一种肉松加工用沸煮装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种肉松加工用沸煮装置。

背景技术：

肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。可用牛肉、鱼肉等生产各种肉松，肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。肉松是大众最喜爱的一类产品。在肉松的过程中，沸煮时，加热不均匀，容易导致肉松粘在锅体上，不仅浪费了肉松原料，还会造成肉松原料的污染，同时粘锅的原料不容易清洗，沸煮效果不好，而且传统的沸煮设备并不适用于大量的肉松煮沸加工工作，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种肉松加工用沸煮装置，该装置可以一次性煮沸大量的肉松原料，适用于工业化批量生产，而且可以有效避免煮沸过程中肉松粘锅的现象，肉松材料受热面积更大，受热更加均匀，工作效率较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种肉松加工用沸煮装置，包括煮沸箱体，所述的煮沸箱体上方设有若干个沸煮单元，每个沸煮单元均包括盖体，所述的盖体上设有出气孔，所述的盖体两侧均设有密封件，所述的盖体中心位置处开有通孔，所述的通孔内部穿过伸缩连接杆，所述的伸缩连接杆下方设有若干个沸煮框体，所述的沸煮框体通过下方的固定件与伸缩连接杆固定，所述的沸煮框体中空位置处均设有沸煮限位网，所述的沸煮限位网中心位置处设有连接通孔，所述的沸煮限位网上表面设有滑动开关门。

进一步，所述的通孔和伸缩连接杆采用螺纹连接。

进一步，所述的沸煮限位网孔径小于沸煮肉松原料大小。

进一步，所述的若干个沸煮单元盖体组合成沸煮箱体顶盖。

进一步，所述的沸煮框体为矩形，长宽高的长度比例为6-8:3-4:1-2。

使用时，工作人员打开滑动开关门，在沸煮框体内部填充肉松材料，手动均匀摊放在沸煮限位网上，装满所有沸煮框体后，通过固定件将沸煮框体依次固定在伸缩连接杆上，倒入煮沸水，盖上所有沸煮单元，通过沸煮箱体底部的加热器进行沸煮工作。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过多个沸煮框体将大量肉松原料分别铺设摊开，增加肉松原料的受热面积，保证受热均匀并提高沸煮效率，另外通过悬挂的沸煮框体可以避免肉松原料与沸煮箱体内表面接触，避免肉松粘锅的现象，提高沸煮的卫生条件，减少工作后沸煮箱体的清洁工作；采用多个沸煮单元方便拆装组合，尽可能提高肉松的受热面积。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型沸煮框架结构示意图；

图中：1、煮沸箱体；2、出气孔；3、盖体；4、密封件；5、伸缩连接杆；6、沸煮限位网；7、沸煮框体；8、固定件；9、连接通孔；10、滑动开关门。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种肉松加工用沸煮装置，包括煮沸箱体1，煮沸箱体1上方设有四个沸煮单元，每个沸煮单元均包括盖体3，盖体3上设有出气孔2，盖体3两侧均设有密封件4，盖体3中心位置处开有通孔，通孔内部穿过伸缩连接杆5，伸缩连接杆5下方设有若干个沸煮框体7，沸煮框体7通过下方的固定件8与伸缩连接杆5固定，沸煮框体7中空位置处均设有沸煮限位网6，沸煮限位网6中心位置处设有连接通孔9，沸煮限位网6上表面设有滑动开关门10，通孔和伸缩连接杆5采用螺纹连接，沸煮限位网6孔径小于沸煮肉松原料大小，四个沸煮单元盖体3组合成沸煮箱体1顶盖，沸煮框体7为矩形，长宽高的长度比例为6:3:1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。