一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机的制作方法

本发明涉及板栗加工技术领域，更具体的，涉及一种板栗改刀加工机技术领域。

背景技术：

板栗板栗是壳斗科，栗属中的乔木或灌木总称，板栗的种类约有7-9种，在我国一般分为2种，主要是野生板栗和杂交改良板栗，我国普遍种植的是杂交培养后的改良品种，改良品种因个大、味甜、抗病性强被我国广泛种植，板栗原生于北半球温带地区，大部分板栗树高20至40米，为落叶乔木，只有少数是灌木，各种板栗树都结有可食用的坚果，在我国中秋佳节有使用板栗的习惯，板栗也被制作呈各种坚果类包装食品销往各地，板栗坚果类食品的制作是将板栗外壳切割然后进行蒸煮去水分等一系列工序后后进行包装的，且在加工前需要在板栗的圆弧面留下一条切割口，从而方便后期的食用，但是板栗切割过程大多为人工切割，人工切割存在较为复杂，因为板栗外壳较为坚硬，人工切割时深度较低，且存在效率较低的问题，从而影响板栗的加工生产。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机，以解决上述背景技术中提出的现有的板栗加工中人工切割板栗改刀切口存在的较为复杂，人工切割时深度较低，且存在效率较低的问题

本发明板栗改刀加工机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机，包括收集槽、滑动块、平台一、滑槽、插入托块、托板、弧形限位块、凹槽、气孔、支撑板、丝杆、液压杆、平台二、支撑板二、丝杆二、液压杆二、环形板、插槽、卡接槽、t形槽、接板、平台三、支撑板三、入口、顶块、切刀、限位柱、环形限位板、开口、活动杆、齿轮、弹簧、转动杆和电动机，所述收集槽顶部内侧四周固定连接有滑动块，所述收集槽顶部卡接设置有平台一，所述平台一外侧表面嵌套设置有滑槽，且滑槽与滑动块呈卡接设置，所述平台一顶部表面固定连接有插入托块，所述插入托块顶部左右两侧固定连接有托板，所述插入托块一端固定连接有弧形限位块，所述插入托块内侧嵌套设置有凹槽，所述托板表面开孔设置有气孔，所述平台一左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面固定连接有丝杆，所述支撑板一侧表面固定连接有液压杆，所述平台一顶部配套设置有平台二，所述平台二左右两端固定连接有支撑板二，所述支撑板二顶部固定连接有丝杆二，所述支撑板二外侧表面固定连接有液压杆二，所述平台二顶部表面四周固定连接有环形板，所述平台二顶部表面四周嵌套设置有插槽，所述平台二顶部表面贯穿设置有卡接槽，所述卡接槽一侧表面嵌套设置有t形槽，所述平台二顶部表面固定连接有接板，所述平台二顶部表面配套设置有平台三，所述平台三左右两侧固定连接有支撑板三，所述平台三顶部表面嵌套设置有入口，所述平台三底部表面固定连接有顶块，所述顶块一侧表面固定连接有切刀，所述切刀一侧表面固定连接有限位柱，所述平台三底部表面固定连接有环形限位板，所述环形限位板一侧表面嵌套设置有开口，所述平台三顶部中间贯穿转动连接有活动杆，所述活动杆顶部表面固定连接有齿轮，所述活动杆外侧表面固定连接有弹簧，所述活动杆底部表面固定连接有转动杆，所述平台三内部固定连接有电动机，且电动机通过传动齿轮与齿轮呈啮合设置。

作为本发明进一步的方案：所述插入托块和顶块与卡接槽呈卡接设置，且限位柱与弧形限位块接触。

作为本发明进一步的方案：所述环形板与平台三底部表面呈卡接设置，转动杆与平台三底部表面呈卡接设置，且转动杆直径要大于环形限位板半径，而环形板直径大于转动杆和环形限位板。

作为本发明进一步的方案：所述卡接槽分布有若干个，且卡接槽与插入托块和顶块相对应。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆和液压杆顶部固定连接在支撑板二底部，且平台一通过丝杆和液压杆与平台二相连接。

作为本发明进一步的方案：所述插槽位于环形板内侧，且卡接槽位于插槽内侧。

作为本发明进一步的方案：所述t形槽与卡接槽呈贯通设置，且接板位于卡接槽之间。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆二和液压杆二顶部固定连接在支撑板三底部，且平台二和平台三通过丝杆二和液压杆二相连接。

作为本发明进一步的方案：所述顶块位于环形限位板内侧，且环形限位板与插槽呈卡接设置，弹簧位于平台三内部。

作为本发明进一步的方案：所述气孔通过管道与外接气泵呈贯通设置。

作为本发明进一步的方案：所述液压杆、液压杆二、电动机和气泵与控制开关呈电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述平台一顶部中间呈圆锥状，且平台一顶部夹角为160°。

本发明提供了一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机，具有以下有益效果：

1、该种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机设置有插入托块，且插入托块和顶块与卡接槽呈卡接设置，且限位柱与弧形限位块接触，使用时液压杆闭合，确保插入托块和卡接槽底部闭合，从而保证板栗卡接进卡接槽时不会直接脱落，然后将板栗倒入到入口内，然后板栗从入口到达平台二的表面接板处，环形板起到一个避免板栗散落的效果，然后电动机转动通过传动齿轮带动齿轮使活动杆按一定的转速转动，当活动杆转动时会带动转动杆，当转动杆转动时会脱离平台三，然后从开口的倾斜处抬升至环形限位板，此时活动杆会向平台三的一方插入且通过弹簧限位，避免活动杆插入太深，而此时转动杆会在环形限位板底部表面做绕圈运动，从而带动平台二的板栗，使板栗被卡接进卡接槽内，同时气泵工作通过气孔吸附住板栗的表面，放置板栗在加工时发生偏移，且环形限位板则起到一个避免转动杆转动时碰触顶块的作用，当平台二上的板栗均卡接至卡接槽内后，转动杆复位至平台三内，然后液压杆二收缩将顶块卡接进卡接槽内，顶块在卡接的过程中限位柱与弧形限位块接触，从而使切刀现有直角切入板栗，在通过弧形限位块改变行进方向，从而在板栗的一侧表面留下一条弧形切口，然后平台三复位，且平台一向下移动使插入托块脱离卡接槽同时带出加工完毕的板栗，通过该种方式能极大的提升板栗的处理效率，以及板栗处理的切割深度高均匀度高。

2、该种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机设置有，且平台一顶部中间呈圆锥状，且平台一顶部夹角为160°，当板栗被带出后，气泵停止工作使板栗就会脱离插入托块掉入到平台一上，然后板栗顺着呈圆锥状的平台一顶部滚落至收集槽内被统一收集，顶部夹角为160°的平台一不妨碍装置的正常使用，且有利于呈半圆状的板栗滚落。

3、该种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机设置有t形槽，且t形槽在使用时会与切刀和限位柱卡接，从而使切刀和限位柱在移动切割的过程不会发生偏移，从而才能更加均匀且有力度的切开板栗的外壳。

综上，该种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的板栗加工中人工切割板栗改刀切口存在较为复杂，人工切割时深度较低，且存在效率较低的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图。

图2为本发明的整体正面剖面结构示意图。

图3为本发明的插入托块正面结构示意图。

图4为本发明的切刀结构示意图。

图5为本发明的卡接槽分布结构示意图。

图6为本发明的图5的a处结构示意图。

图7为本发明的环形限位板结构示意图。

图1-7中：1-收集槽，101-滑动块，2-平台一，201-滑槽，202-插入托块，2021-托板，2022-弧形限位块，2023-凹槽，2024-气孔，203-支撑板，204-丝杆，205-液压杆，3-平台二，301-支撑板二，302-丝杆二，303-液压杆二，304-环形板，305-插槽，306-卡接槽，3061-t形槽，307-接板，4-平台三，401-支撑板三，402-入口，403-顶块，4031-切刀，4032-限位柱，404-环形限位板，4041-开口，405-活动杆，4051-齿轮，4052-弹簧，4053-转动杆，406-电动机。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

实施例一：

请参阅图1至7，本发明实施例中，包括收集槽1、滑动块101、平台一2、滑槽201、插入托块202、托板2021、弧形限位块2022、凹槽2023、气孔2024、支撑板203、丝杆204、液压杆205、平台二3、支撑板二301、丝杆二302、液压杆二303、环形板304、插槽305、卡接槽306、t形槽3061、接板307、平台三4、支撑板三401、入口402、顶块403、切刀4031、限位柱4032、环形限位板404、开口4041、活动杆405、齿轮4051、弹簧4052、转动杆4053和电动机406，收集槽1顶部内侧四周固定连接有滑动块101，收集槽1顶部卡接设置有平台一2，平台一2外侧表面嵌套设置有滑槽201，且滑槽201与滑动块101呈卡接设置，平台一2顶部表面固定连接有插入托块202，插入托块202顶部左右两侧固定连接有托板2021，插入托块202一端固定连接有弧形限位块2022，插入托块202内侧嵌套设置有凹槽2023，托板2021表面开孔设置有气孔2024，平台一2左右两侧固定连接有支撑板203，支撑板203顶部表面固定连接有丝杆204，支撑板203一侧表面固定连接有液压杆205，平台一2顶部配套设置有平台二3，平台二3左右两端固定连接有支撑板二301，支撑板二301顶部固定连接有丝杆二302，支撑板二301外侧表面固定连接有液压杆二303，平台二3顶部表面四周固定连接有环形板304，平台二3顶部表面四周嵌套设置有插槽305，平台二3顶部表面贯穿设置有卡接槽306，卡接槽306一侧表面嵌套设置有t形槽3061，平台二3顶部表面固定连接有接板307，平台二3顶部表面配套设置有平台三4，平台三4左右两侧固定连接有支撑板三401，平台三4顶部表面嵌套设置有入口402，平台三4底部表面固定连接有顶块403，顶块403一侧表面固定连接有切刀4031，切刀4031一侧表面固定连接有限位柱4032，平台三4底部表面固定连接有环形限位板404，环形限位板404一侧表面嵌套设置有开口4041，平台三4顶部中间贯穿转动连接有活动杆405，活动杆405顶部表面固定连接有齿轮4051，活动杆405外侧表面固定连接有弹簧4052，活动杆405底部表面固定连接有转动杆4053，平台三4内部固定连接有电动机406，且电动机406通过传动齿轮与齿轮4051呈啮合设置。

进一步的：插入托块202和顶块403与卡接槽306呈卡接设置，且限位柱4032与弧形限位块2022接触。

进一步的：环形板304与平台三4底部表面呈卡接设置，转动杆4053与平台三4底部表面呈卡接设置，且转动杆4053直径要大于环形限位板404半径，而环形板304直径大于转动杆4053和环形限位板404。

进一步的：卡接槽306分布有若干个，且卡接槽306与插入托块202和顶块403相对应。

进一步的：丝杆204和液压杆205顶部固定连接在支撑板二301底部，且平台一2通过丝杆204和液压杆205与平台二3相连接。

进一步的：插槽305位于环形板304内侧，且卡接槽306位于插槽305内侧。

进一步的：t形槽3061与卡接槽306呈贯通设置，且接板307位于卡接槽306之间。

进一步的：丝杆二302和液压杆二303顶部固定连接在支撑板三401底部，且平台二3和平台三4通过丝杆二302和液压杆二303相连接。

进一步的：顶块403位于环形限位板404内侧，且环形限位板404与插槽305呈卡接设置，弹簧4052位于平台三4内部。

进一步的：气孔2024通过管道与外接气泵呈贯通设置。

进一步的：液压杆205、液压杆二303、电动机406和气泵与控制开关呈电性连接。

进一步的：插入托块202和顶块403与卡接槽306呈卡接设置，且限位柱4032与弧形限位块2022接触，使用时液压杆205闭合，确保插入托块202和卡接槽306底部闭合，从而保证板栗卡接进卡接槽306时不会直接脱落，然后将板栗倒入到入口402内，然后板栗从入口402到达平台二3的表面接板307处，环形板304起到一个避免板栗散落的效果，然后电动机406转动通过传动齿轮带动齿轮4051使活动杆405按一定的转速转动，当活动杆405转动时会带动转动杆4053，当转动杆4053转动时会脱离平台三4，然后从开口4041的倾斜处抬升至环形限位板404，此时活动杆405会向平台三4的一方插入且通过弹簧4052限位，避免活动杆405插入太深，而此时转动杆4053会在环形限位板404底部表面做绕圈运动，从而带动平台二3的板栗，使板栗被卡接进卡接槽306内，同时气泵工作通过气孔2024吸附住板栗的表面，放置板栗在加工时发生偏移，且环形限位板404则起到一个避免转动杆4053转动时碰触顶块403的作用，当平台二3上的板栗均卡接至卡接槽306内后，转动杆4053复位至平台三4内，然后液压杆二303收缩将顶块403卡接进卡接槽306内，顶块403在卡接的过程中限位柱4032与弧形限位块2022接触，从而使切刀4031现有直角切入板栗，在通过弧形限位块2022改变行进方向，从而在板栗的一侧表面留下一条弧形切口，然后平台三4复位，且平台一2向下移动使插入托块202脱离卡接槽306同时带出加工完毕的板栗，通过该种方式能极大的提升板栗的处理效率，以及板栗处理的切割深度高均匀度高。

进一步的：平台一2顶部中间呈圆锥状，且平台一2顶部夹角为160°，当板栗被带出后，气泵停止工作使板栗就会脱离插入托块202掉入到平台一2上，然后板栗顺着呈圆锥状的平台一2顶部滚落至收集槽1内被统一收集，顶部夹角为160°的平台一2不妨碍装置的正常使用，且有利于呈半圆状的板栗滚落。

进一步的：t形槽3061在使用时会与切刀4031和限位柱4032卡接，从而使切刀4031和限位柱4032在移动切割的过程不会发生偏移，从而才能更加均匀且有力度的切开板栗的外壳。

在使用本发明一种高效抚平式对位对点的板栗改刀加工机时，首先，使用时液压杆205闭合，确保插入托块202和卡接槽306底部闭合，从而保证板栗卡接进卡接槽306时不会直接脱落，然后将板栗倒入到入口402内，然后板栗从入口402到达平台二3的表面接板307处，环形板304起到一个避免板栗散落的效果，然后电动机406转动通过传动齿轮带动齿轮4051使活动杆405按一定的转速转动，当活动杆405转动时会带动转动杆4053，当转动杆4053转动时会脱离平台三4，然后从开口4041的倾斜处抬升至环形限位板404，此时活动杆405会向平台三4的一方插入且通过弹簧4052限位，避免活动杆405插入太深，而此时转动杆4053会在环形限位板404底部表面做绕圈运动，从而带动平台二3的板栗，使板栗被卡接进卡接槽306内，同时气泵工作通过气孔2024吸附住板栗的表面，放置板栗在加工时发生偏移，且环形限位板404则起到一个避免转动杆4053转动时碰触顶块403的作用，当平台二3上的板栗均卡接至卡接槽306内后，转动杆4053复位至平台三4内，然后液压杆二303收缩将顶块403卡接进卡接槽306内，顶块403在卡接的过程中限位柱4032与弧形限位块2022接触，从而使切刀4031现有直角切入板栗，在通过弧形限位块2022改变行进方向，从而在板栗的一侧表面留下一条弧形切口，然后平台三4复位，且平台一2向下移动使插入托块202脱离卡接槽306同时带出加工完毕的板栗，当板栗被带出后，气泵停止工作使板栗就会脱离插入托块202掉入到平台一2上，然后板栗顺着呈圆锥状的平台一2顶部滚落至收集槽1内被统一收集。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。