一种水果去把去渣机的制作方法

本实用新型涉及一种水果去把去渣机，属于食品机械技术领域。

背景技术：

目前市场上正在使用的对樱桃、梅子、橄榄等小型水果去把去渣的樱桃去把机其主要包括料仓、上料毛刷、输送链条及上挤辊，两条输送链条之间固定着模板和下挤辊，下挤辊能自由转动，模板碗中装有独立的樱桃，两节随链条做环形运动，上挤辊是动力滚，两边用瓦座支撑，瓦座固定在机架上，当下挤辊随输送链条运动到上挤辊的下面时，上、下挤辊配合将樱桃、梅子、橄榄等小型水果的把挤掉。

现有的樱桃去把机由于其自身结构的原因，上、下挤辊在对挤时小型水果如樱桃常常被挤碎，影响去把后的水果的外观及质量；此外采用现有的樱桃去把机去把后樱桃和把混在一起不能分开，还需要后续人工或其它设备进行分离，增加水果去把的效率及成本。另外现有还存在一种去把机，去把机需要根据物料的大小更换不同的模具，这样又增加水果去把成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，去把去渣效率高，成本低且去把后的水果美观的水果去把去渣机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水果去把去渣机，包括机架及设置在机架上的滚床机构，所述滚床机构包括滚床及并行设置在所述滚床上的至少一组挤辊机构，所述滚床倾斜设置，所述滚床的前部高于所述滚床的后部，所述滚床的前部设有进料口，所述滚床的后部设有出料口，所述滚床的底部设有落渣口，所述挤辊机构包括主动挤辊及从动挤辊，所述主动挤辊在动力机构的作用下转动，所述主动挤辊上设有主动齿轮，所述从动挤辊上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动挤辊与从动挤辊的转动方向相反，所述滚床包括主托框及支撑框，所述主托框安装在所述机架上，所述主托框上设有至少两个支撑座，所述主动挤辊及从动挤辊通过所述支撑座设置在所述主托框上。

本实用新型的有益效果是：水果由滚床前部的进料口落入到挤辊机构上，主动挤辊与从动挤辊转动方向相反，主动挤辊与从动挤辊之间间距小，允许果把及杂质进入到主动挤辊与从动挤辊之间，水果在挤辊表面，果把进入到主动挤辊与从动挤辊之间，随着挤辊的转动将果把脱离水果，滚床为前高后底，去把后的水果通过出料口流出滚床，果把及杂质则穿过主动挤辊与从动挤辊之间的间隙通过落渣口排出。本实用新型是通过主动挤辊与从动挤辊之间的转动将果把杂质与水果分离，既不会挤碎水果，保证去把后的水果的外观，又能将果把、杂质与去把水果脱离后直接分离，无需人工分离，提高了水果去把去渣效率，同时降低了人工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，还包括布料机构，所述布料机构通过布料安装架安装在所述主托框上，所述布料机构包括布料电机、偏心轮、摆杆、移动滚子、布料框架、支撑轮及设置在布料框架内的辅助出料挡板，所述布料电机安装在所述布料安装架上，所述布料框架的顶部设有滚子滑道，所述移动滚子设置在所述滚子滑道内，所述摆杆的一端通过所述偏心轮与所述布料电机的输出轴连接，所述摆杆的另一端与所述移动滚子的顶部连接，所述支撑轮设置在所述布料框架的外侧，所述支撑框的内侧设有与所述支撑轮配合的支撑轮导轨，在所述布料电机的作用下，所述移动滚子的摆动转化为所述布料框架沿挤辊轴向方向上的直线往复运动。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于主动挤辊与从动挤辊的转动方向相反可将果把或杂质进行挤紧，但是也会存在随着水果向后滑动过程，水果的果把未能进入到挤辊之间，果把未能及时脱离的情况，同时由于滚床的倾斜角度有限，去把后的水果未能及时出料，故增设了布料机构，通过布料电机驱动移动滚子摆动，由于移动滚子被束缚在滚子滑道内，移动滚子在滚子滑道内左右移动，而滚子滑道设置在布料框架的顶部，布料框架的外侧的支撑轮只能沿支撑框内侧表面上的支撑轮导轨移动，故实现了布料框架沿滚床的前后方向往复动作，再加上布料框架内设有辅助出料挡板，随着布料框架前后往复运动，辅助出料挡板可将推动没去把的水果向前推动使挤辊能挤紧果把实现水果果把的脱离，同时还可将去把后的水果向后推动流出滚床。

进一步的，所述布料机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗水管，所述清洗水管安装在所述布料框架上，所述清洗水管通过供水软管与水源连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，清洗水管上设有多个喷嘴可对水果进行清洗，以便于去把去渣后水果干净出料。

进一步的，所述动力机构包括滚床电机、电机皮带轮、传动皮带轮、传动链轮及挤辊链轮，所述滚床电机安装在所述机架上，所述电机皮带轮安装在所述滚床电机的输出轴上，所述电机皮带轮通过皮带与所述传动皮带轮连接，所述传动皮带轮及传动链轮安装在传动皮带轮轴上，所述传动皮带轮轴通过轴承安装在箱体上，所述箱体安装在所述机架上，所述挤辊链轮安装在所述主动挤辊上，所述传动链轮通过链条与所述挤辊链轮连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过皮带轮、传动链轮及挤辊链轮实现对主动挤辊的动力供应，主动挤辊转动，通过齿轮啮合，从动挤辊与主动挤辊转动方向相反，从而将进入到滚床上的水果的果把及杂质挤紧，并把果把和杂质带到挤辊的下方，果把和杂质通过落渣口输出滚床，而去除果把后的水果留在滚床上，由于滚床倾斜设置，去把后的水果流向出料口出料。

进一步的，所述滚床上设有多组挤辊机构，相邻所述主动挤辊上的挤辊链轮前后错开布置，分别为前排链轮及后排链轮，所述传动链轮为双排链轮，所述双排链轮包括外排链齿及内排链齿，所述外排链齿通过链条与所述前排链轮连接，所述内排链齿通过链条与所述后排链轮连接，所述主动挤辊上的主动齿轮与其左、右两侧的所述从动挤辊上的从动齿轮相啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，可根据要去把水果产量要求在滚床上设置多组挤辊机构，由于所要去把水果较小，为了能将水果流向出料口而不是落渣口，故主动挤辊与其两侧的从动挤辊的间距很小，为了便于挤辊辊端挤辊链轮的安装故相邻的主动挤辊上的挤辊链轮错开布局，如一主动挤辊的挤辊链轮安装在靠近该主动挤辊前侧位置，与该主动挤辊相邻的主动挤辊的挤辊链轮则安装在靠近该相邻主动挤辊的后侧位置，以便于相邻挤辊链轮错开排布，有效利用紧凑的安装空间，同时能通过双排链轮的内外排链齿实现对每个挤辊链轮的驱动，

进一步的，所述辅助出料挡板包括带料挡板及刮料挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以将没有去把的水果向后推动，利于把与水果脱离同时还利于去把后的水果出料流出滚床。

进一步的，所述主动挤辊及从动挤辊皆包括与动力机构连接的端辊及表面光滑的辊体，所述端辊与所述辊体通过联轴器连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于对挤辊进行维护和检修。

进一步的，所述主动挤辊及从动挤辊的外侧设有外套。

采用上述进一步方案的有益效果是，外套可采用橡胶套，橡胶套可套装在表面光滑的辊体外侧，不但能增加挤辊的摩擦力，夹紧果把和杂质，使果把与果肉快速脱落，而且还能起到保护水果，避免水果磨损，保护挤辊表面的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤辊的动力机构结构示意图；

图3为本实用新型挤辊机构的局部放大结构示意图

图4为本实用新型的布料机构的主视结构示意图；

图5为本实用新型的布料机构的右视结构示意图；

图6为本实用新型的滚床的结构示意图。

图中，1、机架；2、主托框；3、支撑框；4、出料口；5、落渣口；6、主动挤辊；7、从动挤辊；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、支撑座；11、布料安装架；12、布料电机；13、偏心轮；14、摆杆；15、移动滚子；16、布料框架；17、支撑轮；18、带料挡板；19、刮料挡板；20、滚子滑道；21、支撑轮导轨；22、清洗水管；23、滚床电机；24、电机皮带轮；25、传动皮带轮；26、传动链轮；27、挤辊链轮；28、箱体；29、外套；30、联轴器。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，一种水果去把去渣机，包括机架1及设置在机架1上的滚床机构，所述滚床机构包括滚床及并行设置在所述滚床上的至少一组挤辊机构，所述滚床倾斜设置，所述滚床的前部高于所述滚床的后部，所述滚床的前部设有进料口，所述滚床的后部设有出料口4，所述滚床的底部设有落渣口5，所述挤辊机构包括主动挤辊6及从动挤辊7，所述主动挤辊在动力机构的作用下转动，所述主动挤辊上设有主动齿轮8，所述从动挤辊上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮9，所述主动挤辊与从动挤辊的转动方向相反，所述滚床包括主托框2及支撑框3，所述主托框安装在所述机架1上，所述主托框上设有至少两个支撑座10，所述主动挤辊及从动挤辊通过所述支撑座设置在所述主托框上。

还包括布料机构，所述布料机构通过布料安装架11安装在所述主托框上，所述布料机构包括布料电机12、偏心轮13、摆杆14、移动滚子15、布料框架16、支撑轮17及设置在布料框架内的辅助出料挡板，所述布料电机安装在所述布料安装架上，所述布料框架的顶部设有滚子滑道20，所述移动滚子设置在所述滚子滑道内，所述摆杆的一端通过所述偏心轮与所述布料电机的输出轴连接，所述摆杆的另一端与所述移动滚子的顶部连接，所述支撑轮设置在所述布料框架的外侧，所述支撑框的内侧设有与所述支撑轮配合的支撑轮导轨21，在所述布料电机的作用下，所述移动滚子的摆动转化为所述布料框架沿挤辊轴向方向上的直线往复运动。由于主动挤辊与从动挤辊的转动方向相反可将果把或杂质进行挤紧，但是也会存在随着水果向后滑动过程，水果的果把未能进入到挤辊之间，果把未能及时脱离的情况，同时由于滚床的倾斜角度有限，去把后的水果未能及时出料，故增设了布料机构，通过布料电机驱动移动滚子摆动，由于移动滚子被束缚在滚子滑道内，移动滚子在滚子滑道内左右移动，而滚子滑道设置在布料框架的顶部，布料框架的外侧的支撑轮只能沿支撑框内侧表面上的支撑轮导轨移动，故实现了布料框架沿滚床的前后方向往复动作，再加上布料框架内设有辅助出料挡板，随着布料框架前后往复运动，辅助出料挡板可将推动没去把的水果向前推动使挤辊能挤紧果把实现水果果把的脱离，同时还可将去把后的水果向后推动流出滚床。

所述布料机构上还设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗水管22，所述清洗水管安装在所述布料框架上，所述清洗水管通过供水软管与水源连接。清洗水管上设有多个喷嘴可对水果进行清洗，以便于去把去渣后水果干净出料。

所述动力机构包括滚床电机23、电机皮带轮24、传动皮带轮25、传动链轮26及挤辊链轮27，所述滚床电机安装在所述机架上，所述电机皮带轮安装在所述滚床电机的输出轴上，所述电机皮带轮通过皮带与所述传动皮带轮连接，所述传动皮带轮及传动链轮安装在传动皮带轮轴上，所述传动皮带轮轴通过轴承安装在箱体28上，所述箱体28安装在所述机架1上，所述挤辊链轮安装在所述主动挤辊上，所述传动链轮通过链条与所述挤辊链轮连接。通过皮带轮、传动链轮及挤辊链轮实现对主动挤辊的动力供应，主动挤辊转动，通过齿轮啮合，从动挤辊与主动挤辊转动方向相反，从而将进入到滚床上的水果的果把及杂质挤紧，并把果把和杂质带到挤辊的下方，果把和杂质通过落渣口输出滚床，而去除果把后的水果留在滚床上，由于滚床倾斜设置，去把后的水果流向出料口出料。

所述滚床上设有多组挤辊机构，多组所述挤辊机构平行设置，相邻所述主动挤辊上的挤辊链轮前后错开布置，分别为前排链轮及后排链轮，所述传动链轮为双排链轮，所述双排链轮包括外排链齿及内排链齿，所述外排链齿通过链条与所述前排链轮连接，所述内排链齿通过链条与所述后排链轮连接，所述主动挤辊上的主动齿轮与其左、右两侧的所述从动挤辊上的从动齿轮相啮合。可根据要去把水果产量要求在滚床上设置多组挤辊机构，由于所要去把水果较小，为了能将水果流向出料口而不是落渣口，故主动挤辊与其两侧的从动挤辊的间距很小，为了便于挤辊辊端挤辊链轮的安装故相邻的主动挤辊上的挤辊链轮错开布局，如一主动挤辊的挤辊链轮安装在靠近该主动挤辊前侧位置，与该主动挤辊相邻的主动挤辊的挤辊链轮则安装在靠近该相邻主动挤辊的后侧位置，以便于相邻挤辊链轮错开排布，有效利用紧凑的安装空间，同时能通过双排链轮的内外排链齿实现对每个挤辊链轮的驱动，此外多组挤辊机构主动齿轮与其左、右两侧相邻的从动齿轮皆啮合，相邻的挤辊之间转动方向相反，提高挤辊的传动效率。

所述辅助出料挡板包括带料挡板18及刮料挡板19。可以将没有去把的水果向后推动，利于把与水果脱离同时还利于去把后的水果出料流出滚床。

所述主动挤辊及从动挤辊皆包括与动力机构连接的端辊及表面光滑的辊体，所述端辊与所述辊体通过联轴器连接。便于对挤辊进行维护和检修。

所述主动挤辊及从动挤辊的外侧设有外套29。外套可采用橡胶套，橡胶套可套装在表面光滑的辊体外侧，不但能增加挤辊的摩擦力，夹紧果把和杂质，使果把与果肉快速脱落，而且还能起到保护水果，避免水果磨损，保护挤辊表面的作用。

滚床上并行设置多组挤辊机构，每组挤辊机构包括主动挤辊及从动挤辊，主动挤辊上设有挤辊链轮及主动齿轮，从动挤辊上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动挤辊上的主动齿轮与其左、右两侧的从动挤辊上的从动齿轮皆啮合，从而实现多支挤辊转动且相邻挤辊之间转动方向相反，水果通过进料口进入滚床，挤辊的转动把果把及杂质挤紧，并把果把和杂质带动挤辊的下方的落渣口出料，去把后的整果则留在挤辊上，由于滚床前高后低倾斜设置，故去把后的整果流向出料口出料，此外还通过布料机构解决随着水果向后滑动过程水果的果把未能进入到挤辊之间，果把未能及时脱离及由于滚床的倾斜角度有限，去把后的水果未能及时出料的问题，具体在布料电机的作用下布料框架可沿滚床上的支撑轮导轨前、后往复运动，利用布料机构的带料挡板及刮料挡板可将果把未及时脱离的水果向前推动使挤辊能将果把挤紧将其脱离水果，同时还能将去把后的水果向后推动流出滚床。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。