本申请涉及真空泵技术领域,特别涉及一种真空泵用水回收利用装置。
背景技术:
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
目前,普遍使用的水环式真空泵供水系统清水经进水管流入真空泵,真空泵产的汽水混合物经管道流入汽水分离器,分离后水流入下水道。现有真空泵供水系统存在真空泵易结垢和水体浪费的问题。
技术实现要素:
本申请的目的在于提供一种真空泵用水回收利用装置,以解决现有真空泵供水系统存在真空泵易结垢和水体浪费的问题。
根据本申请的实施例,提供了一种真空泵用水回收利用装置,包括:真空泵,汽水分离器,冷却箱,污水处理箱,真空泵进水管,真空泵出水管,汽水分离器出水管和冷却箱出水管;
所述真空泵与所述冷却箱通过所述真空泵进水管连接,所述真空泵与所述汽水分离器通过所述真空泵出水管连接,所述汽水分离器与所述冷却箱通过所述汽水分离器出水管连接,所述冷却箱与所述污水处理箱通过所述冷却箱出水管连接,所述冷却箱连接有自来水进水管;
所述真空泵设有进气管;
所述冷却箱内设有冷却管;
所述污水处理箱连接有排水管;
所述真空泵进水管上设有真空泵进水控制阀,所述真空泵出水管上设有真空泵出水控制阀,所述汽水分离器出水管上设有汽水分离器出水控制阀,所述冷却箱出水管上设有冷却箱出水控制阀,所述自来水进水管设有自来水进水控制阀。
进一步地,所述污水处理箱内设有活性炭层。
进一步地,所述排水管上设有排水控制阀。
进一步地,所述冷却管上设有冷却管控制阀。
由以上技术方案可知,本申请的实施例,提供了一种真空泵用水回收利用装置,包括:真空泵,汽水分离器,冷却箱,污水处理箱,真空泵进水管,真空泵出水管,汽水分离器出水管和冷却箱出水管;所述真空泵与所述冷却箱通过所述真空泵进水管连接,所述真空泵与所述汽水分离器通过所述真空泵出水管连接,所述汽水分离器与所述冷却箱通过所述汽水分离器出水管连接,所述冷却箱与所述污水处理箱通过所述冷却箱出水管连接,所述冷却箱连接有自来水进水管;所述真空泵设有进气管;所述冷却箱内设有冷却管;所述污水处理箱连接有排水管;所述真空泵进水管上设有真空泵进水控制阀,所述真空泵出水管上设有真空泵出水控制阀,所述汽水分离器出水管上设有汽水分离器出水控制阀,所述冷却箱出水管上设有冷却箱出水控制阀,所述自来水进水管设有自来水进水控制阀。汽水分离器内的水流入冷却箱内,经真空泵进水管进入真空泵,以回收的水代替了自来水水,节约水资源,由于回收水温保持在一定温度,真空泵不易结垢。用过的水经污水处理箱处理后排出,减少污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例示出的一种真空泵用水回收利用装置的结构示意图。
图示说明:
其中,1-真空泵,11-进气管,2-汽水分离器,3-冷却箱,31-冷却管,311-冷却管控制阀,4-污水处理箱,41-活性炭层,5-真空泵进水管,51-真空泵进水控制阀,6-真空泵出水管,61-真空泵出水控制阀,7-汽水分离器出水管,71-汽水分离器出水控制阀,8-冷却箱出水管,81-冷却箱出水控制阀,9-自来水进水管,91-自来水进水控制阀,10-排水管,101-排水控制阀。
具体实施方式
参阅图1,本申请实施例提供一种真空泵用水回收利用装置,包括:真空泵1,汽水分离器2,冷却箱3,污水处理箱4,真空泵进水管5,真空泵出水管6,汽水分离器出水管7和冷却箱出水管8;
所述真空泵1与所述冷却箱3通过所述真空泵进水管5连接,所述真空泵1与所述汽水分离器2通过所述真空泵出水管6连接,所述汽水分离器2与所述冷却箱3通过所述汽水分离器出水管7连接,所述冷却箱3与所述污水处理箱4通过所述冷却箱出水管8连接,所述冷却箱3连接有自来水进水管9;
所述真空泵1设有进气管11;
所述冷却箱3内设有冷却管31;
所述污水处理箱4连接有排水管10;
所述真空泵进水管5上设有真空泵进水控制阀51,所述真空泵出水管6上设有真空泵出水控制阀61,所述汽水分离器出水管7上设有汽水分离器出水控制阀71,所述冷却箱出水管8上设有冷却箱出水控制阀81,所述自来水进水管9设有自来水进水控制阀91。
根据需要开启和关闭真空泵进水控制阀51,真空泵出水控制阀61,汽水分离器出水控制阀71,冷却箱出水控制阀81和自来水进水控制阀91。
工作时,开启自来水进水阀91,自来水经自来水进水管9进入冷却箱3,冷却箱3内的水经真空泵进水管5进入真空泵1,真空泵1的空气由进气管11进入。真空泵1中的汽水经真空泵出水管6进入汽水分离器2,气体由汽水分离器2排出,水经汽水分离器出水管7进入冷却箱3中。冷却箱3的冷却管可将此时的水降温,降温后的水再经经真空泵进水管5进入真空泵1,实现水的循环利用。当冷却箱3内的水面下降后,可适当开启自来水进水阀91,适当补充自来水。循环水长时间使用后,水体变差,还继续使用容易发生管道堵塞等现象。将冷却箱3内的水经冷却箱出水管8进入污水处理箱4,经过处理后由排水管10排出。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种真空泵用水回收利用装置,包括:真空泵1,汽水分离器2,冷却箱3,污水处理箱4,真空泵进水管5,真空泵出水管6,汽水分离器出水管7和冷却箱出水管8;所述真空泵1与所述冷却箱3通过所述真空泵进水管5连接,所述真空泵1与所述汽水分离器2通过所述真空泵出水管6连接,所述汽水分离器2与所述冷却箱3通过所述汽水分离器出水管7连接,所述冷却箱3与所述污水处理箱4通过所述冷却箱出水管8连接,所述冷却箱3连接有自来水进水管9;所述真空泵1设有进气管11;所述冷却箱3内设有冷却管31;所述污水处理箱4连接有排水管10;所述真空泵进水管5上设有真空泵进水控制阀51,所述真空泵出水管6上设有真空泵出水控制阀61,所述汽水分离器出水管7上设有汽水分离器出水控制阀71,所述冷却箱出水管8上设有冷却箱出水控制阀81,所述自来水进水管9设有自来水进水控制阀91。汽水分离器2内的水流入冷却箱3内,经真空泵进水管5进入真空泵1,以回收的水代替了自来水水,节约水资源,由于回收水温保持在一定温度,真空泵1不易结垢。用过的水经污水处理箱4处理后排出,减少污染。
进一步地,所述污水处理箱4内设有活性炭层41。活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,因此它是一种多孔碳,堆积密度低,比表面积大。普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间。具有很强的吸附性能,是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭层可以吸附污水中的杂质和有害物质,降低污水对环境的污染。
进一步地,所述排水管10上设有排水控制阀101。排水控制阀101可以控制排水管10的开启和关闭。
进一步地,所述冷却管31上设有冷却管控制阀311。冷却管控制阀311可以控制冷却管31的开启和关闭。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种真空泵用水回收利用装置,包括:真空泵1,汽水分离器2,冷却箱3,污水处理箱4,真空泵进水管5,真空泵出水管6,汽水分离器出水管7和冷却箱出水管8;所述真空泵1与所述冷却箱3通过所述真空泵进水管5连接,所述真空泵1与所述汽水分离器2通过所述真空泵出水管6连接,所述汽水分离器2与所述冷却箱3通过所述汽水分离器出水管7连接,所述冷却箱3与所述污水处理箱4通过所述冷却箱出水管8连接,所述冷却箱3连接有自来水进水管9;所述真空泵1设有进气管11;所述冷却箱3内设有冷却管31;所述污水处理箱4连接有排水管10;所述真空泵进水管5上设有真空泵进水控制阀51,所述真空泵出水管6上设有真空泵出水控制阀61,所述汽水分离器出水管7上设有汽水分离器出水控制阀71,所述冷却箱出水管8上设有冷却箱出水控制阀81,所述自来水进水管9设有自来水进水控制阀91。汽水分离器2内的水流入冷却箱3内,经真空泵进水管5进入真空泵1,以回收的水代替了自来水水,节约水资源,由于回收水温保持在一定温度,真空泵1不易结垢。用过的水经污水处理箱4处理后排出,减少污染。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。