乳化组合物的制作方法

本发明涉及一种乳化组合物。
背景技术：
：以往，为了将油溶性色素、油溶性香料或油溶性生理活性物质等油性成分分散或溶解于水性介质，使用对油性成分进行乳化处理而成的乳化组合物。例如，专利文献1中提出了一种乳化组合物，含有类胡萝卜素作为油溶性色素，并且含有水溶性乳化剂、生育酚和卵磷脂。专利文献2中提出了一种组合物，含有茄替胶(ghattigum)、类胡萝卜素和油。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-13751号公报专利文献2：日本特表2011-521658号公报技术实现要素：本发明的课题在于提供一种乳化稳定性更进一步优异的乳化组合物。本发明人等对使用了茄替胶的乳化组合物进行了深入研究，结果发现含有类胡萝卜素色素等作为油性成分的乳化组合物存在乳化粒子粗化的趋势，以及该趋势是使用茄替胶时显示的特有的行为。然后，本发明人等进一步反复进行潜心研究，结果发现通过使用茄替胶以及对茄替胶并用特定量的皂苷，即使在例如含有类胡萝卜素色素等的情况下，也能够提供乳化稳定性优异的乳化组合物，基于该观点，以至完成了本发明。本发明包含以下的方案。项1.一种乳化组合物，含有水、油性成分、茄替胶和皂苷，且所述皂苷的含量相对于所述茄替胶100质量份为0.05～30质量份。项2.根据项1所述的乳化组合物，其中，所述皂苷含量相对于所述油性成分100质量份为0.01～10质量份。项3.根据项1或2所述的乳化组合物，其中，所述油性成分含有选自油溶性色素、油溶性香料、油溶性生理活性物质和油性溶剂中的1种以上。项4.根据项1～3中任一项所述的乳化组合物，其中，所述油性成分含有类胡萝卜素色素。项5.根据项1～3中任一项所述的乳化组合物，其中，所述油性成分含有油溶性香料。项6.根据项1～5中任一项所述的乳化组合物，其中，所述乳化组合物的乳化粒子的中值粒径为4μm以下。项7.根据项1～6中任一项所述的乳化组合物，其中，所述组合物为液体状、粉末状、颗粒状或片剂状。项8.一种乳化组合物的制造方法，包括如下工序：制备含有水、油性成分、茄替胶和皂苷且所述皂苷的含量相对于所述茄替胶100质量份为0.05～30质量份的混合液的工序，以及对所述混合液进行均质化处理的工序。项9.一种粉末状、颗粒状或片剂状组合物的制造方法，包括对项8所述的乳化组合物进行粉末化处理的工序。项10.一种选自饮食品、香妆品、药品、准药品、卫生用日用品或饲料中的组合物的制造方法，包括将项1～7中任一项所述的乳化组合物或项9所述的粉末状、颗粒状或片剂状组合物溶解或分散于水性溶剂的工序。项11.一种饮食品、香妆品、药品、准药品、卫生用日用品或饲料，含有项1～7中任一项所述的乳化组合物或项9所述的粉末状、颗粒状或片剂状组合物。根据本发明，可提供一种乳化稳定性优异的乳化组合物。附图说明图1是表示实验例5的利用乳化组合物的蟹味鱼糕的着色结果的照片图像图。图2是表示实验例6的利用乳化组合物的韩式拌饭炒饭的着色结果的照片图像图。图3是表示实验例7的利用乳化组合物的韩式泡菜的着色结果的照片图像图。图4是表示实验例8的利用乳化组合物的中国馒头的着色结果的照片图像图。具体实施方式本发明涉及一种乳化组合物。以下，对本发明的实施方式详细地进行说明。本说明书中，语句“含有”意图包含语句“本质上由…组成”以及语句“由…构成”而使用。1、乳化组合物本发明的乳化组合物优选可以为水包油型乳化组合物。如果更说明性进行描述，则本发明的乳化组合物优选可以含有：含有水作为介质的连续相即水相，以及含有油溶性原料和/或油性溶剂的粒子形态的油相(本说明书中有时将其称为含油粒子)。水本发明中使用的水的例子包含纯水、离子交换水和自来水。水的含量没有特别限定，例如，相对于组合物的总量，可以为5质量％以上，优选为10质量％，更优选为15质量％以上，进一步优选为20质量％以上，特别优选为25质量％以上。另外，水的含量没有限定，例如，相对于组合物的总量，可以为60质量％以下，优选为55质量％以下，更优选为50质量％以下，进一步优选为45质量％以下，进一步更优选为40质量％以下，特别优选为35质量％以下。作为水的含量，没有限定，例如，相对于组合物的总量，可举出5～60质量％、5～55质量％、5～50质量％、5～45质量％、5～40质量％、10～60质量％、10～55质量％、10～50质量％、10～45质量％、10～40质量％。油性成分本发明中使用的油性成分(即，构成油相的成分)由选自油溶性原料(其包含脂溶性原料)和油性溶剂中的1种以上构成。本说明书中，油性可以指在20℃下相对于正己烷和乙酸乙酯中的一者或两者的溶解度为10g/l以上(优选为50g/l)的性质。油溶性原料本发明中使用的油溶性原料的例子包含油溶性色素、油溶性香料和油溶性生理活性物质等。油溶性色素本发明中使用的油溶性色素(其包含脂溶性色素)只要是含有着色成分的油溶性或脂溶性的物质即可，在该范围内没有限制。本发明中使用的油溶性色素优选为可添加于饮食品的可食性色素，或者可作为香妆品应用于人体的色素。作为油溶性色素，只要发挥本发明的效果就没有限定，可举出类胡萝卜素色素。作为类胡萝卜素色素，可以为包含类胡萝卜素的天然色素。作为这样的类胡萝卜素色素，可举出番茄色素、杜氏藻胡萝卜素、胡萝卜胡萝卜素、棕榈油胡萝卜素、番茄红素、八氢番茄红素、六氢番茄红素、α-胡萝卜素、β-胡萝卜素等胡萝卜素类；辣椒色素(辣椒粉色素)、万寿菊色素、红球藻色素、辣椒红、辣椒红素、黄体素、玉米黄质、虾青素、角黄素、β-隐黄质、紫黄质、海葵赤素(アクチニオエリスリトール)、胡萝卜黄色素a、隐辣椒质、岩藻黄质、虾色素、磷虾色素、螃蟹色素等叶黄素类；安那妥色素、胭脂树櫈、β-8'-阿朴-胡萝卜醛(阿朴胡萝卜醛)、β-12'-阿朴-胡萝卜醛、它们的衍生物(与低级或高级乙醇的酯体等)、藏花酸、真菌根蛋白(ミコラジシン)等阿朴类胡萝卜素，除上述以外，可举出姜黄色素、姜黄素、叶绿素等。这些油溶性色素可以分别单独使用，或者任意地组合使用2种以上。油溶性香料本发明中使用的油溶性香料(其包含脂溶性香料)只要是含有香气成分的油溶性或脂溶性的物质即可，在该范围内没有限制。本发明中使用的油溶性香料优选为可添加于饮食品的可食性香料，或者可作为香妆品应用于人体的香料。上述香料的例子包含：通过非挥发性溶剂萃取、挥发性溶剂萃取或超临界萃取等或者它们的组合等从动物性或植物性的天然原料得到的萃取物；通过水蒸气蒸馏或压榨法等得到的精油、以及回收香料等天然香料；通过化学方法合成的香料即合成香料；将这些香料添加和/或溶解于油脂和/或溶剂而得的香料基质。上述天然香料的形态的例子包含：净油、精华和油性树脂等萃取物；通过冷压等得到的榨液；以及基于乙醇的萃取物、或基于水和乙醇的混合液的萃取物(作为这些萃取物，有所谓的酊)。这些香料的具体例可以包含：橙油、柠檬油、葡萄柚油、莱姆油和红桔油等柑橘系精油类；薰衣草油等花精油类(或净油类)；薄荷油、绿薄荷油和肉桂油等精油类；五香粉、茴香子、罗勒、月桂、小豆蔻、西芹、丁香、大蒜、姜、芥末、洋葱、辣椒粉、欧芹和黑胡椒等香辛料类的精油类(或油性树脂类)；柠檬烯、里哪醇、香叶醇、薄荷醇、丁子香酚和香草醛等合成香料类；来自咖啡、可可、香草和烤花生等豆的萃取油；来自红茶、绿茶和乌龙茶等茶的精油(essential)类；以及合成香料化合物。这些香料也可以单独使用1种，但通常任意地组合2种以上作为调合香料而使用。本发明中所谓的“香料”被定义为不仅包含由单一化合物构成的香料，还包含该调合香料的概念。油溶性生理活性物质本发明中使用的油溶性生理活性物质(其包含脂溶性生理活性物质)只要是对生物体有用的油溶性或脂溶性的物质即可，在该范围没有限制。本发明中使用的油溶性生理活性物质优选为可添加于饮食品的可食性物质，或者可作为香妆品应用于人体的物质。上述油溶性生理活性物质的例子可举出：油溶性药剂；肝油、维生素a(例如：视黄醇等)、维生素a油、维生素d(例如：麦角钙化醇、胆钙化醇等)、维生素b2丁酸酯、抗坏血酸脂肪酸酯、维生素e(例如：生育酚、三烯生育酚、生育酚乙酸酯等)和维生素k(例如：叶绿醌、甲基萘醌等)等脂溶性维生素类；柠檬烯、里哪醇、橙花醇、香茅醇、香叶醇、柠檬醛、l-薄荷醇、丁子香酚、肉桂醛、茴香脑、紫苏醛、香草醛和γ-十一酸内酯等植物精油类；白藜芦醇、油溶性多酚、糖基神经酰胺、芝麻素、磷脂酰丝氨酸、辅酶q10、泛醇和α-硫辛酸；α-亚麻酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸等ω-3系脂肪酸；以及亚油酸和γ-亚麻酸等ω-6系脂肪酸；植物甾醇等功能性原料等。其中，其优选的例子包含脂溶性维生素、辅酶q10和α-硫辛酸；以及α-亚麻酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸等ω-3系脂肪酸。这些油溶性生理活性物质可以分别单独使用，或者任意地组合使用2种以上。油性溶剂本发明中使用的油性溶剂优选可以为能够作为上述油溶性原料的溶剂使用的油性溶剂，具体而言，可以为能够与上述油溶性原料相溶的油性溶剂。本发明中使用的油性溶剂优选为可添加于饮食品的可食性物质，或者可作为香妆品应用于人体的物质。本发明中使用的油性溶剂的例子包含：菜籽油、玉米油、棕榈油、大豆油、橄榄油、荷荷巴油、椰子油、榄香树脂和乳香树脂等植物性油脂类；牛油和猪油等动物性油脂类；蔗糖乙酸异丁酸酯(saib)、松香、达玛树脂、脂胶、甘油脂肪酸酯和甘油三酯等。他们可以分别单独使用或者任意地组合使用2种以上。油性溶剂的例子优选为植物性油脂类、蔗糖乙酸异丁酸酯(saib)、甘油脂肪酸酯、甘油三酯，更优选为植物性油脂类、甘油脂肪酸酯和甘油三酯(更优选为中链甘油三酯(mct))。本发明的乳化组合物中的油性成分的含量没有特别限制，相对于组合物的总量，例如可举出0.1～40质量％，优选为0.3～40质量％，更优选为0.5～35质量％，进一步优选为0.5～33质量％，进一步更优选为0.8～33质量％，特别优选为1～30质量％，以及最优选为1～28质量％的范围内。通常，随着油性成分的含量变多，存在乳化组合物的乳化稳定性降低的趋势。但是，根据本发明，即使油性成分的含量相对于组合物的总量为例如5质量％以上、6质量％以上、7质量％以上、8质量％以上、9质量％以上、10质量％以上、11质量％以上、12质量％以上、13质量％以上、14质量％以上、15质量％以上、16质量％以上、17质量％以上、18质量％以上、19质量％以上、20质量％以上、21质量％以上、22质量％以上、23质量％以上、24质量％以上、25质量％以上，也能够提供乳化稳定性优异的乳化组合物。另外，使用从动植物或微生物进行溶剂萃取而得的油性成分作为油性成分的情况与使用了与其不同的油性成分的情况相比，存在所制备的乳化组合物的乳化粒子粗化，乳化稳定性降低的趋势。推测这是因为从动植物或微生物进行溶剂萃取而得的油性成分包含来自原料的杂质。例如，在使用含有来自天然原料的类胡萝卜素色素(以下也称为“天然类胡萝卜素色素”)的油性成分作为油性成分的情况下，乳化组合物的乳化粒径与含有合成的类胡萝卜素色素的乳化组合物相比，存在粗化，乳化稳定性降低的趋势。然而，根据本发明，即使在含有从动植物或微生物进行溶剂萃取而得的油性成分作为油性成分的情况下，也能够提供乳化稳定性优异的乳化组合物。丙酮不溶物上述趋势在乳化组合物中的“丙酮不溶物”的含量相对于组合物的总量成为0.025质量％以上、进一步为0.04质量％以上、更进一步为0.06质量％以上、特别为0.1质量％以上时特别显著。然而，根据本发明，即使在乳化组合物中的“丙酮不溶物”的含量为上述含量的情况下，也能够提供乳化稳定性优异的乳化组合物。乳化组合物中的“丙酮不溶物”的含量可以通过测定油性成分中的丙酮不溶物的含量并对其乘以乳化组合物中的包含丙酮不溶物的油性成分的比例而算出。例如，如果为含有10质量％的丙酮不溶物的含量为1质量％的油性成分的乳化组合物，则可以算出乳化组合物中的丙酮不溶物的含量为0.1质量％。油性成分中的丙酮不溶物的含量可以通过以下方法进行测定。[油性成分中所含的丙酮不溶物测定条件]基于日本油化学会制定、“基准油脂分析试验法(2013年版)”的“4.3.1-1996丙酮不溶物”的测定方法。本发明中，乳化组合物中的“丙酮不溶物”的含量的上限没有特别限制，例如，相对于组合物的总量，可举出10质量％、9质量％、8质量％、7质量％、6质量％、5质量％、4质量％、3质量％、2质量％。茄替胶茄替胶是来自使君子科宽叶榆绿木(anogeissuslatifolia)的树液(分泌液)的多糖类，是作为增稠稳定剂(食品添加剂)公知的多糖类。本发明中使用的茄替胶可以商业获得，例如可举出三栄源ffi株式会社的“ghattigumrd”。作为茄替胶，没有限定，可以为经低分子化的茄替胶(低分子茄替胶)。低分子茄替胶的重均分子量没有限定，例如可以为0.020×106～1.10×106，优选为0.020×106～0.90×106，更优选为0.020×106～0.60×106，进一步优选为0.025×106～0.50×106，更进一步优选为0.030×106～0.40×106，特别优选为0.030×106～0.30×106，进一步特别优选为0.040×106～0.30×106。茄替胶的分子量和其分布可以通过以下的方法进行测定。[分子量和分子量分布的测定方法]分子量和分子量分布通过以下的条件的gpc分析进行测定。检测器：ri流动相：100mmk2so4流量：1.0ml/分钟温度：40℃柱：tskgelgmpwxl30cm(guardpwxl)注射：100μl普鲁兰多糖标准品：shodexstandardp-82低分子茄替胶的制造方法本发明的低分子茄替胶例如可以通过以下说明的制造方法或与其类似的方法进行制造。本发明的低分子茄替胶的制造方法包含对作为原料的茄替胶进行低分子化处理的工序。作为原料的茄替胶，可以使用能够商业获得的茄替胶。在市场中流通的茄替胶的重均分子量通常为1.1×106～2×106的范围内。作为原料的茄替胶只要能够制造目标分子量的茄替胶就没有特别限制，也可以在其一部分中原本含有低分子量的茄替胶。该制造方法中的低分子化处理的方法没有特别限定，其优选的例子包含选自加热分解处理、酸分解处理和酶分解处理中的1种以上的处理方法等在水的存在下的低分子化处理方法。上述加热分解处理只要基于技术常识适当选择能够得到具有期望的重均分子量的茄替胶的条件进行实施即可。通常，处理温度越高，越能够得到重均分子量小的茄替胶。该加热分解处理的处理温度具体而言例如可以为60～200℃的范围内，以及优选为80～200℃的范围内。通常，处理时间越长，越能够得到重均分子量小的茄替胶。该加热分解处理的处理时间具体而言例如可以为30秒～8小时的范围内。此外，该时间可以根据加热分解处理的处理温度而适当选择。例如，在处理温度高的情况下，可以适当选择缩短处理时间等。加热分解处理例如可以在ph5以下的ph条件下适当地实施。上述酸分解处理中使用的酸的例子包含柠檬酸(其包含无水柠檬酸)、磷酸、植酸、苹果酸、酒石酸、盐酸、乙酸、乳酸和抗坏血酸。该酸可以单独使用1种，或者组合使用2种以上。通常，处理温度越高，越能够得到重均分子量小的茄替胶。该酸分解处理的处理温度例如可以为60～200℃的范围内。通常，处理时间越长，越能够得到重均分子量小的茄替胶。该酸分解处理的处理时间例如可以为30秒～8小时的范围内。酸分解处理例如可以在ph4以下的条件下适当地实施。上述酶分解处理中使用的酶的例子包含纤维素酶、甘露聚糖酶、果胶酶、蔗糖酶、半纤维素酶、cellulosinac40、cellulosinhc100、cellulosintp25和cellulosingm5(hbi株式会社制造)、sumizymepx和sumizymeag2-l(新日本化学工业株式会社制造)、macerozymea(yakult药品工业株式会社制造)以及粥化酶y(yakult药品工业株式会社制造)。该酶可以单独使用1种，或者组合使用2种以上。该酶处理的条件(例如：温度、时间、ph和添加物)可以根据所使用的酶而适当选择。本发明的乳化组合物中的茄替胶的含量没有特别限制，例如相对于组合物的总量为0.5质量％以上，优选为0.8质量％以上，更优选为1质量％以上，进一步优选为1.5质量％以上，以及进一步优选为2质量％以上。另外，本发明的乳化组合物中的茄替胶的上限例如可举出20质量％以下，优选为15质量％以下，更优选为13质量％以下，进一步优选为12质量％以下，进一步更优选为10质量％以下，特别优选为9质量％以下，特别更优选为8质量％以下，以及最优选为7.5质量％以下。本发明的乳化组合物中的茄替胶的含量例如可以为0.5～20质量％、0.5～15质量％、0.5～13质量％、0.8～20质量％，优选为0.8～13质量％，更优选为1～13质量％，进一步优选为1～10质量％，进一步更优选为1.5～9质量％，特别优选为1.5～8质量％，特别更优选为1.5～7质量％、以及最优选为2～7质量％的范围内。另外，本发明的乳化组合物中的茄替胶的含量相对于油性成分100质量份，例如可举出1～1000质量份、1～800质量份，优选为3～1000质量份，更优选为4～1000质量份，进一步优选为5～800质量份，进一步更优选为8～500质量份，特别优选为10～500质量份，以及最优选为10～400质量份的范围内。另外，作为优选的一方式，在乳化组合物中的油性成分的含量超过5质量％的情况下，茄替胶相对于油性成分100质量份的含量优选为3～150质量份，更优选为4～100质量份，进一步优选为5～80质量份，进一步更优选为8～70质量份，以及特别优选为10～50质量份的范围内。另外，作为优选的一方式，在乳化组合物中的油性成分的含量为5质量％以下的情况下，茄替胶相对于油性成分100质量份的含量例如可举出15～1000质量份，优选为20～1000质量份，更优选为30～800质量份，进一步优选为50～600质量份，进一步更优选为50～500质量份，特别优选为60～500质量份，以及最优选为60～450质量份的范围内。皂苷皂苷是将皂苷元为糖苷配基的配糖物的总称。本发明中，作为皂苷，也可以使用包含许多皂苷的植物提取物。植物提取物例如可举出皂皮树提取物、丝兰提取物、高丽参提取物、大豆提取物、茶籽提取物和槐树提取物等。本发明的乳化组合物的皂苷的含量相对于上述茄替胶100质量份为0.05～30质量份的范围内。如果皂苷相对于茄替胶100质量份的的含量低于0.05质量份，则乳化组合物的乳化稳定性变得不充分，以及乳化粒子变大的趋势强。同样地，在皂苷相对于茄替胶100质量份的的含量超过30质量份的情况下，乳化组合物的乳化稳定性也降低。本发明中，在上述皂苷的含量的范围内，可以根据乳化组合物中的油性成分的含量适当地调整皂苷的含量。例如，在乳化组合物中的油性成分的含量为0.1～5质量％的情况下，皂苷相对于茄替胶100质量份的的含量优选为0.05～5质量份，更优选为0.08～4质量份，进一步优选为0.1～3质量份，进一步更优选为0.1～2质量份，特别优选为0.15～1.8质量份，特别更优选为0.15～1.6质量份，以及最优选为0.15～1.2质量份。另一方面，在乳化组合物中的油性成分的含量超过5质量％的情况下，皂苷相对于茄替胶100质量份的的含量例如为1～30质量份，优选为1.5～30质量份，更优选为1.5～29质量份，进一步优选为2～28质量份，进一步更优选为2.5～28质量份，特别优选为2.8～25质量份，特别更优选为3～20质量份，以及最优选为4～18质量份的范围内。本发明的乳化组合物中的皂苷的含量没有特别限定，优选为0.0005～2质量％的范围内，可以根据乳化组合物中的油性成分的含量适当地调整皂苷的含量。例如，在乳化组合物中的油性成分的含量为0.1～5质量％的情况下，乳化组合物中的皂苷的含量优选为0.0005～0.1质量％，更优选为0.001～0.08质量％，进一步优选为0.005～0.08质量％，进一步更优选为0.008～0.07质量％，以及最优选为0.01～0.05质量％的范围内。另外，在乳化组合物中的油性成分的含量超过5质量％的情况下，乳化组合物中的皂苷的含量优选为0.01～3质量％，更优选为0.05～2.5质量％，进一步优选为0.08～2质量％，进一步更优选为0.08～1.5质量％，以及最优选为0.1～1.2质量％的范围内。本发明的乳化组合物中的皂苷的含量也没有特别限定，皂苷相对于上述油性成分100质量份的优选的含量为0.01～10质量份的范围内，可以根据乳化组合物中的油性成分的含量适当地调整皂苷的含量。皂苷相对于油性成分100质量份的更优选的含量为0.1～10质量份，进一步优选为0.2～8质量份，进一步更优选为0.25～7质量份，特别优选为0.3～6质量份，特别更优选为0.3～5质量份，以及最优选为0.3～4质量份。乳化粒径乳化组合物中的乳化粒子的中值粒径(体积基准)没有限定，可以为4μm以下，优选为2.5μm以下，更优选为2μm以下，进一步优选为1.5μm以下，特别优选为1μm以下。上述的中值粒径(体积基准)没有限定，优选在将含有水、茄替胶和皂苷的水相以及含有油性成分的油相通过一3000rpm搅拌3分钟等条件进行混合的情况下得到。该中值粒径(体积基准)的下限没有特别限制，可以根据目标乳化组合物适当地调整。该中值粒径(体积基准)的下限例如可举出0.05μm以上。本说明书中，乳化组合物的乳化粒子的中值粒径(体积基准)可通过以下方式进行测定。使用microtracmt3000ex-ii(microtracbel公司)等激光衍射散射式粒度分布测定装置测定试料的粒度分布，得到体积基准的累积粒度分布曲线。得到的累积粒度分布曲线的50％累积时用从微小粒子侧观察的粒径测定的粒度分布的累积体积50容量％的体积累积粒径(d50)为乳化组合物中的乳化粒子的中值粒径。乳化组合物中的乳化粒子的中值粒径(体积基准)被详细地记载在后述的实施例的项目中。本发明的乳化组合物由于乳化稳定性优异，因此，能够通过使用了高压均质机、均质分散器、均质混合器、polytron式搅拌机、胶体磨、纳米机等的均质化处理进一步减小乳化粒子的中值粒径。使用了高压均质机的均质化处理没有限定，可以将均质机(15mr-8ta、manton-gaulin公司制造)在350kg/cm2、4次的条件下进行。进行了均质化处理时的乳化组合物中的乳化粒子的中值粒径(体积基准)没有限定，可以为2.5μm以下，优选为2μm以下，更优选为1.8μm以下，进一步优选为1.6μm以下，进一步更优选为1.3μm以下，特别优选为1μm以下，最优选为0.8μm以下。进行了均质化处理时的乳化组合物中的乳化粒子的3.6μm以上的粒径的频度没有限定，可以为60％以下，优选为40％以下，更优选为15％以下，进一步优选为10％以下，进一步更优选为8％以下，进一步更优选为5％以下，特别优选为3％以下，最优选为2％以下。虽然没有限定，但本发明的乳化组合物由于长期保存稳定性优异，因此优选即使在60℃保存7天的情况下也能够维持上述的乳化组合物中的乳化粒子的3.6μm以上的粒径的频度。进行了均质化处理的情况下的乳化组合物的乳化粒子的1.3μm以上的粒径的频度没有限定，可以为60％以下，优选为40％以下，更优选为30％以下，进一步优选为15％以下，进一步更优选为10％以下，特别优选为8％以下，特别更优选为5％以下，特别进一步优选为3％以下，最优选为2％以下。虽然没有限定，但本发明的乳化组合物由于长期保存稳定性优异，因此优选即使在60℃保存7天的情况下也能够维持上述的乳化组合物中的乳化粒子的1.3μm以上的粒径的频度。在制备乳化组合物中的丙酮不溶物的含量为0.025质量％以上的乳化组合物的情况下，或者使用天然类胡萝卜素色素作为油性成分的情况下，难以制备中值粒径为2μm以下的乳化组合物。但是，根据本发明，即使在上述情况下也能够提供该乳化组合物的乳化粒子的中值粒径为例如4μm以下、优选为2.5μm以下、更优选为2μm以下、进一步优选为1.5μm以下、进一步更优选为1.3μm以下、特别优选为1μm以下的乳化组合物。另外，即使在乳化组合物中的油性成分的含量超过5质量％的情况下也能够制备乳化粒子具有上述中值粒径的乳化组合物。此时，乳化组合物的中值粒径的下限值没有特别限定，例如可举出0.3μm以上。另外，根据本发明，也能够制备乳化粒子的中值粒径(体积基准)更小的乳化组合物、例如乳化组合物的中值粒径优选小于0.3μm、更优选为0.25μm以下、进一步优选为0.2μm以下的乳化组合物。遗忘，在将使用了茄替胶的乳化组合物溶解或分散于水性溶剂的情况下，有时赋予浑浊。然而，根据本发明的一个实施方式，能够提供透明地溶解或分散于水性介质的透明型的乳化组合物。透明型的乳化组合物例如可以通过使油性成分的含量为10质量％以下、优选为5质量％以下来制备。此时，乳化组合物的中值粒径的下限值没有特别限定，例如可举出0.05μm以上。多元醇本发明的乳化组合物优选可以含有多元醇。由此，能够提高乳化组合物的保存稳定性。作为本发明中可以使用的多元醇的例子，可举出甘油、双甘油、三甘油、聚甘油、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、乙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇(d-山梨糖醇)、木糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露醇、木糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、果寡糖(オリゴトース)、果糖葡萄糖液糖和蔗糖等。这些多元醇可以分别单独使用，或者任意地组合使用2种以上。本发明中，多元醇优选为丙二醇或甘油或者它们的组合。本发明的乳化组合物中的多元醇的含量没有特别限制，可以根据目标乳化组合物而适当调整。乳化组合物中的多元醇的含量例如相对于组合物的总量，可举出10质量％以上，优选为15质量％以上，更优选为20质量％以上，以及进一步优选为25质量％以上。多元醇的含量的上限也没有特别限制，例如，相对于组合物的总量为60质量％以下，优选为58质量％以下，更优选为55质量％以下，以及进一步优选为50质量％以下。因此，乳化组合物的多元醇的含量例如相对于组合物的总量为10～60质量％，优选为15～58质量％，更优选为20～55质量％，进一步优选为20～50质量％，以及最优选为25～50质量％。如果在乳化组合物中含有多元醇，则有时乳化组合物的乳化粒子变大，但根据本发明，能够提供乳化粒子具有上述范围的中值粒径的乳化组合物。ph本发明的乳化组合物的ph可以根据配合成分的种类\含量、剂型等适当调整，没有限定，例如可以为2～8的范围、2.5～7.5的范围或3～7的范围。另外，在本发明的乳化组合物为液体状的情况下，期望ph为2～4，优选ph为2.5～3.5的范围内。为了将乳化组合物的ph调整到上述范围，可以根据需要使用有机酸和/或无机酸。有机酸和/或无机酸的种类没有特别限制。作为该有机酸和/或无机酸的例子，可举出柠檬酸、植酸、抗坏血酸、磷酸、乳酸、己二酸、葡糖酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、富马酸、苹果酸、以及焦磷酸等。这些有机酸和/或无机酸可以分别单独使用，或者任意地组合使用2种以上。本发明中优选的有机酸和/或无机酸为选自柠檬酸、植酸、抗坏血酸、磷酸和乳酸中的1种以上。在不妨碍本发明的效果的范围内，可以在本发明的乳化组合物中含有水溶性维生素类、增稠稳定剂、抗氧化剂、螯合剂或氧化防止剂等作为其它任意成分。另外，本发明的乳化组合物可以在不妨碍本发明的效果的范围内含有乙醇。在不影响本发明的效果的范围内，可以在本发明的乳化组合物中含有其它乳化剂。例如，作为优选的乳化剂的一个例子，可举出卵磷脂(包含卵磷脂、酶解卵磷脂和酶处理卵磷脂)等。乳化组合物的制造方法本发明还涉及以下记载的乳化组合物的制造方法。一种乳化组合物的制造方法，包括如下工序：制备含有水、油性成分、茄替胶和皂苷且上述皂苷的含量相对于上述茄替胶100质量份为0.05～30质量份的混合液的工序，以及对上述混合液进行均质化处理的工序。本发明的制造方法中，只要是能够制备包含水、茄替胶、皂苷和油性成分的乳化组合物的方法，则上述混合液的制备工序和均质化处理工序的手段、方法和条件没有特别限制。例如在能够通过水、茄替胶、皂苷和油性成分的混合处理而制备乳化组合物的情况下，上述混合液的制备工序和均质化处理工序可以为一个工序(相同工序)。均质化处理可以为使用了均质机(例如：高压均质机、均质分散器、均质混合器、polytron式搅拌机、胶体磨、纳米机等)等乳化机的均质化处理。该均质化处理的条件只要根据使用的乳化机的种类等适当决定即可。本发明的乳化组合物的剂型没有特别限制，可以根据应用乳化组合物的饮食品、香妆品(其包含化妆品)、药品或准药品等形态的种类等而适当地制备成液体状、粉末状、颗粒状或片剂状等。例如，本发明的乳化组合物可以通过粉末化手段将乳化组合物中的粒子制成粉末状。粉末化手段可以依照常规方法实施，例如可以采用喷雾干燥或冷冻干燥等手段。粉末化中也可以添加适当的载体等。另外，本发明的乳化组合物也可以为将上述粉末化的物质再次分散于水性溶剂的液体形态。从本观点出发，本发明还涉及具有以下方式的粉末状、颗粒状或片剂状的组合物的制造方法。一种粉末状、颗粒状、或片剂状组合物的制造方法，包括如下工序：制备含有水、油性成分、茄替胶和皂苷且上述皂苷的含量相对于上述茄替胶100质量份为0.05～30质量份的混合液的工序，对上述混合液进行均质化处理而制备乳化组合物的工序，以及对上述乳化组合物进行粉末化处理的工序。这样得到的粉末状、颗粒状、或片剂状组合物具有在水性介质中的分散性、分散后的乳化稳定性优异的优点。粉末化处理没有特别限制，可以依照常规方法实施。作为粉末化处理，例如可举出喷雾干燥法、冷冻干燥法等。作为本发明的一个实施方式，在本发明的组合物被制剂化为上述粉末状、颗粒状或片剂状的情况下，组合物中的茄替胶的含量例如相对于组合物的总量可以为0.01～30质量％、0.5～30质量％、1～30质量％、3～30质量％、5～30质量％、7～30质量％、10～30质量％、13～30质量％、15～30质量％、1～20质量％、3～20质量％、5～20质量％、7～20质量％、10～20质量％、13～20质量％、15～20质量％、1～15质量％、3～15质量％、5～15质量％、7～15质量％、10～15质量％、13～15质量％。作为本发明的一个实施方式，在本发明的组合物被制剂化为上述粉末状、颗粒状或片剂状的情况下，组合物中的皂苷的含量例如相对于组合物的总量可以为0.0001～5质量％、0.0005～5质量％、0.001～5质量％、0.005～5质量％、0.01～5质量％、0.03～5质量％、0.05～5质量％、0.1～5质量％、0.2～5质量％、0.01～3质量％、0.03～3质量％、0.05～3质量％、0.1～3质量％、0.2～3质量％、0.01～1质量％、0.03～1质量％、0.05～1质量％、0.1～1质量％、0.2～1质量％。作为本发明的一个实施方式，在本发明的组合物被制剂化为上述粉末状、颗粒状或片剂状的情况下，组合物中的油性成分的含量例如相对于组合物的总量可以为0.01～40质量％、0.05～40质量％、0.3～40质量％、1～40质量％、3～40质量％、5～40质量％、7～40质量％、10～40质量％、1～30质量％、3～30质量％、5～30质量％、7～30质量％、10～30质量％、1～20质量％、3～20质量％、5～20质量％、7～20质量％、10～20质量％。作为本发明的一个实施方式，在本发明的组合物被制剂化为上述粉末状、颗粒状或片剂状的情况下，组合物中的水的含量例如相对于组合物的总量可以为0.005～15质量％、0.01～15质量％、0.05～15质量％、0.1～15质量％、0.5～15质量％、1～15质量％、0.05～12质量％、0.1～12质量％、0.5～12质量％、1～12质量％、0.05～10质量％、0.1～10质量％、0.5～10质量％、1～10质量％。虽然没有限定，但在本发明中也能够在不使用有机溶剂的情况下制造乳化组合物。作为能够在不使用的情况下制造乳化组合物的有机溶剂的种类，例如可举出丙酮、环己烷、1-丙醇、2-丙醇、二氯甲烷等。用途本发明的乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物可以根据油性成分的种类等用于各种用途。例如，在油性成分为色素的情况下，可以作为色素制剂来应用，在油性成分为香料的情况下，可以作为香料制剂来应用。在油性成分为生理活性物质的情况下，可以作为生理活性物质制剂来应用。另外，本发明的乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物也可以作为对饮料等水性介质赋予适度混浊的混浊剂(别名浑浊剂、混浊的)来应用。本发明的乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物作为优选的方式，可举出色素制剂，作为更优选的方式，可举出类胡萝卜素色素制剂。色素制剂(包含乳化类胡萝卜素色素制剂)中的色素含量没有特别限制，例如，色值(e10％1cm)为100～800，优选为200～700，以及更优选为300～600的范围内。本说明书中，如色素领域的本领域技术人员通常理解的那样，“色值(e10％1cm)”由将色素制剂等含色素物质的可见部的极大吸收波长处的吸光度换算为10w/v％溶液的吸光度的数值(e10％1cm)表示。本发明中，该色值(e10％1cm)是依照日本的食品添加剂公定书第9版“18.色值测定法”决定的数值。水性组合物本发明还涉及含有上述乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物的水性组合物。该水性组合物的种类没有特别限制，例如可以为饮食品、香妆品、药品、准药品、卫生用日用品或饲料，优选为饮食品，以及更优选为饮料。该水性组合物中的本发明的乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物的含量可以根据该组合物的种类和用途等而不同，例如可以为0.001～5质量％的范围内或0.01～1质量％的范围内。本发明还涉及含有上述乳化组合物、或者上述粉末状、颗粒状或片剂状的组合物的饮食品。饮食品的种类没有特别限制，具体而言，该饮食品的例子包含：乳饮料、乳酸菌饮料、碳酸饮料、水果饮料(例如：果汁饮料、含果汁清凉饮料、含果汁碳酸饮料、果肉饮料)、蔬菜饮料、蔬菜和水果饮料、利口酒类等酒精饮料、咖啡饮料、粉末饮料、运动饮料、营养补充饮料等饮料类；红茶饮料、绿茶、混合茶等茶饮料类(此外，饮料类和茶饮料类包含于“饮料”中)；蛋奶布丁、牛奶布丁、含果汁布丁等布丁类、果冻(例如：多层果冻)、巴伐利亚奶油和酸奶等甜点类；冰淇淋、冰牛奶、乳冰和冰棒等冷冻甜食类；香口胶和泡泡糖等口香糖类(例如：片状口香糖、糖衣状颗粒口香糖)；涂层巧克力(例如：大理石巧克力等)、附加了风味的巧克力(例如：草莓巧克力、蓝莓巧克力和甜瓜巧克力等)等巧克力类；硬糖(例如：夹心软糖(bonbon)、奶油糖球、大理石糖(marble)等)、软糖(例如：焦糖、牛轧糖、橡皮糖、棉花糖等)、糖衣糖果、糖豆(drop)和太妃糖等糖果类；曲奇、饼干等糕点类；清汤、浓汤等汤类；意大利油醋酱(separatedressing)、无油酱、番茄酱、酱(例如：烤肉酱、烤鸡肉酱、烤鱼酱)、酱油、辣油等液体调味料类；黄油、奶油霜等上述以外的调味料类；草莓酱、蓝莓酱、橘子酱、苹果酱、杏酱、蜜饯、糖浆等果酱类；红酒等果酒；糖化的樱桃、杏、苹果、草莓、桃等经加工的水果；泡菜等农产品加工品(例如：韩式泡菜、红姜、梅干、腌渍樱花、泽庵咸菜)；煎鸡蛋等配菜产品；火腿、香肠、叉烧肉等畜肉加工品；水产糜产品、鱼卵产品等水产加工产品(例如：蟹味鱼糕、腊制小干鱼、一夜干、鱼籽着色、虾着色)；以及面包、面条(例如：非油炸面条、中国面条、干面条、绿茶荞麦面条)、馒头面团、大米等谷类加工食品(例如：韩式拌饭炒饭)。该饮食品的例子还包含这些产品的半成品和中间产品等。作为“香妆品”，可举出化妆水、口红、防晒化妆品、彩妆化妆品等。作为“药品”，可举出各种片剂、胶囊剂、饮用剂、含片剂、含漱剂等。作为“准药品”，可举出营养助剂、各种补充品、牙膏、口腔清新剂、防臭剂、养发剂、生发剂、皮肤用保湿剂等。作为“卫生用日用品”，可举出肥皂、洗涤剂、洗发水、护发素、润发乳、牙膏、沐浴露等。作为“饲料”，可举出猫粮、狗粮等各种宠物饲料、观赏鱼用或养殖鱼用的饲料等。使乳化组合物的乳化稳定性提高的方法(乳化稳定性提高方法)本发明还涉及具有以下方式的使乳化组合物的乳化稳定性提高的方法。一种方法，是使含有水、油性成分和茄替胶的乳化组合物的乳化稳定性提高的方法，具有在上述乳化组合物中含有皂苷的工序，并且上述皂苷的含量相对于上述茄替胶100质量份为0.05～30质量份。本方法可以与上述本发明的乳化组合物的实施方式和制备方法相同或者类似，以及可以参照上述本发明的乳化组合物的制备方法来理解。使本发明的乳化组合物的乳化稳定性提高的方法优选包含在乳化粒子形成前实施在乳化组合物中含有上述皂苷的工序的方式。使本发明的使乳化组合物的乳化稳定性提高的方法包含以下的优选方式。一种方法，是使含有上述茄替胶的乳化组合物的乳化稳定性提高的方法，包括如下工序：1)制备含有水、油性成分、上述茄替胶和上述皂苷的混合液的工序；以及2)对上述混合液进行均质化处理，制备乳化组合物的工序。实施例以下，举出实施例对本发明进行说明，但本发明的范围并不限定于此。以下，表示各表中的组成的数值只要没有特别记载，则可以表示质量％。材料辣椒粉色素(1)：辣椒粉油树脂、色值10％1cm＝2240、丙酮不溶物1.25质量％辣椒粉色素(2)：辣椒粉油树脂、色10％1cm＝2400、丙酮不溶物7.26质量％万寿菊色素：万寿菊油树脂、色值10％1cm＝4600、丙酮不溶物5.4质量％红球藻色素：红球藻色素、色值10％1cm＝2820、丙酮不溶物10.69质量％萃取胡萝卜素(胡萝卜胡萝卜素)：胡萝卜油树脂、色值10％1cm＝250、丙酮不溶物9.37质量％茄替胶：重均分子量118万低分子茄替胶：重均分子量15万皂苷：皂树皂苷(皂苷含量12.5质量％、“kirayaninc-50-mt(g)”、丸善制药株式会社)、或皂树皂苷(皂苷含量7.5质量％、“kirayaextracts”、丸善制药株式会社)甘油脂肪酸酯：主要脂肪酸油酸、hlb＝15、十甘油脂肪酸酯低分子茄替胶依据国际公开第2018/062554号中记载的方法来制备。重均分子量通过以下条件的gpc分析进行测定。检测器：ri流动相：100mmk2so4流量：1.0ml/分钟温度：40℃柱：tskgelgmpwxl30cm(guardpwxl)注射：100μl普鲁兰多糖标准品：shodexstandardp-82乳化稳定性试验对乳化组合物评价了以下的项目。·d50μm或粒径d50：中值粒径(μm)·3.6μm↑或3.6μ↑：粒径为3.6μm以上的粒径的频度(％)·1.3μm↑或1.3μ↑：粒径为1.3μm以上的粒径的频度(％)·0.1％e(720nm)：试料(乳化组合物)的0.1％水稀释液的720nm处的浊度(乳化粒径：中值粒径、粒径的频度)上述中值粒径或粒径的频度在以下所示的条件下测定乳化组合物的粒度分布。＜条件＞粒度分布测定装置：microtracmt3000ex-ii(microtracbel公司)测定方法：折射率：1.81、测定范围：0.021～2000μm、粒度分布：体积基准(浊度)作为评价乳化组合物的乳化粒径的指标之一，有浊度。例如，在乳化粒径为1μm以下的情况下，下述浊度的值越小，意味着乳化粒径越小。在本试验例中，通过测定乳化组合物的浊度来评价乳化组合物的稳定性。上述“0.1％e(720nm)”是将各试料(乳化组合物)用离子交换水稀释成0.1％水溶液，在以下所示的条件下测定该稀释液的720nm的浊度。＜条件＞光谱光度计：光谱光度计v-660ds、日本分光公司测定条件：石英比色皿、10mm×10mm、吸光度(abs)实验例1：乳化组合物(乳化色素组合物)的制造方法乳化组合物依照该各表所示的配方来制造。将表1所示的油相材料混合以及加热到100℃，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。在混合液中添加水相(2)，以1000rpm搅拌1分钟。接着，利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件350kg/cm2、4次)。乳化组合物中的丙酮不溶物的含量为0.21质量％。本实验例1中制备的乳化组合物(实施例和比较例)的ph为2.5～3.5的范围内。[表1]对乳化组合物(油相和水相(1)混合液和均质化处理后的组合物)进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“d50μm”、“3.6μm↑”和“1.3μm↑”进行了评价。将结果示于表2。[表2]使用了茄替胶的比较例1-1的组合物在制备混合液时油分离。接着，虽然继续搅拌，但油相和水相没有完全混合，判断为无法乳化。另一方面，含有茄替胶以及相对于茄替胶100质量份为特定量的皂苷的实施例1-1～1-3仅通过油相和水相的混合即可得到具有2μm以下的中值粒径的乳化组合物。进而，通过进行均质化处理，制备了中值粒径更小的乳化组合物。由此，确认了通过含有茄替胶以及相对于茄替胶为特定量的皂苷，能够制备乳化稳定性优异的乳化粒子。依照表3所示的配方，与上述实施例1-1等同样地制备乳化组合物。[表3]对乳化组合物(油相和水相(1)混合液以及水相(2)混合后的组合物)进行了乳化稳定性试验。将结果示于表4。[表4]比较例1-2和1-3是使乳化组合物中的茄替胶含量增加的例子。比较例1-4和1-5是对茄替胶分别并用了其它乳化剂(溶血卵磷脂或甘油脂肪酸酯)的例子。它们如表4所示，混合液或水相(2)混合后的乳化状态不充分，无法提供具有高乳化稳定性的组合物。实验例2：乳化组合物(乳化香料组合物)的制造方法乳化组合物依照各表所示的配方来制造。酱表5所示的油相材料混合，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。将该混合液利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件500kg/cm2、5次)。接着，添加水相(2)，以1000rpm搅拌1分钟。本实验例2中制备的乳化组合物(实施例和比较例)的ph为2～4的范围内，丙酮不溶物含量小于0.025质量％。[表5]对乳化组合物(水相(2)混合后的组合物)进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“0.1％e(720nm)”进行了评价。将结果示于表6。[表6]由表6判明，通过对茄替胶并用特定量的皂苷，乳化组合物的浊度降低。另外，对实施例中浊度最大的实施例2-1测定了乳化粒径(中值粒径)，结果其值小于0.3μm。在乳化组合物的乳化粒径例如为1μm以下的情况下，浊度0.1％e(720nm)的数值与乳化粒径成比例。因此，根据本结果，表示通过对茄替胶并用特定量的皂苷，乳化组合物的乳化粒径变小。实验例3：乳化组合物(乳化色素组合物)的制造方法乳化组合物依照各表所示的配方来制造。将表7所示的油相材料混合以及加热到80℃，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。在混合液中添加水相(2)，以3000rpm搅拌了1分钟。接着，利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件560kg/cm2、4次)。[表7]对乳化组合物(油相和水相(1)混合液以及均质化处理后的组合物)进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“d50μm”、“3.6μm↑”、和“1.3μm↑”进行了评价。将结果示于表8。[表8]含有茄替胶以及相对于茄替胶100质量份为特定量的皂苷的实施例3-1～3-7仅通过油相和水相的混合即可得到具有4μm以下的中值粒径的乳化组合物。进而，通过进行均质化处理，制备了中值粒径更小的乳化组合物。根据本结果，确认了通过含有茄替胶以及相对于茄替胶为特定量的皂苷，能够制备乳化稳定性优异的乳化粒子。实验例4：乳化组合物(乳化香料组合物)的制造方法乳化组合物依照表9所示的配方来制造。将表9所示的油相材料加热至50℃，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。在该混合液中添加水相(2)，以3000rpm搅拌了1分钟。接着，利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件560kg/cm2、4次)。[表9]对乳化组合物(均质化处理后的组合物)进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“d50μm”、“1.3μm↑”和“0.1％e(720nm)”进行了评价。将结果示于表10。[表10]根据表10，表示通过对茄替胶并用特定量的皂苷，乳化组合物的粒径变小，以及与此同时乳化组合物的浊度降低。此外，实施例4的乳化组合物中的丙酮不溶物小于0.025质量％。实验例5基于乳化组合物的饮食品的着色(蟹味鱼糕)使用实施例1-2的乳化组合物对蟹味鱼糕进行着色。对鱼糜(白身鱼鱼糜(株式会社大冷制造)60质量份加入冰水30质量份以及实施例1-2的乳化组合物稀释液10质量份，用乳钵进行混合直至均匀，制备着色混合物。着色混合物中的实施例1-2的乳化组合物含量为2.1质量％。在蟹味鱼糕(无着色部)的上表面涂布上述着色混合物，在95℃蒸15分钟后，进行真空袋包装。接着，在90℃进行1分钟的加热杀菌(煮沸杀菌)。将着色后的蟹味鱼糕的照片图像示于图1。如图1所示，可得到没有产生颜色不均而均匀地着色为目标色调的蟹味鱼糕。实验例6基于乳化组合物的饮食品的着色(韩式拌饭炒饭)使用实施例1-2的乳化组合物制备经着色的韩式拌饭炒饭。依照表11的配方，在已水洗的精米中混合水和实施例1-2的乳化组合物，进行煮饭。接着，依照表12的配方制备韩式拌饭炒饭。[表11]米饭部配方单位：g精米300水340实施例1-2的乳化组合物0.45合计640.45[表12]韩式拌饭炒饭配方单位：g米饭(上述)670配料(紫萁、豆芽等)100煎鸡蛋70叉烧肉40洋葱40炒饭用调味酱14.2食盐2.0胡椒0.2植物油10合计946.4将着色后的韩式拌饭炒饭的照片图像示于图2。炒饭工序是产生加热和对流的严格的制造工序。然而，根据本发明产品(实施例1-2的乳化组合物)，能够制备米被均匀地着色的韩式拌饭炒饭(图2)。实验例7基于乳化组合物的饮食品的着色(韩式泡菜)使用实施例1-2的乳化组合物制备精着色的韩式泡菜。对白菜渍68g添加0.2g的实施例1-2的乳化组合物并混合，制备着色韩式泡菜。将着色后的韩式泡菜的照片图像示于图3。如图3所示，泡菜的盐分浓度高，制备了没有产生颜色不均、色素的凝集等而均匀地着色为期望色调的韩式泡菜。实验例8基于乳化组合物的饮食品的着色(中国馒头)依照表13的配方，使用实施例1-2的乳化组合物制备精着色的中国馒头。在溶解了砂糖的温水中添加干酵母，进行5～10分钟预发酵。将该酵母液每次少量添加到全麦粉中，进行混合直至成为鱼肉松状。添加实施例1-2的乳化组合物后，将面团揉捏直至表面出现光泽，接着使其发酵1～2小时。将发酵后的中国馒头的照片图像示于图4。如图4所示，制备了没有颜色不均匀而均匀地着色为期望色调的中国馒头。实验例9：乳化组合物(乳化色素组合物)的制造方法乳化组合物依照各表所示的处理方法来制造。对表13所示的油相材料混合以及加热到80℃，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。在混合液中添加水相(2)，以3000rpm搅拌1分钟。接着，利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件500kg/cm2、4次)。乳化组合物中的丙酮不溶物的含量为1.8质量％。本实验例9中制备的乳化组合物(实施例和比较例)的ph为2.5～3.5的范围内。[表13]对乳化组合物(油相、水相(1)和水相(2)混合液以及均质化处理后的组合物)，进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“d50μm”、“3.6μm↑”和“1.3μm↑”进行了评价。将结果示于表14。[表14]仅使用了低分子茄替胶的比较例9-1的组合物在制备混合液时油分离。接着，虽然继续搅拌，但油相和水相没有完全混合，判断为无法乳化。另一方面，含有低分子茄替胶以及相对于低分子茄替胶100质量份为特定量的皂苷的实施例9-1和9-2仅通过油相和水相的混合即可得到具有2μm以下的中值粒径的乳化组合物。进而，通过进行均质化处理，制备了中值粒径更小的乳化组合物。根据本结果，确认了通过含有低分子茄替胶以及相对于低分子茄替胶为特定量的皂苷，能够制备乳化稳定性优异的乳化粒子。实验例10：粉末化试验依照表15所示的配方来制造乳化组合物，实施了粉末化试验。(粉末状的乳化组合物的制造)将油相材料混合以及加热至80℃，制备油相。在水相(1)中添加油相，以3000rpm搅拌3分钟，制备混合液。接着，利用高压均质机(homogenizer15mr-8ta，manton-gaulin公司制造)进行均质化处理(条件500kg/cm2、4次)。在均质化处理后的液体中添加作为粉末化基材的含有糊精的水相(2)，以1500rpm搅拌1分钟。将得到的混合液用喷雾干燥机(spraydryer，apvnordicanhydro公司)以入口温度：160℃、出口温度：85-90℃、20000～25000rpm的条件进行喷雾干燥，得到粉末状乳化组合物。粉末状乳化组合物中的辣椒粉色素含量为18.94质量％(理论值)，茄替胶含量为5.5质量％(理论值)，以及皂苷含量为0.425质量％(理论值)。[表15]对乳化组合物(油相和水相(1)混合液以及均质化处理后的组合物)、以及粉末状的乳化组合物进行了乳化稳定性试验。粉末状的乳化组合物对用离子交换水稀释而得的水溶液进行了乳化稳定性试验。乳化稳定性试验对项目“d50μm”、“3.6μm↑”和“1.3μm↑”进行了评价。将结果示于表16。[表16]乳化组合物d50μm3.6μ↑1.3μ↑混合液2.0μm1.4％97.5％均质化处理后0.8μm0％6.2％粉末化后0.9μm0％35.0％如表16所示，确认了通过并用茄替胶和特定量的皂苷，能够制备乳化粒径小且粉末化后的再分散性优异的乳化组合物。当前第1页12