1.一种玉米汁的制备方法，其特征在于，包括：将玉米原料依次进行多级湿法粉碎、配料、酸碱度调节、高压均质、灭菌和灌装；其中所述湿法粉碎包括先湿法胶体磨，再切割型湿法粉碎。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述湿法胶体磨处理后的料液粒径为20-80目，优选为30-60目。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述切割型湿法粉碎包含至少一级粉碎，优选为粗粉碎和细粉碎的两级粉碎；
和/或，所述切割型湿法粉碎得到的粒径为100目及以上，优选为120目及以上；
和/或，所述切割型湿法粉碎的转速为3000-8000r/min，优选为4000-6000r/min。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎还包括在湿法胶体磨前，先对玉米原料进行蒸煮和打浆。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述蒸煮温度为80-110℃，优选90-100℃；
和/或，所述蒸煮时间为10-50min，优选30-45min；
和/或，所述打浆时间为10-60min，优选30-45min。
6.根据权利要求1-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述原料还包括豆类；所述豆类的加入量不超过3％为宜，优选为0.5％-3％。
7.根据权利要求1-6所述的制备方法，其特征在于，所述配料完成后，将体系pH调至6.2-8.5，再进行高压均质；
优选地，pH在6.5-7.5之间；
和/或，优选地，采用小苏打或苏打调节pH。
8.根据权利要求1-7所述的制备方法，其特征在于，所述高压均质的压强为20-100MPa，优选为40-80MPa。
9.根据权利要求1-8所述的制备方法，其特征在于，所述灭菌和灌装包括：
在136-138℃下灭菌10-80s，优选为20-40s；之后采取无菌灌装；
或者，在121-122℃下恒温一道灭菌，时间为15-50min，优选为20-40min，再采取无菌灌装；
或者，在经过小于0.3L普通灌装后，于121-122℃下恒温一道灭菌，时间为15-50min，优选为20-40min；
或者，先在136-138℃下灭菌10-80秒，优选为20-40秒，再采取大于0.3L普通灌装，于121-122℃下恒温杀菌15-50min，优选为20-40min。
10.权利要求1-9任一所述制备方法得到的玉米汁。
11.一种实现权利要求1-9任一所述制备方法的生产装置，其特征在于，包括：依次连接的投料单元、多级湿法粉碎单元、配料单元、酸碱度调节单元、高压均质单元、杀菌单元、灌装单元及控制单元；其中，所述多级湿法粉碎单元包括湿法胶体磨单元和切割型湿法粉碎单元；
优选地，所述切割型湿法粉碎单元为切割型湿法粉碎机，其转子为叶片式、偏心式、渐开线式或锤片式转子，进一步优选为叶片式或偏心式转子；
和/或，优选的，所述多级湿法粉碎单元还包括蒸煮打浆单元；所述蒸煮打浆单元、湿法胶体磨系统和切割型湿法粉碎机组之间用浆料泵连接；进一步优选地，所述浆料泵为凸轮转子泵和均质泵；
和/或，优选地，所述杀菌单元包括列式UHT杀菌机、杀菌釜；
和/或，优选地，所述生产装置还包括缓存罐。