本发明属于食品领域，涉及一种固体饮料及其制备方法，尤其涉及一种食用菌固体饮料及其制备方法。
背景技术：
食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸和较全面的维生素、矿物质，以及核酸、多糖、三萜、黄酮、嘌呤、甾体等多种对人体有益的成份，鲜菇的蛋白质含量一般为1.5-6％、干菇15-35％，是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍，享有“健康食品”的美誉。
食用菌种类繁多，功效也各不相同，在人们日常食用最常见的品种中，鲜金针菇富含b族维生素、维生素c、碳水化合物、矿物质、胡萝卜素、多种氨基酸、植物血凝素、多糖、牛磺酸、香菇嘌呤、麦冬甾醇、细胞溶解毒素、冬菇细胞毒素等多种人体必需氨基酸成分，其中赖氨酸和精氨酸含量尤其丰富，且含锌量比较高，对增强智力尤其是对儿童的身高和智力发育有良好的作用，人称“增智菇”，金针菇中还含有一种叫朴菇素的物质，有增强机体对癌细胞的抗御能力，常食金针菇还能降胆固醇，预防肝脏疾病和肠胃道溃疡，增强机体正气，防病健身，尤其适合高血压患者、肥胖者和中老年人食用。
另一种常食用的杏鲍菇，每100克杏鲍菇含有：热量31.00大卡，碳水化合物8.30克，脂肪0.10克，蛋白质1.30克，在蛋白质中含有18种氨基酸，其中人体必需的8种氨基酸齐全，是一种营养保健价值极高的食用菌，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用，是开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种。菇体具有杏仁香味，肉质肥厚，口感鲜嫩，味道清香，营养丰富，能烹饪出几十道美味佳肴。还具有降血脂、降胆固醇、促进胃肠消化、增强机体免疫能力、防止心血管病等功效，极受人们喜爱。
目前，我们对食用菌的利用基本停留在烹饪食用上，深加工的种类和范围都不是很广，大部分出口产品仍以鲜菇、干菇或盐渍菇等原料性的大包装初级加工产品为主，在产品保鲜、储运、产后加工及应用新技术等方面尚存在诸多问题：如产品的口味不佳，外观较差，产品变色严重、易吸潮、重金属及加工过程化学成分含量高和活性成份含量量低等，成为我国食用菌产业发展道路上亟待解决的问题。
如cn101933598a公开了一种食用菌风味肉味调味料及其制备方法和应用，该方法将香菇、杏鲍菇、金针菇、木糖、葡萄糖、食盐、甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸以及硫胺素盐酸盐混合，通过发酵制备得到调味料。但通过发酵的方法使菌类物质的风味受损。
随着人们生活水平的提高和消费观念的更新，对食用菌消费也提出了“营养、保健、新鲜、便捷”的要求，但贮藏保鲜及精深加工技术是制约食用菌产业发展的问题。如cn105231140a公开了一种菌菇火腿，该火腿以菌菇为主料，增加了香肠的口感，但如何更好的利用食用菌的营养及功效成分，使之进入人体后能快速有效地被人体吸收也是食用菌精深加工研究的关键问题之一。
本发明通过应用真空冷冻干燥和超微粉碎技术，解决食用菌深加工过程中的不易储存以及不易被人体吸收的问题，使食用菌能够保留原有的色、香、味及营养成分，且复水性好、重量轻、可常温贮藏、保质期长。本发明以金针菇和杏鲍菇为主要原料，通过真空冷冻干燥与超微粉碎技术制备得到金针菇与杏鲍菇超微粉，并通过合适的配方及工艺制备出具有食用菌特殊鲜、香味及营养成分的固体饮料产品。
此产品在保持食用菌原有原有的色、香、味及营养成分的同时，还具有携带方便，易于保存，食用便利等特点，本发明扩展了真空冷冻干燥和超微粉碎技术在食用菌深加工中的应用，为提高食用菌产业的附加值提供了方案和技术支撑，为消费者及固体饮料行业填补市场空白和增添新的活力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种食用菌固体饮料及其制备方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种食用菌固体饮料，以重量份数计，所述食用菌固体饮料的原料包括：金针菇粉50-60份，杏鲍菇粉10-20份，木糖醇9-10份，三氯蔗糖0.1-0.2份，瓜尔胶3-4份与羟甲基纤维素0.25-0.35份。
金针菇富含维生素b、维生素c、碳水化合物、矿物质、胡萝卜素、多种氨基酸、植物血凝素、多糖、牛磺酸、香菇嘌呤、麦冬甾醇、细胞溶解毒素、冬菇细胞毒素等多种人体必需氨基酸成分，其中赖氨酸和精氨酸含量尤其丰富，且含锌量比较高，对增强智力尤其是对儿童的身高和智力发育有良好的作用，金针菇中还含有一种叫朴菇素的物质，有增强机体对癌细胞的抗御能力。
杏鲍菇含有18种氨基酸，是一种营养保健价值极高的食用菌，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用，本发明所述食用菌固体饮料由金针菇粉与杏鲍菇粉混合制备而成，通过添加木糖醇与三氯蔗糖使制备得到的固体饮料的口感鲜嫩，味道清香，营养丰富，且通过添加瓜尔胶与羟甲基纤维素使制备得到的食用菌固体饮料的颗粒均匀，复水性好。按照配方量制备得到的食用菌固体饮料的色、香、位俱佳，且复水性好，重量轻，可常温贮藏，携带方便，利于食用。
优选地，所述食用菌固体饮料的原料还包括营养添加剂。
优选地，所述营养添加剂包括乳清蛋白粉和/或葡萄糖酸锌。蛋白粉与葡萄糖酸锌能够提高所得食用菌固体饮料的蛋白质含量与锌含量，进而丰富所述食用菌固体饮料的营养成分。
优选地，所述乳清蛋白粉的重量份数为15-25份，例如可以是15份、18份、20份、21份或25份，优选为18-21份。乳清蛋白粉的含量过高或过低都不利于改善食用菌固体饮料的口感，且会缩短食用菌固体饮料的保质期，不利于长期保存。
优选地，所述葡萄糖酸锌的重量份数为0.1-0.2份，例如可以是0.1份、0.12份、0.14份、0.16份、0.18份或0.2份，优选为0.12-0.16份。葡萄糖酸锌的含量过高或过低同样不利于改善食用菌固体饮料的口感。
本发明使用配方量金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、瓜尔胶、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与羟甲基纤维素制备食用菌固体饮料，使所得食用菌固体饮料的色、香、味俱佳，营养丰富且便于携带、易于保存。
第二方面，本发明提供了如第一方面所述的食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)制备金针菇粉与杏鲍菇粉，按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖与瓜尔胶以及任选的乳清蛋白粉和/或葡萄糖酸锌，得到预混料；
(2)将配方量羟甲基纤维素配制成润湿剂，将润湿剂与步骤(1)所得预混料混合后造粒，干燥至含水率≤4.5％后过筛，得到所述食用菌固体饮料。
优选地，步骤(2)所述润湿剂中羟甲基纤维素的质量分数为1-4％，例如可以是1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％或4％，优选为2％。
优选地，配制步骤(2)所述润湿剂的溶剂为体积分数45-55％的乙醇，例如可以是45％、50％或55％，优选为50％的乙醇。
本发明使用体积分数为45-55％的乙醇配制质量分数为1-4％的羟甲基纤维素润湿剂，乙醇的浓度或羟甲基纤维素的质量分数过高，则润湿剂粘稠，造粒时无法得到颗粒均匀的固体饮料；乙醇的浓度过羟甲基纤维素的质量分数过低，则润湿剂过稀，无法得到大小合适的颗粒。
优选地，步骤(1)所述制备金针菇粉与杏鲍菇粉的具体步骤为：
(a)分别冻干金针菇与杏鲍菇，对冻干后的金针菇与杏鲍菇依次独立地进行升温处理、第一次干燥处理、第二次干燥处理与第三次干燥处理，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(b)分别对步骤(a)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇进行超微粉碎处理，过筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉。
优选地，所述冻干的温度为-45℃至-35℃，例如可以是-45℃、-42℃、-40℃、-38℃、-35℃，优选为-42℃至-38℃。
优选地，所述冻干的时间为200-280min，例如可以是200min、210min、220min、230min、240min、250min、260min、270min或280min，优选为240-270min。
优选地，所述升温处理的时间为90-150min，例如可以是90min、100min、110min、120min、130min、140min或150min，优选为100-120min。升温速率过快会使食用菌细胞内保存的营养物质流失，而升温速率过慢又会增加处理时间，不利于提高生产效率，因此本发明选择升温处理的时间为90-150min。
优选地，所述升温处理后的温度为55-65℃，例如可以是55℃、57℃、60℃、63℃或65℃，优选为57-63℃。本发明通过使冻干杏鲍菇和/或冻干金针菇在升温处理的时间内均匀地升高至升温处理后的温度，使得杏鲍菇与金针菇的组织结构保存完整。以90min内升高至55℃为例，所述均匀地升高至升温处理后的温度为当90min结束时均匀地升高至55℃。
优选地，所述第一次干燥处理的温度为55-65℃，例如可以是55℃、57℃、60℃、63℃或65℃，优选为57-63℃。
优选地，所述第一次干燥处理的时间为2400-2700min，例如可以是2400min、2450min、2500min、2550min、2600min、2650min或2700min，优选为2600min。
优选地，所述第一次干燥处理的真空度为50-110pa，例如可以是50pa、60pa、70pa、80pa、90pa、100pa或110pa，优选为60-90pa。
优选地，所述第二次干燥处理的温度为25-30℃，例如可以是25℃、26℃、27℃、28℃、29℃或30℃，优选为30℃。
优选地，所述第二次干燥处理的时间为25-35min，例如可以是25min、26min、27min、28min、29min、30min、31min、32min、33min、34min或35min，优选为30min。
优选地，所述第二次干燥处理的真空度为100-120pa，例如可以是100pa、105pa、110pa、115pa或120pa，优选为100pa。
优选地，所述第三次干燥处理的温度为25-30℃，例如可以是25℃、26℃、27℃、28℃、29℃或30℃，优选为30℃。
优选地，所述第三次干燥处理的时间为25-35min，例如可以是25min、26min、27min、28min、29min、30min、31min、32min、33min、34min或35min，优选为30min，优选为30min。
优选地，所述第三次干燥处理在常压下进行。
本发明通过连续的三次干燥处理，使杏鲍菇与金针菇中的冻干水分升华的同时不流失营养成分，第一次干燥处理时采用50-110pa的真空度使金针菇与杏鲍菇表层的冻干水分升华，第二次干燥处理时为了缩短处理时间，采用100-120pa的真空度使金针菇与杏鲍菇的内部水分迅速扩散到表层，并在表层升华，然后第三次干燥处理时逐渐降低真空度，以使表层水分缓慢升华，从而减少了营养成分的流失。
优选地，步骤(a)所述金针菇为经过预处理的金针菇浆料。
优选地，所述预处理的具体步骤为：金针菇打浆后与氯化钠混合，得到所述经过预处理的金针菇浆料。
优选地，所述金针菇与氯化钠的质量比为(30-50):1，例如可以是30:1、35:1、40:1、45:1或50:1，优选为40:1。
本发明通过金针菇浆料中添加氯化钠，使金针菇细胞的营养物质更易于释放，添加氯化钠与后续的冻干处理相互配合，使制备得到的食用菌固体饮料保留了金针菇原有的营养成分，且营养成分更易被人体吸收。
优选地，步骤(a)所述杏鲍菇为杏鲍菇薄片或杏鲍菇浆料。
优选地，所述杏鲍菇薄片的厚度为2-3mm，例如可以是2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm或3mm，优选为2mm。本发明中杏鲍菇薄片的厚度较薄时，易于使内部的水分冻干升华，但加工难度较高，而杏鲍菇薄片的厚度较厚时，内部的水分不易冻干，为了使其含水量减少，需要较长的冻干时间与较低的冻干温度，本发明统筹考虑生产效率与加工难度，选择杏鲍菇薄片的厚度为2-3mm。
优选地，所述杏鲍菇浆料为经过预处理的杏鲍菇浆料。
优选地，所述预处理的具体步骤为：杏鲍菇打浆后于氯化钠混合，得到所述经过预处理的杏鲍菇浆料。
优选地，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为(20-40):1，例如可以是20:1、25:1、30:1、35:1或40:1，优选为30:1。
本发明通过杏鲍菇浆料中添加氯化钠，使杏鲍菇细胞的营养物质更易于释放，添加氯化钠与后续的冻干处理相互配合，使制备得到的食用菌固体饮料保留了杏鲍菇原有的营养成分，且营养成分更易被人体吸收。
优选地，步骤(b)所述超微粉碎处理的温度为-10℃至-5℃，例如可以是-10℃、-9℃、-8℃、-7℃、-6℃或-5℃，优选为-8℃至-6℃。
优选地，所述超微粉碎处理的时间为10-20min，例如可以是10min、12min、14min、16min、18min或20min，优选为14-16min。
优选地，步骤(b)所述过筛为过200-300目筛，例如可以是200目、220目、240目、260目、280目或300目，优选为过300目筛。
作为本发明第二方面所述方法的优选技术方案，所述方法包括如下步骤：
(i)在-45℃至-35℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料200-280min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在90-150min内升温至55-65℃，然后在50-110pa、55-65℃的条件下干燥处理2400-2700min，然后在100-120pa、25-30℃的条件下干燥处理25-35min，最后在常压下25-35℃的条件下进行干燥处理25-35min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-10℃至-5℃的条件下进行超微粉碎处理10-20min，过200-300目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料；
(v)使用45-55％的乙醇将配方量的羟甲基纤维素配制成1-4wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，55-65℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
本发明所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明所述食用菌固体饮料的组成简单，通过特定配比制备得到的食用菌固体饮料的色、香、味俱全，且复水性好、重量轻、保质期长，且携带方便，使用便利，其中蛋白质含量高达23.66％，多糖含量高达10.86，细粉数低至7％；
(2)本发明提供的食用菌固体饮料的制备方法工艺简单，便于操作，由真空冷冻干燥和超微粉碎新技术制备得到的杏鲍菇粉的营养物质流失较少，能够使制备得到的食用菌固体饮料的营养物质更加丰富。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-40℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料250min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为40:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为30:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在110min内升温至60℃，然后在80pa、60℃的条件下干燥处理2600min，然后在100pa、30℃的条件下干燥处理30min，最后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-7℃的条件下进行超微粉碎处理15min，过300目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为55份，杏鲍菇粉为15份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，瓜尔胶为3.5份；
(v)使用50％的乙醇将重量份数为0.3份的羟甲基纤维素配制成2wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，60℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例2
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-40℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料250min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为40:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为30:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在110min内升温至60℃，然后在80pa、60℃的条件下干燥处理2600min，然后在100pa、30℃的条件下干燥处理30min，最后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-7℃的条件下进行超微粉碎处理15min，过300目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为55份，杏鲍菇粉为15份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，乳清蛋白粉20份，葡萄糖酸锌0.15份，瓜尔胶为3.5份；
(v)使用50％的乙醇将重量份数为0.3份的羟甲基纤维素配制成2wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，60℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例3
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-42℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料240min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为35:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为25:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在100min内升温至57℃，然后在90pa、57℃的条件下干燥处理2650min，然后在110pa、27℃的条件下干燥处理25min，最后在常压下27℃的条件下进行干燥处理25min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-8℃的条件下进行超微粉碎处理16min，过250目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为57份，杏鲍菇粉为18份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，乳清蛋白粉21份，葡萄糖酸锌0.15份，瓜尔胶为3.5份；
(v)使用55％的乙醇将重量份数为0.3份的羟甲基纤维素配制成4wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，63℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例4
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-38℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料270min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为45:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为35:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在120min内升温至63℃，然后在60pa、63℃的条件下干燥处理2500min，然后在120pa、25℃的条件下干燥处理35min，最后在常压下25℃的条件下进行干燥处理35min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-6℃的条件下进行超微粉碎处理14min，过240目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为52份，杏鲍菇粉为12份，木糖醇为9份，三氯蔗糖为0.1份，乳清蛋白粉15份，葡萄糖酸锌0.1份，瓜尔胶为3份；
(v)使用45％的乙醇将重量份数为0.25份的羟甲基纤维素配制成1wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，57℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例5
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-35℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料280min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为30:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为20:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在90min内升温至55℃，然后在50pa、55℃的条件下干燥处理2400min，然后在100pa、30℃的条件下干燥处理30min，最后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-10℃的条件下进行超微粉碎处理10min，过270目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为60份，杏鲍菇粉为20份，木糖醇为10份，三氯蔗糖为0.2份，乳清蛋白粉25份，葡萄糖酸锌0.2份，瓜尔胶为4份；
(v)使用55％的乙醇将重量份数为0.35份的羟甲基纤维素配制成2wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，65℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例6
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(i)金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，杏鲍菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的杏鲍菇浆料，在-45℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与经过预处理的杏鲍菇浆料200min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，所述金针菇与氯化钠的质量比为50:1，所述杏鲍菇与氯化钠的质量比为40:1；
(ii)将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在150min内升温至65℃，然后在110pa、65℃的条件下干燥处理2700min，然后在120pa、30℃的条件下干燥处理30min，最后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇；
(iii)分别对步骤(ii)所得脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇在-5℃的条件下进行超微粉碎处理20min，过200目筛后得到所述金针菇粉与杏鲍菇粉；
(iv)按配方量混合金针菇粉、杏鲍菇粉、木糖醇、三氯蔗糖、乳清蛋白粉、葡萄糖酸锌与瓜尔胶，得到预混料，其中以重量份数计，金针菇粉为50份，杏鲍菇粉为10份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，乳清蛋白粉18份，葡萄糖酸锌0.15份，瓜尔胶为3.5份；
(v)使用50％的乙醇将重量份数为0.3份的羟甲基纤维素配制成2wt.％的润湿剂，将润湿剂与步骤(iv)所得预混料混合后造过16目筛的湿颗粒，55℃下真空干燥至含水率≤4.5％后过18目筛，得所述食用菌固体饮料。
实施例7
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，除步骤(i)为：金针菇打浆后与氯化钠混合均匀，得到经过预处理的金针菇浆料，在-40℃的条件下分别冻干经过预处理的金针菇浆料与厚度为2mm的杏鲍菇薄片250min，得到冻干金针菇与冻干杏鲍菇，，所述金针菇与氯化钠的质量比为40:1。其余均与实施例2相同。
实施例8
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，除步骤(ii)所述过筛为过100目筛外，其余均与实施例2相同。
实施例9
本实施例提供了一种食用菌固体饮料的制备方法，除步骤(ii)超微粉碎处理后未过筛外，其余均与实施例2相同。
对比例1
本对比例提供了一种固体饮料的制备方法，所述方法除步骤(iv)所述金针菇粉为70份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，乳清蛋白粉20份，葡萄糖酸锌0.15份，瓜尔胶为3.5份外，其余均与实施例2相同。
对比例2
本对比例提供了一种固体饮料的制备方法，所述方法除步骤(iv)所述杏鲍菇粉为70份，木糖醇为9.5份，三氯蔗糖为0.15份，乳清蛋白粉20份，葡萄糖酸锌0.15份，瓜尔胶为3.5份外，其余均与实施例2相同。
对比例3
本对比例提供了一种固体饮料额制备方法，所述方法除步骤(ii)为将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在110min内升温至60℃，然后在80pa、60℃的条件下干燥处理2630min，然后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇外，其余均与实施例2相同。
对比例4
本对比例提供了一种固体饮料额制备方法，所述方法除步骤(ii)为将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在110min内升温至60℃，然后在100pa、30℃的条件下干燥处理2630min，然后在常压下30℃的条件下进行干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇外，其余均与实施例2相同。
对比例5
本对比例提供了一种固体饮料额制备方法，所述方法除步骤(ii)为将步骤(i)所得冻干金针菇与冻干杏鲍菇依次独立地进行在110min内升温至60℃，然后在80pa、60℃的条件下干燥处理2600min，然后在100pa、30℃的条件下干燥处理30min，得到脱水后金针菇与脱水后杏鲍菇外，其余均与实施例2相同。
对实施例1-9以及对比例1-5制备得到的食用菌固体饮料进行测试，所得固体饮料的蛋白质含量、多糖含量、细粉数及冲调后的口味、色泽、香气与均质度进行检测，检测结果如表1所示。
表1
由表1可知，本申请实施例1-7提供的固体饮料的细粉数较低，冲泡后口感浓郁，鲜味适中，均质度良好。且当配方中添加乳清蛋白粉与葡萄糖酸锌时，固体饮料的蛋白质含量可达到23.66％，多糖含量可达到10.86％。
实施例8提供的方法的步骤(ii)中过筛为过100目筛，得到的金针菇粉与杏鲍菇粉的粒度较大，后续工艺制备得到的固体饮料的细粉数高达18％，虽然冲泡时仍然能够达到口感浓郁、鲜味适中的效果，但均质度较差。
实施例9提供的方法的步骤(ii)中未过筛，得到的金针菇粉与杏鲍菇粉的粒度大，后续工艺制备得到的固体饮料的细粉数高达23％，，虽然冲泡时仍然能够达到口感浓郁、鲜味适中的效果，但均质度很差。
对比例1与对比例2提供的方法中改变了固体饮料的配方，使得制备得到的固体饮料的蛋白质含量及多糖含量低、细粉数高且冲泡后口感较浓、纤维重，均质度很差。对比例3-5提供的方法中改变了真空冻干方法的工艺步骤及参数，所得固体饮料的蛋白质含量计多糖含量与实施例2相同，且冲泡后口感浓郁，鲜味适中，但所得固体饮料的细粉数高，均质度差。
对本申请实施例1-9提供的金针菇粉与杏鲍菇粉进行贮存稳定性测试，每3个月分别进行抽样检测外观与气味，持续24个月，24个月结束后，实施例1-9提供的金针菇粉均具有金针菇特有香味，没有异味产生；实施例1-9提供的杏鲍菇粉均具有杏鲍菇特有香味，没有异味产生。
综上所述，本发明所述食用菌固体饮料的组成简单，通过特定配比制备得到的食用菌固体饮料的色、香、味俱全，且复水性好、重量轻、保质期长，且携带方便，使用便利，其中蛋白质含量高达23.66％，多糖含量高达10.86，细粉数低至7％；本发明提供的食用菌固体饮料的制备方法工艺简单，便于操作，由真空冷冻干燥和超微粉碎新技术制备得到的杏鲍菇粉的营养物质流失较少，能够使制备得到的食用菌固体饮料的营养物质更加丰富。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。