一种具有间歇进料功能的茶籽剥壳分选设备的制作方法

本发明涉及茶籽加工处理技术领域，特别地，涉及一种具有间歇进料功能的茶籽剥壳分选设备。

背景技术：

茶籽油又名山茶油，茶梨油(福建俗称)，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。方法一：压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为：榨油，过滤。方法二：亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是茶籽(含水量10～15％)去壳，粉碎，轧胚，亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油。油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素a、b、d、e等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。

在对茶籽进行去壳时，现有技术普遍采用物理挤压方式或利用齿辊进行破壳，但是很容易使籽仁产生破碎，继而使得后续的分离工作难以进行，破碎的细小籽仁会与果壳掺杂在一起难以分离，造成了很大的浪费；此外，茶籽的进料由人工进行掌握，其进料量以及进料速度难以把握，当一次性加入过多的茶籽时难以去除干净，当加入较少时又浪费资源。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种具有间歇进料功能的茶籽剥壳分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有间歇进料功能的茶籽剥壳分选设备，包括机壳，所述机壳顶部固定连接有间歇进料装置，机壳顶部设置有落料斗，落料斗下侧固定连接有落料套筒，所述落料套筒外侧对称设置有两个剥壳辊，剥壳辊穿过开设在落料套筒侧壁上的通孔设置，剥壳辊上布置有剥壳齿，所述剥壳辊上固定连接有第二转轴，第二转轴架设在机壳的前后侧壁上，且第二转轴外端与第二电机输出轴固定连接；所述落料套筒下方的机壳内部设置有筛网，筛网左右两端与机壳存在间隙，筛网倾斜设置，且筛网下侧固定连接有振动电机，所述筛网上方的机壳内部设置有摩擦去壳装置；所述机壳内底部固定连接有支撑套筒，支撑套筒内底部固定连接有第四弹簧，第四弹簧顶端固定连接有振动柱，振动柱顶端与筛网下侧固定连接。

作为本发明的进一步效果是：所述间歇进料装置包括水平柱体，水平柱体通过支撑块与机壳顶部固定连接，所述水平柱体内设置有输送轴，输送轴上设置有螺旋绞龙，且输送轴穿过水平柱体向左侧延伸，输送轴左端固定连接有棘轮；所述棘轮左侧的机壳上还固定连接有竖直支撑板，竖直支撑板上部转动连接有第一转轴，第一转轴左端固定连接有第一电机，且第一转轴右端固定连接有转动板；所述竖直支撑板右侧还通过连接杆固定连接有安装板，安装板上开设有开口朝右设置的移动导向槽，移动导向槽内设置有移动导向块，移动导向块右侧固定连接有移动板，移动板右侧中间处固定连接有第一连接柱，第一连接柱上转动连接有第一连接杆，第一连接杆顶端与转动板通过铰链相连接；所述第一连接柱两侧对称固定连接有两个第二连接柱，第二连接柱上转动连接有第二连接杆，两根第二连接杆之间通过第三弹簧相连接，且其中一根第二连接杆的底端固定连接有棘爪，另外一根第二连接杆的底端固定连接有弯钩，棘爪和弯钩分别与棘轮相配合。

作为本发明的再进一步效果是：所述移动导向槽和移动导向块截面均呈凸字形，且移动导向块与移动导向槽相配合。

作为本发明的再进一步效果是：所述水平柱体左部上侧设置有加料斗，水平主体右部下侧设置有出料通道，且出料通道位于落料斗上方。

作为本发明的再进一步效果是：所述摩擦去壳装置包括倾斜板，倾斜板两端的机壳内侧壁上均固定连接有导向柱，导向柱上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有导向杆，两根导向杆分别与倾斜板的两端固定连接，所述倾斜板上侧固定连接有齿条，齿条上侧啮合有不完全齿轮，不完全齿轮中间处固定连接有第三转轴，第三转轴两端架设在机壳上，且第三转轴外端与第三电机输出轴固定连接；所述倾斜板下侧均匀固定连接有若干个摩擦装置。

作为本发明的再进一步效果是：所述倾斜板与筛网平行设置。

作为本发明的再进一步效果是：所述摩擦装置包括安装柱，安装柱顶端与倾斜板下侧固定连接，所述安装柱上开设有开口朝下设置的第二凹槽，第二凹槽内顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧底端固定连接有调节柱，调节柱底端固定连接有固定板，固定板下侧布置有摩擦凸起。

作为本发明的再进一步效果是：所述摩擦凸起呈三棱锥状，且摩擦凸起由橡胶材料制成。

作为本发明的再进一步效果是：所述筛网左端下方的机壳侧壁上设置有导流坡道，导流坡道左侧的机壳上开设有茶籽壳开口，机壳底部设置有排料口。

本发明具有以下有益效果是：

第一、第一转轴带动转动板做圆周运动，从而转动板通过第一连接杆带动移动导向块在移动导向槽内做上下往复运动，当移动导向块向下运动时，棘爪使得棘轮逆时针转动；当移动导向块向上运动时，弯钩使得棘轮逆时针转动，从而实现了棘轮的间歇往复运动；

第二、当棘轮间歇转动时，棘轮带动输送轴间歇转动，输送轴上布置的螺旋绞龙可以对物料进行间歇输送；

第三、与不完全齿轮相啮合的齿条向左侧移动；随后不完全齿轮与齿条失去啮合，则齿条在第一弹簧作用下向右侧移动，随后不完全齿轮再次与齿条相啮合，如此反复实现了倾斜板的左右往复移动，带动摩擦装置对筛网上的茶籽进行不断的摩擦去壳，由此提高了去壳效果；

第四、振动电机带动筛网振动，第四弹簧的设置，使得筛网的振动效果更佳，从而使籽仁与茶籽壳能够充分分离。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例间歇进料装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例图2中的a向视图；

图4是本发明优选实施例图3中的b-b向剖视图；

图5是本发明优选实施例摩擦去壳装置的结构示意图；

图6是本发明优选实施例摩擦装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1-图4，在本实施例中，一种具有间歇进料功能的茶籽剥壳分选设备，包括机壳1，所述机壳1顶部固定连接有间歇进料装置8，所述间歇进料装置8包括水平柱体801，水平柱体801通过支撑块802与机壳1顶部固定连接，所述水平柱体801内设置有输送轴803，输送轴803上设置有螺旋绞龙804，且输送轴803穿过水平柱体801向左侧延伸，输送轴803左端固定连接有棘轮807，当棘轮807间歇转动时，棘轮807带动输送轴803间歇转动，输送轴803上布置的螺旋绞龙804可以对物料进行间歇输送；

所述棘轮807左侧的机壳1上还固定连接有竖直支撑板808，竖直支撑板808上部转动连接有第一转轴8010，第一转轴8010左端固定连接有第一电机809，且第一转轴8010右端固定连接有转动板8016；所述竖直支撑板808右侧还通过连接杆固定连接有安装板8011，安装板8012上开设有开口朝右设置的移动导向槽8013，移动导向槽8013内设置有移动导向块8023，移动导向块8023右侧固定连接有移动板8024，移动板8024右侧中间处固定连接有第一连接柱8014，第一连接柱8014上转动连接有第一连接杆8015，第一连接杆8015顶端与转动板8016通过铰链8017相连接；所述第一连接柱8014两侧对称固定连接有两个第二连接柱8018，第二连接柱8018上转动连接有第二连接杆8019，两根第二连接杆8019之间通过第三弹簧8020相连接，且其中一根第二连接杆8019的底端固定连接有棘爪8021，另外一根第二连接杆8019的底端固定连接有弯钩8022，棘爪8021和弯钩8022分别与棘轮807相配合，在对输送轴803进行驱动时，启动第一电机809，第一电机809带动第一转轴8010转动，第一转轴8010带动转动板8016做圆周运动，从而转动板8016通过第一连接杆8015带动移动导向块8023在移动导向槽8013内做上下往复运动，当移动导向块8023向下运动时，棘爪8021使得棘轮807逆时针转动，而弯钩8022对棘轮807的转动不会造成干扰；当移动导向块8023向上运动时，弯钩8022使得棘轮807逆时针转动，而棘爪8021不会对棘轮807的转动造成干扰；当棘爪8021与棘轮807配合之后，弯钩8022与棘轮807相分离，当移动导向块8023再次上升时，弯钩8022与棘轮807需要一定的时间才能实现配合，在此过程中，棘轮807停止转动，则棘轮807实现了间歇性转动；

所述移动导向槽8013和移动导向块8023截面均呈凸字形，且移动导向块8023与移动导向槽8013相配合。

所述水平柱体801左部上侧设置有加料斗805，水平主体801右部下侧设置有出料通道806，且出料通道806位于落料斗2上方。

请参阅图1，所述机壳1顶部设置有落料斗2，落料斗2下侧固定连接有落料套筒3，所述落料套筒3外侧对称设置有两个剥壳辊4，剥壳辊4穿过开设在落料套筒3侧壁上的通孔7设置，剥壳辊4上布置有剥壳齿5，所述剥壳辊4上固定连接有第二转轴6，第二转轴6架设在机壳1的前后侧壁上，且第二转轴6外端与第二电机输出轴固定连接，当茶籽从出料通道806落到落料斗2内后再落到落料套筒3内部时，此时启动第二电机，第二电机带动第二转轴6转动，从而使左侧的剥壳辊4顺时针转动，右侧的剥壳辊4逆时针转动，剥壳辊4上的剥壳齿5使茶籽外侧的壳被划开，通过设置两个剥壳辊4之间的间距，在保证划开茶籽外壳的同时不会使籽仁产生破碎；

请参阅图1，所述落料套筒3下方的机壳1内部设置有筛网9，筛网9左右两端与机壳1存在间隙，筛网9倾斜设置，且筛网9下侧固定连接有振动电机13，所述筛网9上方的机壳1内部设置有摩擦去壳装置14，所述机壳1内底部固定连接有支撑套筒10，支撑套筒10内底部固定连接有第四弹簧11，第四弹簧11顶端固定连接有振动柱12，振动柱12顶端与筛网9下侧固定连接，经过初步加工的茶籽落到筛网9上，利用摩擦去壳装置14沿着筛网9左右往复运动，对筛网9上的茶籽进行挤压摩擦，从而使籽仁能够从茶籽壳中脱离出来，随后启动振动电机13，振动电机13带动筛网9振动，第四弹簧11的设置，使得筛网9的振动效果更佳，从而使籽仁与茶籽壳能够充分分离；

请参阅图1和图5，所述摩擦去壳装置14包括倾斜板141，倾斜板141两端的机壳1内侧壁上均固定连接有导向柱142，导向柱142上开设有第一凹槽143，第一凹槽143内固定连接有第一弹簧144，第一弹簧144另一端固定连接有导向杆145，两根导向杆145分别与倾斜板141的两端固定连接，所述倾斜板141上侧固定连接有齿条146，齿条146上侧啮合有不完全齿轮147，不完全齿轮147中间处固定连接有第三转轴148，第三转轴148两端架设在机壳1上，且第三转轴148外端与第三电机输出轴固定连接；所述倾斜板141下侧均匀固定连接有若干个摩擦装置149，在对筛网9上的茶籽进行挤压摩擦去壳时，启动第三电机，第三电机带动不完全齿轮147顺时针转动，与不完全齿轮147相啮合的齿条146向左侧移动；随后不完全齿轮147与齿条146失去啮合，则齿条146在第一弹簧144作用下向右侧移动，随后不完全齿轮147再次与齿条146相啮合，如此反复实现了倾斜板141的左右往复移动，带动摩擦装置149对筛网9上的茶籽进行不断的摩擦去壳，由此提高了去壳效果。

所述倾斜板141与筛网9平行设置。

请参阅图5和图6，所述摩擦装置149包括安装柱1491，安装柱1491顶端与倾斜板141下侧固定连接，所述安装柱1491上开设有开口朝下设置的第二凹槽1492，第二凹槽1492内顶部固定连接有第二弹簧1493，第二弹簧1493底端固定连接有调节柱1494，调节柱1494底端固定连接有固定板1495，固定板1495下侧布置有摩擦凸起1496，倾斜板141带动摩擦装置149左右移动时，摩擦凸起1496可以直接与茶籽相作用，使得茶籽壳与籽仁相分离，提高了去壳效果。

所述摩擦凸起1496呈三棱锥状，且摩擦凸起1496由橡胶材料制成。

所述筛网9左端下方的机壳1侧壁上设置有导流坡道15，导流坡道15左侧的机壳1上开设有茶籽壳开口16，机壳1底部设置有排料口17，籽仁直接从筛网9上落下进入到机壳1内底部，然后由排料口17排出；茶籽壳从筛网9左端落下并在导流坡道15作用下从茶籽壳开口16处排出。

本发明的工作过程是：在对输送轴803进行驱动时，启动第一电机809，第一电机809带动第一转轴8010转动，第一转轴8010带动转动板8016做圆周运动，从而转动板8016通过第一连接杆8015带动移动导向块8023在移动导向槽8013内做上下往复运动，当移动导向块8023向下运动时，棘爪8021使得棘轮807逆时针转动，而弯钩8022对棘轮807的转动不会造成干扰；当移动导向块8023向上运动时，弯钩8022使得棘轮807逆时针转动，而棘爪8021不会对棘轮807的转动造成干扰；当棘爪8021与棘轮807配合之后，弯钩8022与棘轮807相分离，当移动导向块8023再次上升时，弯钩8022与棘轮807需要一定的时间才能实现配合，在此过程中，棘轮807停止转动，则棘轮807实现了间歇性转动；当棘轮807间歇转动时，棘轮807带动输送轴803间歇转动，输送轴803上布置的螺旋绞龙804可以对物料进行间歇输送；

当茶籽从出料通道806落到落料斗2内后再落到落料套筒3内部时，此时启动第二电机，第二电机带动第二转轴6转动，从而使左侧的剥壳辊4顺时针转动，右侧的剥壳辊4逆时针转动，剥壳辊4上的剥壳齿5使茶籽外侧的壳被划开，通过设置两个剥壳辊4之间的间距，在保证划开茶籽外壳的同时不会使籽仁产生破碎；

在对筛网9上的茶籽进行挤压摩擦去壳时，启动第三电机，第三电机带动不完全齿轮147顺时针转动，与不完全齿轮147相啮合的齿条146向左侧移动；随后不完全齿轮147与齿条146失去啮合，则齿条146在第一弹簧144作用下向右侧移动，随后不完全齿轮147再次与齿条146相啮合，如此反复实现了倾斜板141的左右往复移动，带动摩擦装置149对筛网9上的茶籽进行不断的摩擦去壳，由此提高了去壳效果；

经过初步加工的茶籽落到筛网9上，利用摩擦去壳装置14沿着筛网9左右往复运动，对筛网9上的茶籽进行挤压摩擦，从而使籽仁能够从茶籽壳中脱离出来，随后启动振动电机13，振动电机13带动筛网9振动，第四弹簧11的设置，使得筛网9的振动效果更佳，从而使籽仁与茶籽壳能够充分分离。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。