油酥烧饼自动制作机的制作方法

本产品涉及食品加工技术领域，尤其涉及烧饼的全自动制作。产品制作过程中与可连续加热的机器配合，就实现了全程自动化；具有很强的实用性和广泛的应用前景。

背景技术：

油酥烧饼是一种古老的美食，它是既有长条形，又有圆形的烤制食品，口感焦、松、脆兼而有之，是中国传统的美食之一；制作过程是首先发面，即用鲜酵母或老面与面粉一起加水糅合，使面团发酵到一定程度后，再进行轻微糅合，然后制成厚1厘米，长10厘米，宽3厘米左右的条状物，在每条的一面抹上油酥，在卷制，在压扁洒上佐料，最后上炉烤制，美味的油酥烧饼就这样做出来了。

现有技术中的油酥烧饼的前期制作，几乎没有用机器来完成的，只是人工做成型后，机器再实现连续加热出炉，制作过程还是需要人工来完成，而该产品就是克服上述缺点，它与连续加热出炉的机器结合就实现了完全自动化。

技术实现要素：

本产品的目的是为了解决油酥烧饼的前期自动制作，从而解除人工的劳累，实现快速批量生产，而提出的一种油酥烧饼自动制作机。

为了实现上述目的，本产品采用了如下技术方案：

油酥烧饼自动制作机，其特征在于，包括下料装置，平行输送带，初级面带加工装置，涂抹装置，制卷装置，终极面带加工装置，佐料洒漏装置，分割装置和检测传感器等构成。

所述下料装置就是一对碾压辊轮，位于面团仓的下仓口。

所述平行输送带就是不停止的循环输送带式结构。

所述初级面带加工装置由三个辊压杆组成，第一个辊压杆滚压出不太均匀的面带到第二个滚压杆，第二个滚压杆速度慢于第一个滚压杆，面带在这个地方有点滞皱，第二个辊压杆滚压出比较均匀的面带，第三个滚压杆速度又慢于第二个滚压杆，第三个辊压杆滚压出完全均匀的初级面带。

所述涂抹装置是在初级面带出来的上方，由原料仓、对碾辊轮组成，工作时对碾辊轮把原料仓中的酥油均匀涂抹在下方的初级面带上。

所述制卷装置由6个导向板和5个卷制杆组成，其中导向板中间为长形开槽，里面是制卷辊轮，露出部分半圆，它们在平行输送带上方形成一个圆形排列，把被均匀涂抹后的初级面带由导向板逐渐引导成卷状形，然后第1、第6导向板向上抽出，卷状面落到平行输送带上。

所述终极面带加工装置位于制卷装置后方，由三个辊压杆组成，第一个辊压杆滚压出不太均匀的面带到第二个滚压杆，第二个滚压杆速度慢于第一个滚压杆，面带在这个地方有点滞皱，第二个辊压杆滚压出比较均匀的面带，第三个滚压杆速度又慢于第二个滚压杆，第三个辊压杆滚压出完全均匀的终极面带。

所述佐料洒漏装置是在终极面带出来的上方，由原料漏眼仓、振动件组成，工作时振动件振动原料漏眼仓中的佐料撒漏在下方终极面带上。

所述分割装置在平行输送带尾端，分割装置就是十字转刀，把被佐料撒漏后的终极面带，分成均匀等分。生烧饼就被逐个形成。

所述物体传感器是按需要安装在各机械装置的进、出口处(实施例中将结合电控系统做详细叙述)。

下面是具体的工作流程：

开始，所述下料装置的定量挤出碾压辊轮工作，平行输送带工作运行。

进一步地，所述定量挤出碾压辊轮挤出定量面料后停止，平行输送带继续运行，把面料输送至初级面带加工装置。

进一步地，所述初级面带加工装置把面料加工成初级面带，初级面带随平行输送带被送至涂抹装置。

进一步地，所述涂抹装置工作，酥油被均匀涂抹在下方的初级面带上。

进一步地，所述平行输送带，把被均匀涂抹酥油的初级面带，输送到制卷装置位置。

进一步地，所述制卷装置把初级面带收拢制成卷状，然后释放到平行输送上，同时制卷装置工作停止。

进一步地，所述平行输送带，把被制成卷状的料，输送到终极面带加工装置位置。

进一步地，所述终极面带加工装置把卷状的料制成终极面带，随平行输送带被送至佐料洒漏装置。平行输送带被送至佐料洒漏装置。

进一步地，所述佐料洒漏装置工作，佐料撒漏在下方终极面带上。

进一步地，所述平行输送带，把以洒上佐料的终极面带，输送到分割装置。

进一步地，所述分割装置对终极面带进行分割，分割完毕分割装置停止，定量挤出碾压辊轮再次工作，下一个循环开始。

特别说明：这个说明流程采用“模糊理论”，即按时间来设定工作，可以不采用检测传感高，但精度不高，它只是方便理解做的叙述；以后的实施例中将采用检测传感器做详细叙述。

附图说明

图1为油酥烧饼自动制作机各装置示意图，也是摘要附图。

1是下料装置，2是平行输送带，3是初级面带加工装置，4是涂抹装置，5是制卷装置，6是终极面带加工装置，7是佐料洒漏装置，8是分割装置。

图2为下料装置，初级面带加工装置的详细结构示意图。

1是面团仓，2是定量挤出碾压辊轮，3是初级面带加工装置进口处传感器，4是初级面带加工装置的3个辊轮，5是涂抹装置检测传感器。

图3为涂抹装置，制卷装置的详细结构示意图；

1是油酥料仓，2是下料碾压辊轮，3是制卷装置检测传感器，4是第一导向板，5是第一制卷辊轮，6是右上拉电磁铁，7是第二导向板，8是第二制卷辊轮，9是第三导向板，10是第三制卷辊轮，11是第四导向板，12是第四制卷辊轮，13是第五导向板，14是第五制卷辊轮，15是左上拉电磁铁，16是第六导向板，17是终级面带加工装置的检测传感器。

图4为终级面带加工装置，佐料洒漏装置和分割装置的详细结构示意图；

1是终级面带加工装置的3个辊轮，2是佐料洒漏装置的检测传感器，3是佐料仓，4是半圆振动轮，5是分割装置进口处传感器，6是十字转动分割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”、“背面”、“竖直”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

实施例提供一种油酥烧饼自动制作机，其中电控为单片机，继电器，电机和各种检测传感器组成；这里将结合电控电路按工作流程逐一叙述。

首先面团仓被放入和好的面料；开始，所述面团仓输出口处的定量挤出碾压辊轮工作，平行输送带工作；

进一步地，所述定量挤出碾压辊轮挤出定量面料后停止，平行输送带继续运行，把面料输送至初级面带加工装置进口处；

进一步地，所述初级面带加工装置进口处传感器检测到物体，初级面带加工装置工作；

进一步地，所述初级面带加工装置把面料加工成初级面带，初级面带随平行输送带被送至涂抹装置下方；当初级面带加工装置进口处传感器检测到无物体时，初级面带加工装置启动延时停止；

进一步地，所述涂抹装置下方传感器检测到物体，涂抹装置工作；

进一步地，所述涂抹装置把酥油被均匀涂抹在下方初级面带上；当涂抹装置下方传感器检测到无物体时，涂抹装置启动延时停止；

进一步地，所述平行输送带把被均匀涂抹酥油的初级面带，输送到制卷装置进口出；

进一步地，所述制卷装置进口处传感器检测到物体，制卷装置工作；

进一步地，所述制卷装置把初级面带收拢制成卷状；

进一步地，所述制卷装置进口处传感器检测到无物体时，制卷装置延时运行，然后第一、第五导向板向上抽出，卷状面落到平行输送带上；同时第一、第五导向板向下释放，制卷装置工作完全停止；

进一步地，所述平行输送带，把被制成卷状的料，输送到终极面带加工装置进口处；

进一步地，所述终极面带加工装置进口处传感器检测到物体，终极面带加工装置工作；

进一步地，所述终极面带加工装置把卷状的料制成终极面带，随平行输送带被送至佐料洒漏装置下方；当终极面带加工装置进口处传感器检测到无物体时，终极面带加工装置启动延时停止；

进一步地，所述佐料洒漏装置下方传感器检测到物体，佐料洒漏装置工作；

进一步地，所述佐料洒漏装置把佐料撒漏在下方终极面带上；当佐料洒漏装置下方传感器检测到无物体时，佐料洒漏装置启动延时停止；

进一步地，所述平行输送带，把以洒上佐料的终极面带，输送到分割装置下方；

进一步地，所述分割装置下方传感器检测到物体，分割装置工作；

进一步地，所述分割装置对终极面带进行分割；当分割装置下方传感器检测到无物体时，分割装置启动延时停止；

进一步地，所述分割装置停止，定量挤出碾压辊轮再次工作，下一个循环开始。

特别说明，上述固定连接和固定安装，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。