至清洗缸内的侧壁上均匀开设有数个喷水孔，所述清洗缸的底部均匀开设有数个排水孔，数个所述喷水孔与排水孔的尺寸大小均小于沙棘果的尺寸大小。

本实用新型基础方案的工作原理为：采用上述结构对沙棘果实进行清洗，沙棘果由进料斗进入清洗缸内推送盘的进料端，由驱动机构驱动转动筒转动而带动呈螺旋状的推送盘转动，则沙棘沿推送盘的螺旋方向移动至推送盘的出料端，而沙棘在推送盘上移动的过程中，由进水管道进入至转动筒内的清洗水通过转动筒侧壁上开设的数个喷水孔均匀喷射至推送盘上，从而对推送盘上摊开移动的沙棘进行深层清洗，可避免现有技术在清洗筐中清洗沙棘而无法对清洗筐中部的沙棘进行彻底清洗的缺陷，可有效实现对清洗筐内的沙棘果进行深层清洗，也未设置任何搅拌机构，从而可避免现有技术存在清洗过程中对沙棘果实造成破损的问题。

进而清洗后的污水由清洗缸底部的排水孔排出；而清洗后的沙棘果直接进入压榨机构进行压榨，可在对沙棘果深层清洗后快速对其进行压榨，保证沙棘榨汁的新鲜口感。

进一步地，所述进水管道通过管道与高压水泵连接，且在进水管道和排水管道上均设置有开关阀。开关阀优选为电磁阀，可便于控制进水管道进水以及排水管道排水，且排入至转动筒内的清洗水具有一定的水压，保证经喷水孔喷射至沙棘果上的水呈喷射状，从而对摊开的沙棘过上的污渍进行深层清洗。

进一步地，在清洗缸的下方设置有正对于所述排水孔的排水槽。用于将清洗沙棘果后的污水排出，排水槽可连通至地下排水管道，也可回收利用。

进一步地，所述驱动机构包括步进电机、与步进电机输出轴连接的齿轮，所述转动筒穿过清洗缸的一端通过轴承与清洗缸的侧壁转动连接，绕转动筒另一端的同一圆周面上固定设置有与齿轮相啮合的齿形链。通过驱动机构中的步进电机驱动齿轮转动而带动转动筒转动，齿轮传动稳定，并可根据齿形链的设计使得转动筒达到设计的转速，从而随转动筒转动的推送盘也在设计的范围内转动，进而控制沙棘果在推送盘上的移动速度，保证自推送盘出料端推送出的沙棘果清洗彻底且不具损伤。

进一步地，所述推送盘的内表面上铺设有海绵层。可在对沙棘果进行喷淋清洗的过程中，利用铺设的海绵层对其表面的污渍进行擦拭，且柔弱的海绵层可沙棘果起保护作用。

进一步地，所述压榨机构包括顶部呈开口状的榨汁罐、压榨板和驱动压榨板沿榨汁罐顶部插入并沿榨汁罐侧壁上下移动的伸缩机构，所述榨汁罐的上部呈圆柱状，所述压榨板的尺寸大小与榨汁罐上部内侧的尺寸大小相适配，在榨汁罐的底部设置有榨汁出口。通过伸缩机构驱动压榨板沿榨汁罐侧壁上下移动而对沙棘果进行压榨，且压榨板的尺寸大小与榨汁罐上部内侧的尺寸大小相适配，可保证保证对其压榨充分，压榨后的沙棘果汁从榨汁出口流出；具体可在榨汁出口处设置用于接收沙棘果汁的接液槽。

进一步地，所述伸缩机构通过支架架设在榨汁罐的上方，伸缩机构包括多个液压杆、弹性件和推杆，液压杆的底部设置有凹槽，所述压榨板上固定设置有可伸入凹槽内的伸缩杆，所述弹性件一端与凹槽的底部固定连接，另一端与伸缩杆的顶部固定连接；压榨板的中部设置有套筒，推杆通过安装板固定在液压杆上，推杆向下穿过安装板并延伸至套筒内，推杆与安装板螺纹连接。通过多个液压杆驱动压榨板压榨沙棘果，在液压杆伸缩达到极限时，可再通过转动推杆使得压榨板进一步向下挤压，最大限度的压榨出更多的沙棘果汁，环保不浪费，可提高压榨效果。

进一步地，所述压榨板的底部交错设置有多个螺旋叶片，多个螺旋叶片的下端均设置有破碎刀片。在推动压榨板向下压榨沙棘果的过程中，交错设置的多个螺旋叶片以及其端部设置的破碎刀片可对压榨的沙棘果进行搅拌破碎，且螺旋叶片优选弹性材料制成，可在压榨板退出压榨过程中复位；而沙棘过在破碎之后对其进行压榨，可提高压榨效率，最大限度榨取果汁。

进一步地，所述榨汁罐下端的侧壁上固定安装有过滤板，榨汁罐在过滤板上方的一侧开设有滤渣出口，且在榨汁罐正对于滤渣出口的一侧设置有推送机构以及开设有供推送机构伸缩至榨汁罐内的出入口，所述滤渣出口以及出入口出均设置有用于密封滤渣出口和出入口的阀门。阀门优选为电磁阀，推送机构优选为气缸和设置在气缸输出轴的推板，且在滤渣出口处设置有接渣槽，在榨取完成后，压榨板通过伸缩机构沿榨汁罐侧壁向上移动，进而打开阀门，利用气缸推送推杆经出入口延伸至榨汁罐内，将过滤板上的残渣经滤渣出口推送至接渣槽内，可有效回收榨完的沙棘渣；且避免沙棘渣堵塞过滤孔，便于下次压榨，结构设计合理，提高压榨效率，环保不浪费。

进一步地，所述榨汁罐的下部呈弧形状，所述榨汁出口设置在弧形状榨汁罐的底部，且榨汁出口处设置有启闭阀；所述推杆的顶部还设有转动手柄。启闭阀优选为电磁阀，而榨汁罐的下部设置有弧形状，可将榨得的沙棘果汁更好的汇集于榨汁罐的底部流出；而转动手柄的设计使得对推杆的转动更加方便。

如上所述，本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：

1、本实用新型设置将沙棘果摊开清洗的清洗机构，具体地，驱动转动筒转动而带动呈螺旋状的推送盘转动，则沙棘果沿推送盘的螺旋方向移动至推送盘的出料端，而沙棘在沿推送盘螺旋移动的过程中，由转动筒上的数个喷水孔将清洗水对其进行均匀喷淋清洗，可对推送盘上摊开移动的沙棘进行深层清洗，可避免现有技术在清洗筐中清洗沙棘而无法对清洗筐中部的沙棘进行彻底清洗的缺陷，也未设置任何搅拌机构，可有效保护沙棘果，避免其清洗过程中造成破损的问题。

2、本实用新型设置有驱动转动筒转动的驱动机构，通过驱动机构中的步进电机驱动齿轮转动而带动转动筒转动，齿轮传动稳定，并可根据齿形链的设计使得转动筒达到设计的转速，从而随转动筒转动的推送盘也在设计的范围内转动，进而控制沙棘果在推送盘上的移动速度，保证自推送盘出料端推送出的沙棘果清洗彻底且不具损伤。

3、本实用新型在推送盘的出料端设置有压榨机构，清洗后的沙棘果直接进入压榨机构进行压榨，可在对沙棘果深层清洗后快速对其进行压榨，保证沙棘榨汁的新鲜口感；具体地，压榨机构包括驱动压榨板沿侧壁上下移动的伸缩机构，而伸缩机构包括多个液压杆和推杆，在液压杆伸缩达到极限时，可再通过转动推杆使得压榨板进一步向下挤压，最大限度的压榨出更多的沙棘果汁，环保不浪费，可提高压榨效果。

4、本实用新型压榨板的底部交错设置有多个螺旋叶片，多个螺旋叶片的下端均设置有破碎刀片，在推动压榨板向下压榨沙棘果的过程中，交错设置的多个螺旋叶片以及其端部设置的破碎刀片可对压榨的沙棘果进行搅拌破碎，且螺旋叶片优选弹性材料制成，可在压榨板退出压榨过程中复位；而沙棘过在破碎之后对其进行压榨，可提高压榨效率，最大限度榨取果汁。

附图说明

图1为本实用新型一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机的结构示意图。

附图标记：1-加工台、2-清洗缸、3-转动筒、4-推送盘、5-进料斗、6-进料端、7-出料端、8-进水管道、9-排水管道、10-喷水孔、11-排水孔、12-开关阀、13-排水槽、14-步进电机、15-齿轮、16-齿形链、17-海绵层、18-榨汁罐、19-压榨板、20-榨汁出口、21-支架、22-液压杆、23-弹性件、24-推杆、25-凹槽、26-伸缩杆、27-套筒、28-安装板、29-螺旋叶片、30-破碎刀片、31-过滤板、32-滤渣出口、33-出入口、34-阀门、35-气缸、36-推板、37-接渣槽、38-启闭阀、39-转动手柄。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

请参考图1所示，本实施例提供一种可深层清洗沙棘果的清洗榨汁一体机，包括加工台1以及设置在加工台1左端的清洗机构和设置在加工台1右端的压榨机构，具体地，清洗机构包括呈卧式的清洗缸2和从左到右横向贯穿清洗缸2中部的转动筒3，清洗缸2底部通过支座安装在加工台1上，转动筒3上盘设有呈螺旋状的推送盘4，且推送盘4与清洗缸2内壁间隙配合，且推送盘4与清洗缸2内壁之间的间隙尺寸小于沙棘的大小尺寸。

具体地，在清洗缸2外侧设置有驱动转动筒3转动的驱动机构，且推送盘4的进料端6设有进料斗5，推送盘4的出料端7与压榨机构连接，沿转动筒3轴向的右端通过旋转接头与进水管道8连通，而转动筒3左端通过旋转接头与排水管道9连通，进水管道8通过管道与高压水泵连接，且在进水管道8和排水管道9上均设置有开关阀12，开关阀12优选为电磁阀；且转动筒3延伸至清洗缸2内的侧壁上均匀开设有数个喷水孔10，且排入至转动筒3内的清洗水具有一定的水压，保证经喷水孔10喷射至沙棘果上的水呈喷射状，从而对摊开的沙棘过上的污渍进行深层清洗。

此外，在清洗缸2的底部均匀开设有数个排水孔11，数个所述喷水孔10与排水孔11的尺寸大小均小于沙棘果的尺寸大小；且在清洗缸2的下方设置有正对于所述排水孔11的排水槽13，排水槽13安装加工台1上，用于将清洗沙棘果后的污水排出，排水槽13可连通至地下排水管道9，也可回收利用。

优选地，推送盘4的内表面上铺设有海绵层17，可在对沙棘果进行喷淋清洗的过程中，利用铺设的海绵层17对其表面的污渍进行擦拭，且柔弱的海绵层17可沙棘果起保护作用。

本实施例中，对沙棘果实进行清洗，沙棘果由进料斗5进入清洗缸2内推送盘4的进料端6，由驱动机构驱动转动筒3转动而带动呈螺旋状的推送盘4转动，则沙棘沿推送盘4的螺旋方向移动至推送盘4的出料端7，而沙棘在推送盘4上移动的过程中，由进水管道8进入至转动筒3内的清洗水通过转动筒3侧壁上开设的数个喷水孔10均匀喷射至推送盘4上，从而对推送盘4上摊开移动的沙棘进行深层清洗，可避免现有技术在清洗筐中清洗沙棘而无法对清洗筐中部的沙棘进行彻底清洗的缺陷，可有效实现对清洗筐内的沙棘果进行深层清洗，也未设置任何搅拌机构，从而可避免现有技术存在清洗过程中对沙棘果实造成破损的问题。

进而清洗后的污水由清洗缸2底部的排水孔11排出；而清洗后的沙棘果直接进入压榨机构进行压榨，可在对沙棘果深层清洗后快速对其进行压榨，保证沙棘榨汁的新鲜口感。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：请参考图1所示，驱动机构包括步进电机14、与步进电机14输出轴连接的齿轮15，转动筒3穿过清洗缸2的右端通过轴承与清洗缸2的侧壁转动连接，绕转动筒3左端的同一圆周面上固定设置有与齿轮15相啮合的齿形链16，通过驱动机构中的步进电机14驱动齿轮15转动而带动转动筒3转动，齿轮15传动稳定，并可根据齿形链16的设计使得转动筒3达到设计的转速，从而随转动筒3转动的推送盘4也在设计的范围内转动，进而控制沙棘果在推送盘4上的移动速度，保证自推送盘4出料端7推送出的沙棘果清洗彻底且不具损伤。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，其不同之处在于：压榨机构包括顶部呈开口状的榨汁罐18、压榨板19和驱动压榨板19沿榨汁罐18顶部插入并沿榨汁罐18侧壁上下移动的伸缩机构，伸缩机构通过支架21架设在榨汁罐18的上方，榨汁罐18的上部呈圆柱状，压榨板19的尺寸大小与榨汁罐18上部内侧的尺寸大小相适配，在榨汁罐18的底部设置有榨汁出口20，通过伸缩机构驱动压榨板19沿榨汁罐18侧壁上下移动而对沙棘果进行压榨，且压榨板19的尺寸大小与榨汁罐18上部内侧的尺寸大小相适配，可保证保证对其压榨充分，压榨后的沙棘果汁从榨汁出口20流出；具体可在榨汁出口20处设置用于接收沙棘果汁的接液槽。

优选地，伸缩机构包括多个液压杆22、弹性件23和推杆24，液压杆22的底部设置有凹槽25，压榨板19上固定设置有可伸入凹槽25内的伸缩杆26，弹性件23上端与凹槽25的底部固定连接，下端与伸缩杆26的顶部固定连接；压榨板19的中部设置有套筒27，推杆24通过安装板28固定在液压杆22上，推杆24向下穿过安装板28并延伸至套筒27内，推杆24与安装板28螺纹连接，且推杆24的顶部还设有转动手柄39。通过多个液压杆22驱动压榨板19压榨沙棘果，在液压杆22伸缩达到极限时，可再通过转动推杆24使得压榨板19进一步向下挤压，最大限度的压榨出更多的沙棘果汁，环保不浪费，可提高压榨效果；而转动手柄39的设计使得对推杆24的转动更加方便。

进一步地，在压榨板19的底部交错设置有多个螺旋叶片29，多个螺旋叶片29的下端均设置有破碎刀片30。在推动压榨板19向下压榨沙棘果的过程中，交错设置的多个螺旋叶片29以及其端部设置的破碎刀片30可对压榨的沙棘果进行搅拌破碎，且螺旋叶片29优选弹性材料制成，可在压榨板19退出压榨过程中复位；而沙棘过在破碎之后对其进行压榨，可提高压榨效率，最大限度榨取果汁。

优选地，榨汁罐18下端的侧壁上固定安装有过滤板31，榨汁罐18在过滤板31上方的左侧开设有滤渣出口32，且在榨汁罐18正对于滤渣出口32的右侧设置有推送机构以及开设有供推送机构伸缩至榨汁罐18内的出入口33，滤渣出口32以及出入口33出均设置有用于密封滤渣出口32和出入口33的阀门34，阀门34优选为电磁阀，推送机构优选为气缸35和设置在气缸35输出轴的推板36，且在滤渣出口32处设置有接渣槽37，在榨取完成后，压榨板19通过伸缩机构沿榨汁罐18侧壁向上移动，进而打开阀门34，利用气缸35推送推杆24经出入口33延伸至榨汁罐18内，将过滤板31上的残渣经滤渣出口32推送至接渣槽37内，可有效回收榨完的沙棘渣；且避免沙棘渣堵塞过滤孔，便于下次压榨，结构设计合理，提高压榨效率，环保不浪费。

此外，榨汁罐18的下部呈弧形状，榨汁出口20设置在弧形状榨汁罐18的底部，且榨汁出口20处设置有启闭阀38；启闭阀38优选为电磁阀，而榨汁罐18的下部设置有弧形状，可将榨得的沙棘果汁更好的汇集于榨汁罐18的底部流出而进入接液槽内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。