一种羊奶浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及羊奶加工技术领域，具体为一种羊奶浓缩设备。

背景技术：

羊奶顾名思义就是羊的奶，羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品。

且羊奶在加工的过程中需要对羊奶进行浓缩，使羊奶中的营养更充足，营养价值更高，然而现有的羊奶浓缩方法一般只采用一个羊奶浓缩机，从而减少了进料量，降低了生产效率，且现有的羊奶浓缩机缺少搅拌设备，使羊奶的浓缩效果不好，浓缩不均匀，不仅降低了奶粉的质量，还降低了单位加工量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羊奶浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊奶浓缩设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有第一浓缩箱，所述装置主体远离第一浓缩箱的一侧设置有第二浓缩箱，所述第一浓缩箱和第二浓缩箱顶部的一侧皆设置有支撑架，两组所述支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有双轴电机，所述双轴电机靠近第一浓缩箱的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一侧设置有第一锥形齿轮，所述支撑板的顶部靠近第一浓缩箱的一侧设置有贯穿至第一浓缩箱内部底端的第三转轴，所述双轴电机远离第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机的一侧设置有第二锥形齿轮，所述支撑板的顶部远离第三转轴的一侧设置有贯穿至第二浓缩箱内部底端的第四转轴，所述第一浓缩箱和第二浓缩箱的顶部靠近支撑架的一侧皆设置有进料管，所述第一浓缩箱的底部靠近第二浓缩箱的一侧设置有第一出料管，所述第二浓缩箱的底部靠近第一浓缩箱的一侧设置有第二出料管。

优选地，所述第三转轴的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片的数目为三组，所述第四转轴的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片的数目为三组。

优选地，所述第三转轴靠近第一锥形齿轮的一端设置有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合。

优选地，所述第四转轴靠近第二锥形齿轮的一端设置有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。

优选地，所述第一出料管远离第一浓缩箱的一侧与第二出料管远离第二浓缩箱的一侧连通，且第一出料管和第二出料管的底部设置有第三出料管。

优选地，所述进料管、第一出料管、第二出料管和第三出料管上皆设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种羊奶浓缩设备通过进料管将羊奶导入第一浓缩箱和第二浓缩箱的内部，从而增加了进料量，提高了生产效率，且通过双轴电机带动第一转轴和第二转轴转动，通过第一锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合，带动第三转轴和第四转轴转动，从而带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对第一浓缩箱和第二浓缩箱内的羊奶进行搅拌，使羊奶的浓缩效果更好，浓缩更均匀，不仅提高了奶粉的质量，还提高了单位加工量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、双轴电机；3、保护罩；4、第一转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二转轴；7、第二锥形齿轮；8、第三转轴；9、第三锥形齿轮；10、支撑板；11、第一浓缩箱；12、第一搅拌叶片；13、第四转轴；14、第四锥形齿轮；15、第二浓缩箱；16、第二搅拌叶片；17、第一出料管；18、第二出料管；19、第三出料管；20、支撑架；21、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种羊奶浓缩设备，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有第一浓缩箱11，装置主体1远离第一浓缩箱11的一侧设置有第二浓缩箱15，第一浓缩箱11和第二浓缩箱15顶部的一侧皆设置有支撑架20，两组支撑架20的顶部设置有支撑板10，支撑板10顶部的中间位置处设置有保护罩3，保护罩3的内部安装有双轴电机2(型号为ok42sth47-1684b)，双轴电机2靠近第一浓缩箱11的一侧设置有第一转轴4，第一转轴4远离双轴电机2的一侧设置有第一锥形齿轮5，支撑板10的顶部靠近第一浓缩箱11的一侧设置有贯穿至第一浓缩箱11内部底端的第三转轴8，双轴电机2远离第一转轴4的一侧设置有第二转轴6，第二转轴6远离双轴电机2的一侧设置有第二锥形齿轮7，支撑板10的顶部远离第三转轴8的一侧设置有贯穿至第二浓缩箱15内部底端的第四转轴13，第一浓缩箱11和第二浓缩箱15的顶部靠近支撑架20的一侧皆设置有进料管21，第一浓缩箱11的底部靠近第二浓缩箱15的一侧设置有第一出料管17，第二浓缩箱15的底部靠近第一浓缩箱11的一侧设置有第二出料管18。

本实用新型通过双轴电机2带动第一转轴4和第二转轴6转动，从而带动第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7转动，通过第一锥形齿轮5和第三锥形齿轮9相互啮合，第二锥形齿轮7和第四锥形齿轮14相互啮合，从而带动第三锥形齿轮9和第四转轴13转动，且通过设置的双轴电机2降低了成本，使第一浓缩箱11和第二浓缩箱15内的羊奶混合效果更好，混合更均匀，使浓缩后的羊奶质量更高。

请着重参详附图1，第三转轴8的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片12，且第一搅拌叶片12的数目为三组，第四转轴13的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片16，且第二搅拌叶片16的数目为三组。

该种羊奶浓缩设备通过在第三转轴8上设置第一搅拌叶片12，在第四转轴13上设置第二搅拌叶片16，通过第一搅拌叶片12和第二搅拌叶片16更好的对第一浓缩箱11和第二浓缩箱15内的羊奶进行搅拌，使羊奶的混合效果更好，混合更均匀。

请着重参详附图1和2，第三转轴8靠近第一锥形齿轮5的一端设置有第三锥形齿轮9，且第三锥形齿轮9和第一锥形齿轮5相互啮合。

该种羊奶浓缩设备通过在第三转轴8上设置第三锥形齿轮9，通过第三锥形齿轮9和第一锥形齿轮5的相互啮合，更好的通过第一锥形齿轮5转动，带动第三锥形齿轮9和第三转轴8转动，使第三转轴8的转动效果更好。

请着重参详附图1、2和3，第四转轴13靠近第二锥形齿轮7的一端设置有第四锥形齿轮14，且第四锥形齿轮14和第二锥形齿轮7相互啮合。

该种羊奶浓缩设备通过在第四转轴13上设置第四锥形齿轮14，通过第四锥形齿轮14和第二锥形齿轮7相互啮合，更好的通过第二锥形齿轮7转动，带动第四锥形齿轮14和第四转轴13转动，使第四转轴13转动的效果更好。

请着重参详附图1和2，第一出料管17远离第一浓缩箱11的一侧与第二出料管18远离第二浓缩箱15的一侧连通，且第一出料管17和第二出料管18的底部设置有第三出料管19。

该种羊奶浓缩设备通过将第一出料管17和第二出料管18连通，且在第一出料管17和第二出料管18的底部设置第三出料管19，从而更好的集中对浓缩后的羊奶进行收集，使收集的效果更好。

请着重参详附图1和2，进料管21、第一出料管17、第二出料管18和第三出料管19上皆设置有阀门。

该种羊奶浓缩设备通过在进料管21上设置阀门，通过阀门更好的控制进料的速度和进料量，且通过在第一出料管17和第二出料管18上设置阀门，通过阀门更好的对第一出料管17和第二出料管18出料的速度和出料量进行控制。

工作原理：使用前，先将双轴电机2安装在保护罩3的内部，将第一转轴4安装在双轴电机2的一端，将第一锥形齿轮5安装在第一转轴4的末端，然后将第二转轴6安装在双轴电机的另一端，将第二锥形齿轮7安装在第二转轴6的末端，然后将第三转轴8从支撑板10的顶部延伸至第一浓缩箱11内部的底端，将第三锥形齿轮9安装在第三转轴8的顶端，使第一锥形齿轮5和第三锥形齿轮9相互啮合，将第一搅拌叶片12安装在第三转轴8的外侧，然后将第四转轴13从支撑板10的顶部延伸至第二浓缩箱15内部的底端，且将第四锥形齿轮14安装在第四转轴13的顶端，将第二搅拌叶片16安装在第四转轴13的外侧，使用时，打开第一浓缩箱11和第二浓缩箱15顶部进料管21上的阀门，将羊奶通过进料管21分别导入第一浓缩箱11和第二浓缩箱15的内部，接通电源，双轴电机2带动第一转轴4和第二转轴6转动，从而带动第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7转动，通过第一锥形齿轮5和第三锥形齿轮9相互啮合，带动第三锥形齿轮9转动，从而带动第三转轴8转动，使第一搅拌叶片12转动，通过第一搅拌叶片12转动对第一浓缩箱11内部的羊奶进行搅拌，使第一浓缩箱11内部的羊奶浓缩更均匀，浓缩效果更好，且通过第二锥形齿轮7和第四锥形齿轮14相互啮合，带动第四转轴转动，从而带动第二搅拌叶片16转动，通过第二搅拌叶片16对第二浓缩箱15内部的羊奶进行搅拌，使第二浓缩箱15内部的羊奶浓缩更均匀，浓缩效果更好，浓缩完成后，打开第一出料管17、第二出料管18和第三出料管19上的阀门对浓缩后的羊奶进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。