一种畜牧养猪饲料配料装置的制作方法

本发明涉及畜牧业机械领域，具体是一种畜牧养猪饲料配料装置。

背景技术：

在畜牧业养殖过程中，需要对饲料进行混合配制，传统的配制装置为简单的带有搅拌机构的混合筒，由于饲料形态各异，造成简单的搅拌混合不能使得各种饲料充分的分散混合，造成饲料营养物质不均匀，降低了喂养效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧养猪饲料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧养猪饲料配料装置，包括混合箱和饲料预处装置；所述饲料预处理装置包括用来研磨颗粒饲料的破碎筒和用来粉碎茎秆饲料的粉碎筒；所述破碎筒内设有研磨壳，研磨壳内嵌套有研磨球，研磨球上端连接有驱动机构；所述粉碎筒内设有粉碎刀片辊。

作为本发明进一步的方案：所述破碎筒上端连通有第一投料斗，破碎筒下端与混合箱连通。

作为本发明进一步的方案：所述研磨壳为半球形壳体，研磨壳开设有均匀分布的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与研磨球固定连接的第一转轴，第一转轴上端通过轴承座转动连接有连杆，连杆贯穿破碎筒并延伸至破碎筒上方，连杆上端固定连接有卡接座，卡接座内侧固定连接有相对设置的滑动柱，卡接座卡接有转盘，转盘前后端面设有偏心槽，偏心槽为圆形凹槽，滑动柱嵌套在偏心槽内并与偏心槽内壁滑动连接；所述转盘通过转轴转动连接有支架，转盘的转轴通过第一传动齿轮组连接有第一传动轴，第一传动轴通过第二传动齿轮组连接有中心轴，中心轴通过联轴器连接有第一电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述第一转轴通过第三传动齿轮组连接有第二传动轴，第二传动轴贯穿并转动连接有安装架，安装架与连杆固定连接；所述第二传动轴末端固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮齿合有齿条板，齿条板固定连接有固定罩，固定罩与破碎筒内壁固定连接，固定罩套设在包括第三传动齿轮组、第二传动轴和滚动齿轮的传动就的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒上端连通有第二投料斗，粉碎筒下端与混合箱连通。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片辊延伸至粉碎筒上方并通过传动皮带连接有中心轴，粉碎筒与混合箱连通处设有筛板，筛板设有均匀分布的筛孔，粉碎刀片辊下部固定连接有螺旋提升叶片。

作为本发明进一步的方案：所述混合箱内设有搅拌板，中心轴延伸至混合箱内并与搅拌板固定连接，混合箱内设有归集罩，归集罩为锥形罩。

作为本发明进一步的方案：所述混合箱下部连通有加水出料机构，加水出料机构包括下料管和出料筒，下料管通过连通槽连通有出料筒，下料管内设有螺旋下料辊，出料筒内设有螺旋出料辊，螺旋出料辊延伸至出料筒外侧并通过联轴器连接有第二电机，螺旋下料辊延伸至下料管下方并通过第三传动齿轮组与螺旋出料辊连接；所述出料筒靠近连通槽一侧连通有热水管，热水管与外部热水器连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有内部设有上下旋动研磨球、研磨壳的破碎筒、设有粉碎刀片辊、螺旋提升叶片和筛板的粉碎筒，对颗粒饲料和茎秆饲料分别进行破碎和粉碎，便于饲料后续混合，同时设有归集罩和搅拌板，使得各种饲料充分的混合；通过设有连通有内部嵌套有螺旋下料辊的下料管同时连通有热水管的出料筒，实现饲料即配即用，避免饲料重复加热，节约能源同时避免饲料浪费。

附图说明

图1为畜牧养猪饲料配料装置的内部结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为畜牧养猪饲料配料装置中粉碎锥的立体图。

图中：1-混合箱；2-第一投料斗；3-破碎筒；4-破碎壳；5-碾压球；6-第一转轴；7-轴承座；8-连杆；9-卡接座；10-滑动柱；11-转盘；12-偏心槽；13-第一传动轴；14-第二传动齿轮组；15-中心轴；16-第一电机；17-第二投料斗；18-粉碎筒；19-粉碎刀片辊；20-螺旋提升叶片；21-筛板；22-传动带；23-归集罩；24-搅拌板；25-下料管；26-下料螺旋辊；27-连通槽；28-出料筒；29-出料螺旋辊；30-第二电机；31-第三传动齿轮组；32-热水管；33-手动阀；34-第四传动齿轮组；35-第二传动轴；36-滚动齿轮；37-安装架；38-齿条板；39-固定罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种畜牧养猪饲料配料装置，包括混合箱1、饲料预处装置；所述饲料预处理装置包括用来研磨颗粒饲料的破碎筒3和用来粉碎茎秆饲料的粉碎筒18；所述破碎筒3上端连通有第一投料斗2，破碎筒3下端与混合箱1连通，通过第一投料斗2将大豆、玉米等颗粒饲料投入到破碎筒3内；所述破碎筒3内设有研磨壳4，研磨壳4为半球形壳体，研磨壳4开设有均匀分布的通孔；所述研磨壳4内嵌套有研磨球5，研磨球5上端连接有驱动机构，驱动机构带动研磨球5上下旋动，研磨球5与研磨壳4配合，对落入到研磨壳4内的颗粒饲料进行上下旋动挤压研磨，研磨后的碎渣通过研磨壳4的通孔落入到混合箱1内待混合。

所述驱动机构包括与研磨球5固定连接的第一转轴6，第一转轴6上端通过轴承座7转动连接有连杆8，连杆8贯穿破碎筒3并延伸至破碎筒3上方，连杆8上端固定连接有卡接座9，卡接座9内侧固定连接有相对设置的滑动柱10，卡接座9卡接有转盘11，转盘11前后端面设有偏心槽12，偏心槽12为圆形凹槽，滑动柱10嵌套在偏心槽12内并与偏心槽12内壁滑动连接；所述转盘11通过转轴转动连接有支架，转盘11的转轴通过第一传动齿轮组连接有第一传动轴13，第一传动轴13通过第二传动齿轮组14连接有中心轴15，中心轴15通过联轴器连接有第一电机16的输出轴；具体的，第一电机16通过中心轴15和第一传动轴13带动转盘11转动，转盘11带动卡接座9上下浮动，卡接座9通过连杆8和第一转轴6带动研磨球5上下移动，对研磨壳4内的颗粒饲料进行挤压破碎。

为了进一步提高研磨效果，第一转轴6通过第三传动齿轮组34连接有第二传动轴35，第二传动轴35贯穿并转动连接有安装架37，安装架37与连杆8固定连接；所述第二传动轴35末端固定连接有滚动齿轮36，滚动齿轮36齿合有齿条板38，齿条板38固定连接有固定罩39，固定罩39与破碎筒3内壁固定连接，固定罩39套设在包括第三传动齿轮组34、第二传动轴35和滚动齿轮36的传动就的外侧，避免饲料进入到传动机构，具体的，当连杆8带动第一转轴6上下移动的同时，滚动齿轮36在齿条板38上滚动，滚动齿轮36通过第二传动轴35和第三传动齿轮组34带动第一转轴6和研磨球5转动，使得研磨球5上下旋动，与研磨壳4配合对颗粒饲料进行上下旋动的研磨，提高研磨效率。

所述粉碎筒18上端连通有第二投料斗17，粉碎筒18下端与混合箱1连通，将茎秆饲料从第二投料斗17投入到粉碎筒18内；所述粉碎筒18内设有粉碎刀片辊19，粉碎刀片辊19延伸至粉碎筒18上方并通过传动皮带22连接有中心轴15，中心轴15通过传动带22带动粉碎刀片辊19转动，对茎秆饲料进行粉碎，为了保证粉碎效果，粉碎筒18与混合箱1连通处设有筛板21，筛板21设有均匀分布的筛孔，保证粉碎茎秆的粉碎效果，为提高粉碎效果，粉碎刀片辊19下部固定连接有螺旋提升叶片20，螺旋提升叶片20将堆积在筛板21表面的饲料提升到粉碎刀片位置，实现多次循环粉碎，避免筛板21堵塞，提高粉碎效果。

所述混合箱1内设有搅拌板24，中心轴15延伸至混合箱1内并与搅拌板24固定连接，混合箱1内设有归集罩23，归集罩23为锥形罩，对破碎后的颗粒饲料和茎秆饲料进行预先混合和搅拌，使得各种饲料充分分散混合。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述混合箱1下部连通有加水出料机构，加水出料机构包括下料管25和出料筒28，下料管25通过连通槽27连通有出料筒28，下料管25内设有螺旋下料辊26，出料筒28内设有螺旋出料辊29，螺旋出料辊29延伸至出料筒28外侧并通过联轴器连接有第二电机30，螺旋下料辊26延伸至下料管25下方并通过第三传动齿轮组31与螺旋出料辊29连接传动，进而实现匀速下料。

所述出料筒28靠近连通槽27一侧连通有热水管32，热水管32与外部热水器连通，具体的，当需要配置喂猪饲料时，打开第二电机30和外部热水器，饲料通过下料管25和连通槽27进入到出料筒28内，热水通过热水管32进入到出料筒28内，实现热水与饲料的直接混合出料，使得饲料与热水充分混合，达到根据需要进行热水配制饲料，即配即用，代替在传统的对搅拌筒内饲料进行加热，能耗高且容易造成饲料过多单次无法喂完，造成对饲料重复加热和能源浪费。

需要特别说明的是：本申请中粉碎刀片辊、筛板、搅拌板和螺旋出料辊为现有技术，内部设有上下旋动研磨球、研磨壳的破碎筒、设有粉碎刀片辊、螺旋提升叶片和筛板的粉碎筒、归集罩、连通有内部嵌套有螺旋下料辊的下料管同时连通有热水管的出料筒为本申请的创新点；通过设有内部设有上下旋动研磨球、研磨壳的破碎筒、设有粉碎刀片辊、螺旋提升叶片和筛板的粉碎筒，对颗粒饲料和茎秆饲料分别进行破碎和粉碎，便于饲料后续混合，同时设有归集罩和搅拌板，使得各种饲料充分的混合；通过设有连通有内部嵌套有螺旋下料辊的下料管同时连通有热水管的出料筒，实现饲料即配即用，避免饲料重复加热，节约能源同时避免饲料浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。