卷状食品的制造装置和制造方法与流程

本发明涉及卷状食品的制造装置和制造方法。

背景技术：

作为卷状食品，包括春卷、布丽卷(ブリトー；注册商标)、墨西哥卷饼、可丽饼等用片状的坯料卷起辅料的食品、伊达卷等无辅料地仅将坯料卷起的食品。坯料的卷法因卷状食品不同而各异。例如，参照图14a～图14f对春卷的一般的坯料的卷法的例进行说明。在正方形的坯料11的比中央靠近一角部15f放置辅料13(图14a)。接下来，以将辅料13包入的方式折起上述一角部15f(图14b)。以下，对于将图14b所示的一角部15f向对置的另一角部侧折弯的阶段称为第一折。接下来，以将辅料13向与一角部15f对置的另一角部滚动的方式进行卷起(图14c、第二折)。接下来，将左右的角部向坯料11的中心折叠(图14d、第三、第四折)。接下来，以向另一角部滚动的方式进行两次卷起(图14e、第五折)。最后，将卷起结束的另一角部利用将小麦粉溶于水而成的糊粘贴(图14f)。

已经公开了各种制造具备进行上述第一折的工序的卷状食品的装置(例如、专利文献1和专利文献2)。专利文献1公开了一种装置，其利用空气流将置于传送带上的坯料的一角吹起而进行第一折。专利文献2公开了一种装置，其在坯料的一角到达止挡部的时刻将第一输送器停止，通过使该第一输送器向下方旋转移动，将坯料折成一角立起的状态，并且再次起动第一输送器将坯料递交给第二输送器，由此进行第一折。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭51－29242号公报

专利文献2：日本特开2015－29505号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

就上述专利文献1而言，由于仅利用空气流进行吹起，因此坯料的一角向另一角侧折弯的位置不稳定，从而使得第一折的形状不稳定，存在次品增加的问题。就上述专利文献2而言，由于需要第一输送器和第二输送器，因此制造装置复杂，从而制造速度受到抑制，存在生产性降低的问题。

本发明目的在于提供能够提高生产性的卷状食品的制造装置和制造方法。

用于解决课题的方案

本发明的卷状食品的制造装置具备：流出口，其流出气流；输送部，其具有设置有供从上述流出口朝向承载面侧的上述气流通过的开口的承载体，且将载置于上述承载面上的片状的坯料向一方向输送；以及保持部，其将通过上述气流从上述承载面浮起的上述坯料的一部分保持为浮起的状态。

本发明的卷状食品的制造方法具备：将片状的坯料沿一方向输送的步骤；通过气流使上述坯料的一部分浮起的步骤；将通过上述气流浮起的上述坯料的一部分保持为浮起的状态的步骤；以及将保持为浮起的状态的上述坯料的一部分向与该一部分对置的另一部分折弯的步骤。

发明效果

根据本发明，将坯料的一部分保持为从承载面浮起的状态，从而能够稳定地形成第一折，因此能够降低次品率，提高生产性。

附图说明

图1是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的主视图。

图2是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的俯视图。

图3是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的第一使用状态的主视图。

图4是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的第二使用状态的主视图。

图5是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的第一变形例的主视图。

图6是示意地表示第一实施方式的卷状食品的制造装置的第二变形例的主视图。

图7是示意地表示第二实施方式的卷状食品的制造装置的主视图。

图8是示意地表示第二实施方式的卷状食品的制造装置的第一变形例的主视图。

图9是示意地表示第二实施方式的卷状食品的制造装置的第二变形例的主视图。

图10是示意地表示第三实施方式的卷状食品的制造装置的主视图。

图11是示意地表示第三实施方式的卷状食品的制造装置的第一变形例的主视图。

图12是示意地表示第三实施方式的卷状食品的制造装置的第二变形例的主视图。

图13是示意地表示变形例的卷状食品的制造装置的主视图。

图14是用于说明春卷的卷法的图，图14a是表示将辅料载置于坯料的状态的图，图14b是表示第一折的图，图14c是表示第二折的图，图14d是表示第三、第四折的图，图14e是表示第五折的图，图14f是表示用糊粘贴的图。

具体实施方式

本发明的卷状食品的制造装置具备：流出气流的流出口；输送部，其具有设置有供从上述流出口朝向承载面侧的气流通过的开口的承载体，且将载置于上述承载面上的片状的坯料向一方向输送；以及保持部，其将通过上述气流从上述承载面浮起的上述坯料的一部分保持为浮起的状态。卷状食品的制造装置将向一方向输送的坯料的一部分保持为从承载面浮起的状态，从而能够一边输送一边稳定地形成第一折，因此能够降低次品率，提高生产性。

从流出口流出的气流只要能够使坯料的一部分从承载面浮起即可。气流例如可以是从通过配管连接的压缩机供给的压缩气体、从鼓风机供给的风。

输送部将载置于承载体的承载面的坯料向一方向输送。承载面包含大致水平的情况、以及从上游朝向下游向上或向下倾斜的情况。所谓大致水平包含水平的状态，也包含从水平略微倾斜的状态。在承载面倾斜的情况下，其角度可以在不会使载置于承载面的坯料滑落的范围内选择。输送部不限于将坯料以恒定速度输送的情况，也可以一边改变速度一边输送，或者间歇地进行输送。设置于承载体的开口在与承载面垂直的方向上贯通承载体。开口能够应用形成于承载体的孔、间隙。

坯料没有特别限定，根据卷状食品的用料，能够应用以小麦粉、玉米粉为原料的皮材、蛋糕坯等。所谓坯料的一部分优选为坯料的外周缘部分。更具体而言，所谓坯料的一部分是指被输送部向一方向输送的坯料的在气流流出的开口上通过的外周缘部分。

保持部将从承载面浮起的坯料的一部分保持为浮起的状态。保持部只要能够将从承载面浮起的坯料的一部分保持为浮起的状态即可，无论相对于坯料的一部分是接触还是非接触都可以。保持部不限于具有保持体和拉近机构的结构，也可以不使用保持体而通过吸引、机械性的接触等方式将坯料的一部分保持在预定位置。保持部也可以保持为如下程度的力：通过由输送部沿输送方向拉拽坯料的力，可解除浮起的坯料的一部分的保持。保持部也可以具有解除浮起的坯料的一部分的保持的功能。

保持部也可以使用来自气流发生部的气流保持从承载面浮起的上述坯料的一部分。气流发生部不限于压缩机，也可以是吸引器(真空泵)。在气流发生部为压缩机时，从喷嘴喷射压缩气体而产生气流。在气流发生部为吸引器时，从吸引口吸引周围的气体而产生气流。该气流只要是与浮起的坯料的一部分接触的气流即可，可以在从相对于承载面平行到垂直方向向上的范围内适当选择。气流不限于朝向坯料的一部分，也包括与坯料的一部分相接的方向的气流。该气流优选相对于承载面向上。所谓向上的气流只要是相对于承载面向上即可，并不限于相对于承载面垂直的方向。

保持体将从承载面浮起的坯料的一部分定位于高度方向、输送方向的预定的位置。保持体是配置成沿着浮起的坯料的一部分的承载面侧的表面的部件。拉近机构使用来自气流发生部的气流、机械性的力、静电等的吸引力等将浮起的坯料的一部分与保持体拉近。拉近机构的气流可以使用相对于承载面向上的气流、与承载面大致平行的气流。

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

1.第一实施方式

(整体结构)

图1和图2所示的卷状食品的制造装置(以下称为“制造装置”)10a具备：作为输送部的带式输送器12；流出口16；以及保持部18a。将图中x方向设为输送方向，从左向右输送被加工物w。将图中z方向的上侧设为“上”，将下侧设为“下”。本图的情况下，被加工物w由片状的坯料11和载置于坯料11上的辅料13构成。辅料13没有特别限定，能够根据春卷、布丽卷、卷饼等卷状食品的用料适当地选择。

带式输送器12具有：驱动带轮及从动带轮(未图示)；以及架设于驱动带轮及从动带轮之间的作为承载体的环状带14。在本实施方式的情况下，环状带14如图2所示那样具有多个截面为圆形状的圆带17。将环状带14的载置坯料11的面14s称为承载面。开口是圆带17彼此之间的间隙19。

流出口16流出用于使坯料11的一部分从承载面14s浮起的气流。本实施方式的情况下，坯料11的一部分是配置于带式输送器12的下游侧的前端部15f。坯料11为正方形，朝向输送方向配置为菱形，因此前端部15f是包含正方形的一个角的角部。

流出口16配置于环状带14的承载面14s的下侧。流出口16为以带式输送器12的宽度方向(图中y方向)为长度方向的线状，且朝向上方。就流出口16而言，作为气流，喷射从通过配管21连接的压缩机(未图示)供给的压缩气体。从流出口16喷射出的压缩气体穿过作为开口的圆带17彼此之间的间隙19，朝向环状带14的承载面14s向上方流动。通过该穿过了间隙19的压缩气体，坯料11的前端部15f从承载面14s浮起。

保持部18a具有：保持体20；以及将坯料11的前端部15f向保持体20拉近的拉近机构。保持体20相对于流出口16设置于输送方向的下游侧。本实施方式的保持体20是板状部件，且将作为一侧表面的保持面23朝向上游侧地配置于带式输送器12的上方的预定位置。保持体20的下端与承载面14s之间至少设有被加工物w能够通过的预定间隔。

在本实施方式的情况下，保持部18a利用基于来自后述的喷嘴22a的气流得到的附壁效应来保持前端部15f。拉近机构具有沿着保持面23喷射压缩气体的喷嘴22a。喷嘴22a由设置于保持体20的下侧且截面为l字形的部件形成。喷嘴22a是具有与保持体20的下侧的宽度方向的长度相同的长度的线状，且朝向上方。喷嘴22a通过配管27与作为气流发生部的压缩机(未图示)连接，该配管27与将保持体20在厚度方向上贯通的供给孔25连接。这里，保持体20的厚度方向是指相对于保持体20的保持面23垂直的方向。从压缩机供给来的压缩气体从供给孔25流入喷嘴22a，且穿过喷嘴22a从保持面23的下侧喷射，成为沿着保持面23流动的向上的气流。

制造装置10a优选在流出口16的上游侧具备分隔板24。分隔板24将带式输送器12的上游侧和下游侧分隔，由此提高从流出口16喷射出的压缩气体的直进性。分隔板24是与保持体20相同的板状部件，且配置为与保持体20平行。即，分隔板24的作为一侧表面的分隔面29与环状带14的宽度方向平行地配置。分隔板24配置于上方的预定位置。分隔板24的下端与承载面14s之间至少设有被加工物w能够通过的预定的间隔。

制造装置10a优选在环状带14的宽度方向两侧分别具备按压部26。按压部26防止因从流出口16喷射出的压缩气体而引起的坯料11的错位。按压部26将上述坯料11的两侧部15r、15l在厚度方向上保持。这里，坯料11的厚度方向是指相对于承载面14s垂直的方向。本图所示的按压部26具有：第二驱动带轮28；第二从动带轮33；以及架设于第二驱动带轮28及第二从动带轮33之间的环状的按压带30。第二驱动带轮28及第二从动带轮33配置成使按压带30的行进方向与输送方向平行。按压带30在沿与输送方向相同的方向行进的表面与环状带14的承载面14s之间夹着坯料11的两侧部15r、15l。第二驱动带轮28使按压带30以与环状带14的输送速度相同的速度行进。

优选在比保持部18a靠输送方向的下游侧设置传感器35，该传感器35检测坯料11到达了上述保持部18a的下游侧。传感器35没有特别限定，例如能够使用光电传感器、电容式接近传感器。本图的情况下，传感器35设于保持体20的下游侧表面且环状带14的宽度方向中央。传感器35也可以还检测坯料11完全通过了上述保持部18a。

(动作和效果)

对上述制造装置的动作和效果进行说明。首先，将前端部15f设为下游侧，将与前端部15f对置的后端部15b设为上游侧，以前端部15f和后端部15b与输送方向平行的方式将坯料11载置于环状带14。本图的情况下，在坯料11靠近前端部15f地载置有辅料13。

起动环状带14，将载置有辅料13的坯料11向下游侧输送。坯料11的两侧部15r、15l被按压部26在厚度方向上保持。当进一步向下游侧输送时，坯料11的前端部15f到达分隔板24。

在分隔板24的下游侧，从流出口16朝向环状带14向上方喷射压缩气体。坯料11的到达分隔板24的下游侧的前端部15f通过从流出口16喷射出的压缩气体而从承载面14s分离，并以从承载面14s浮起的状态向下游输送。接下来，浮起的前端部15f向下游输送，承受压缩气体的面积扩大，由此成为立起状态，到达保持面23附近。由从喷嘴22a沿着保持面23的表面喷射出的压缩气体形成了向上的气流。通过利用沿着保持面23形成的该向上的气流产生的附壁效应，前端部15f被向保持面23拉近，并保持为浮起的状态(图3)。

坯料11进一步被向下游输送，到达保持体20的下游侧。若传感器35检测到坯料11到达保持体20的下游侧，则制造装置10a停止从流出口16和喷嘴22a喷射压缩气体，解除前端部15f的保持。于是，被向保持面23拉近的前端部15f从保持体20分离并下降。在此期间，坯料11被向下游输送，从而前端部15f以包住辅料13的方式向与前端部15f对置的后端部15b方向折弯(图4)。

制造装置10a若通过传感器35检测到实施了第一折的卷状食品完全输送至保持体20的下游，则再次开始从流出口16和喷嘴22a喷射压缩气体，并等待后续从上游输送来的其它被加工物w。通过以上方式，制造装置10a能够制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。

制造装置10a在保持部18a将前端部15f向保持面23拉近，从而即使流出口16被输送至下游的坯料11堵塞，也能够将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态。从而，制造装置10a能够稳定地形成第一折，因此能够降低次品率，提高生产性。

制造装置10a不停止在环状带14上的坯料11的输送地进行第一折，从而能够增加每单位时间能够制造的卷状食品的数量。

在本实施方式的情况下，不进行机械性的接触，而是利用气流来保持前端部15f，因此能够将坯料11不造成损伤地保持。因此，制造装置10a能够进一步降低次品率。

通过在流出口16的上游侧设置分隔板24，能够提高从流出口16喷射出的压缩气体的直进性，因此能够更加稳定地使前端部15f浮起。

被输送的坯料11的两侧部15r、15l被按压部26在厚度方向上保持。因此，制造装置10a能够防止因从流出口16喷射出的压缩气体而引起的坯料11的错位，并使前端部15f浮起到预定的高度，因此能够更加稳定地形成第一折。

在坯料11的前端部15f到达保持体20的下游侧的时刻，停止从流出口16和喷嘴22a喷射的压缩气体，从而坯料11的颤振被抑制。从而，制造装置10a能够在预定的位置折弯前端部15f，因此能够更加稳定地形成第一折。

在上述实施方式的情况下对以下情况进行了说明，即，若通过传感器35检测到实施了第一折的卷状食品完全输送至保持体20的下游，则再次开始从流出口16和喷嘴22a喷射压缩气体，但是本发明不限于此。例如也可以是，制造装置10a具备计时器(未图示)，该计时器计测坯料11到达保持体20的下游侧后、即停止从流出口16和喷嘴22a喷射的压缩气体后的经过时间。制造装置10a通过适当地选择该计时器的设定时间，能够配合输送被加工物w的间隔等适当地变更再次开始从流出口16和喷嘴22a喷射压缩气体的时刻。

流出口16和喷嘴22a是以环状带14的宽度方向为长度方向的线状，由此，即使前端部15f的位置在环状带14的宽度方向上偏移，也能够更可靠地浮起，因此能够更加稳定地形成第一折。

制造装置10a能够通过对停止从喷嘴22a喷射的压缩气体的时刻进行改变，调整前端部15f与辅料13之间的间隙的大小。例如，若使停止从喷嘴22a喷射的压缩气体的时刻延迟，则在辅料13向下游移动了与时刻延迟相应的量的状态下前端部15f盖住辅料13，因此，前端部15f与辅料13之间的间隙变小。从而，制造装置10a能够通过使停止从喷嘴22a喷射的压缩气体的时刻延迟，制造卷得更紧的卷状食品。

若将停止从喷嘴22a喷射的压缩气体的时刻提前，则在上游侧与提前时刻相应的量，前端部15f盖住辅料13，从而前端部15f与辅料13之间的间隙变大。从而，制造装置10a能够通过将停止从喷嘴22a喷射的压缩气体的时刻提前，制造卷得较松的卷状食品。

就上述制造装置10a而言，虽然仅对进行第一折的工序进行了说明，但是也可以应用于还具备第二折以后的工序的装置。所制造的卷状食品也可以进一步经过冷冻工序而成为冷冻食品。冷冻能够通过公知的方法实施，例如，通过冷冻至－18℃以下，能够确保保存性。冷冻食品通过即使在运输等中也维持冷冻状态，能够进行大范围的销售。所得到的冷冻食品例如能够通过油烹、微波炉、烤炉、烤箱等进行解冻烹调。

在所制造的卷状食品为油烹的拌菜食品时，也可以经过油烹工序，从而成为伴菜用油炸食品。油烹工序能够通过公知的方法实施，根据食品的种类，例如能够以150～200℃左右进行。油烹时间能够根据辅料13适当地选择，通常为30秒～15分钟左右。此外，也可以在油烹后做成经过了上述制冷工序的冷冻食品。

(变形例)

就上述第一实施方式的拉近机构而言，对从保持面23的下侧喷射压缩气体，利用附壁效应的情况进行了说明，但本发明不限于此。对于与图1相同的结构标记了相同的符号的图5所示的制造装置10b的拉近机构利用气流将坯料11的前端部15f按压于保持面23。保持部18b在保持体20的上游侧且环状带14的上方的预定位置配置有喷嘴22b。喷嘴22b朝向保持面23并朝向斜上方。从喷嘴22b喷射出的压缩气体为沿着保持面23流动的向上的气流。通过该向上的气流，从承载面14s浮起的前端部15f被按压于保持面23。前端部15f被向上的气流拉到保持面23，保持为浮起的状态。通过进一步向下游输送，制造装置10b能够与上述实施方式同样地制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。制造装置10b利用保持部18b将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式相同的效果。

在上述第一实施方式的情况下，对保持体20为板状部件的情况进行了说明，但本发明不限于此。对于与图1相同的结构标记了相同的符号的图6所示的制造装置10c的保持部18c具有由截面为鱼糕形的长条部件构成的保持体31。保持体31配置成使长度方向与环状带14的宽度方向平行。喷嘴22c配置于保持体31的上游侧且环状带14的上方的预定位置，且朝向保持体31。从承载面14s浮起的前端部15f通过从喷嘴22c喷射出的压缩气体与保持体31的上表面接触，并朝向下游侧折弯。就前端部15f而言，通过前端部15f的表面与保持体31的表面之间的摩擦力，前端部15f保持为浮起的状态。通过进一步向下游输送，从而制造装置10c能够与上述实施方式同样地制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。制造装置10c将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式相同的效果。

2.第二实施方式

就本实施方式的制造装置而言，拉近机构的结构与上述第一实施方式不同。本实施方式的拉近机构使用机械性的力、静电等的吸引力。图7中对于与图1同样的结构标记了同样的符号，如图7所示，制造装置10d的拉近机构具有压紧器36。压紧器36相对于保持面23配置于上游侧。压紧器36具有：缸筒38；相对于缸筒38可进退地设置的活塞杆39；以及设置于活塞杆39前端的接触辊34。压紧器36的活塞杆39相对于缸筒38进出，在接触辊34的前端与保持面23之间夹住从承载面14s浮起的前端部15f，并将前端部15f保持为浮起的状态。

若向下游输送而通过传感器35检测到坯料11到达保持体20的下游侧，则制造装置10d停止从流出口16喷射的压缩气体，且同时使活塞杆39向缸筒38内退避，解除前端部15f的保持。于是，被拉近到保持面23的前端部15f下降。在此期间，坯料11向下游输送，由此前端部15f以包住辅料13的方式折弯。通过以上方式，制造装置10d能够制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10d将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

(变形例)

上述第二实施方式的情况下，对拉近机构为压紧器36的情况进行了说明，但本发明不限于此。对于与图1同样的结构标记了同样的符号的图8所示的制造装置10e的拉近机构具有静电发生电路37。静电发生电路37具有一对电极40、41和在该一对电极40、41间电连接的电源43，且设置于保持体20的背面。保持面23通过静电发生电路37带正电或负电，产生静电。从承载面14s浮起的前端部15f通过保持面23的静电的吸引力向保持面23被拉近，保持为浮起的状态。制造装置10e停止从流出口16喷射的压缩气体，且同时在静电发生电路37中停止对一对电极40、41的供电，解除前端部15f的保持，由此能够使前端部15f下降，制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10e将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

对于与图1同样的结构标记了同样的符号的图9所示的制造装置10f的拉近机构具有真空泵44和连接该真空泵44及保持体20的配管42。配管42的一端与真空泵44连接，另一端与设置于保持体20表面的多个吸引口45连接。保持面23附近的气体通过吸引口45被作为气流发生部的真空泵44吸引。在保持面23的附近形成朝向吸引口45的气流。从承载面14s浮起的前端部15f通过向吸引口45被拉近而保持为浮起的状态。制造装置10f停止从流出口16喷射的压缩气体，且同时停止真空泵44，解除前端部15f的保持，由此能够使前端部15f下降，制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10f将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

3.第三实施方式

上述第一及第二实施方式的保持部对具有保持体的情况进行了说明，但本发明不限于此。本实施方式的制造装置与上述实施方式的不同点在于，不具有保持体20，而是通过吸引力、机械性的接触进行保持。对于与图1同样的结构标记了同样的符号的图10所示的制造装置10g的保持部具有作为气流发生部的旋风式吸引器46。旋风式吸引器46的吸引口47配置于比流出口16靠下游侧且环状带14的上方的预定位置。旋风式吸引器46通过对吸引口47附近的气体进行吸引而形成向上的气流。利用该向上的气流，将从承载面14s浮起的前端部15f保持为浮起的状态。制造装置10g停止从流出口16喷射的压缩气体，且同时停止旋风式吸引器46，解除前端部15f的保持，由此能够使前端部15f下降，制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10g将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

对于与图1同样的结构标记了同样的符号的图11所示的制造装置10h具有作为保持部的穿刺器48。穿刺器48包括：缸筒49；相对于缸筒49可进退地设置的活塞杆50；以及设置于活塞杆50前端的针部52。就穿刺器48而言，活塞杆50相对于缸筒49进出，利用针部52刺入从承载面14s浮起的前端部15f，将前端部15f保持为浮起的状态。制造装置10h停止从流出口16喷射的压缩气体，且同时使活塞杆50退避到缸筒49内，解除前端部15f的保持，由此将针部52从前端部15f拔出。这样，制造装置10h能够使前端部15f下降，制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10h将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

对于与图1同样的结构标记同样的符号的图12所示的制造装置10j具有作为保持部的机械手54。机械手54设有一对指部56。机械手54利用该一对指部56夹住从承载面14s浮起的前端部15f，由此将前端部15f保持为浮起的状态。制造装置10j停止从流出口16喷射压缩气体，且同时打开指部56，解除前端部15f的保持，由此能够使前端部15f下降，制造用坯料11包住辅料13并实施了第一折的卷状食品。本实施方式的制造装置10j将前端部15f保持为从承载面14s浮起的状态，因此能够得到与上述第一实施方式同样的效果。

4.变形例

本发明不限于上述实施方式，在本发明的主旨的范围内能够适当地变更。

在上述实施方式的情况下，对环状带具有多个圆带的情况进行了说明，但是本发明不限于此。环状带只要能够使从流出口喷射出的压缩气体向承载面14s侧穿过即可，例如，能够使用多个v形带、网带等。

在上述实施方式的情况下，对被加工物w为载置有辅料的坯料的情况进行了说明，但是本发明不限于此，也可以仅为无辅料的片状的坯料。另外，坯料不限于正方形，也可以是矩形、圆形、楕圆形、多边形。

对于与图1同样的结构标记了同样的符号的图13所示的制造装置10k在保持体20的下端设有圆柱状的辊子58。辊子58旋转自如地支撑于轴60，该轴60架在设置于保持体20的两侧面的支持部59之间，且与保持面23平行。辊子58通过与在环状带14上输送且被实施了第一折的卷状食品接触而绕轴60旋转。在没有辊子58的制造装置10a(图1)的情况下，若坯料11及辅料13的一部分附着于保持体20的下端，且成为一定大小的附着物，则有可能该附着物阻挡卷状食品的通过，实施了第一折的卷状食品停滞于保持体20的下部。与之相对，就制造装置10k而言，即使在坯料11及辅料13的一部分附着于辊子58表面的情况下，通过辊子58旋转，也能够使卷状食品顺畅地通过保持体20。因此，制造装置10k能够防止实施了第一折的卷状食品停滞在保持体20的下部，更加可靠地提高生产性。可以是，辊子58以利用未图示马达沿与输送方向相同的方向旋转的方式设于保持体20。

符号说明

10a～10h、10j、10k—制造装置，11—坯料，12—带式输送器(输送部)，14—环状带(承载体)，14s—承载面，15f—前端部(一部分)，16—流出口，18a、18b、18c—保持部，19—间隙(开口)，20—保持体，22a、22b、22c—喷嘴，23—保持面，24—分隔板，26—按压部，35—传感器，36—压紧器(保持部)，37—静电发生电路(保持部)，44—真空泵(气流发生部)，45、47—吸引口，46—旋风式吸引器(气流发生部)，48—穿刺器(保持部)，54—机械手(保持部)，58—辊子，60—轴。