肉夹馍用切饼机的制作方法

本实用新型涉及食品加工，特别涉及一种肉夹馍用切饼机。

背景技术：

肉夹馍是古汉语“肉夹于馍”的简称，中国陕西省传统特色食物之一。

肉夹馍在制作时首先要从饼的侧边将其分切成两半，然后将肉夹入其中，当前工作人员一般采用切刀对饼进行分切，实际加工过程中，常常出现因工作人员不熟练而导致分切不均匀的问题，影响肉夹馍的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉夹馍用切饼机，它可以辅助人工对饼进行分切，使得饼的分切更为均匀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种肉夹馍用切饼机，包括安放槽、转动支撑于安放槽边沿上的切片、一端固定于切片上用于驱使切片转动的驱动把手以及用于固定安放槽的固定组件，安放槽竖向固定于固定组件上，安放槽的深度等于一饼子厚度的一半，切片的大小与安放槽开口的大小适配，切片转动至最低位置时刚好能盖住安放槽的开口，切片转动至最高位置时刚好能完全打开安放槽的开口。

通过采用上述技术方案，使用时，将饼子放入安放槽中，使用驱动把手使得切片向下转动，直至切片完全盖住安放槽的开口，切片在转动过程中逐渐切开饼子，直至将其完全切为两半。饼子分切后，一半位于切片外侧，另一半位于切片和安放槽之间，将切片转动至最高位置时，就能完全将饼子取出。相比人手使用切刀分切，切片的分切位置刚好对应在饼子的中间位置，而且切片的运动轨迹比较稳定，不受人手抖动的影响，进而使得分切后的饼子更为均匀，保证了肉夹馍的品质。

本实用新型进一步设置为：在安放槽边沿处固定设置有轴筒，在轴筒中穿设有轴杆，轴筒的轴线与安放槽的底部垂直，轴杆的一端固定连接切片且另一端连接驱动把手。

通过采用上述技术方案，使得切片具有转动能力的同时，最重要的是，轴筒和轴杆具有一定的长度，其两者的配合对切片的转动具有校正作用，使得切片不易发生摆动，进而使得分切后的饼子更为均匀。

本实用新型进一步设置为：在切片上开设有透气孔。

通过采用上述技术方案，实际使用中，饼子有时会吸在切片上，被切片连带提起，在人不注意的情况下会掉落到地面上，为此在切片上开设透气孔，饼子本身具有一定的透气性，两半的饼子通过透气孔可以实现一定量的空气流通，进而使得饼子不易吸在切片上。

本实用新型进一步设置为：在安放槽的边沿上设置有挡边，挡板的长度等于安放槽边沿周长的一半，挡板的一半设置在安放槽的下侧，且另一半设置在安防槽的侧边，挡板和安放槽边沿形成的整体宽度等于或大于一饼子的厚度，挡板在安放槽侧边的部分背离人的使用侧。

通过采用上述技术方案，实际使用中，切片在向下分切饼子时，会给饼子一个向安放槽外侧的推力，在安放槽内部的饼子可以依靠安放槽抵消这个推力，在安放槽外侧的饼子却无法抵消这个推力，进而这一半饼子会顺应推力变形，其上会出现褶皱且导致切口不够平齐，影响分切效果；设计挡板后，使用时，饼子的下部和侧边可以受到挡板的支撑，进而在分切时不会受到推力的影响，分切效果好。

本实用新型进一步设置为：在安放槽侧边设置有缺口，缺口对应人的使用侧。

通过采用上述技术方案，方便人使用手指穿过缺口从安放槽中夹出饼子。

本实用新型进一步设置为：在缺口上沿其曲线设置有防护沿，防护沿朝向背离安放槽底部的方向延伸。

通过采用上述技术方案，为了避免缺口较为锋利时伤害人的手指，在缺口上沿其曲线设置有防护沿，防护沿相当于加厚了缺口的边沿，进而不易划伤手指。

本实用新型进一步设置为：驱动把手呈l型，其一端与轴杆固定连接，两者形成z字形结构。

通过采用上述技术方案，使用时，转动驱动把手就能驱动轴杆转动，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：在驱动把手连接轴杆的一段上固定连接有校正杆，校正杆的轴线与轴杆的轴线平行，校正杆和轴杆之间的间隙大小等于轴筒的厚度。

通过采用上述技术方案，实际生产中，即使制成的驱动把手和轴杆整体呈三段相互垂直的杆结构，在杆与杆的过渡处依然会存在圆弧过渡，这就造成驱动把手转动时，在驱动把手和轴杆的过渡处会在轴筒中发生少量径向和轴向的蹿动，影响分切品质；为此在驱动把手连接轴杆的一段上固定连接校正杆，这样设置使得驱动把手和轴杆的过渡处在径向和轴向，尤其在径向上的蹿动受到了校正杆的限制，进而保证了分切的品质。

本实用新型进一步设置为：固定组件包括u型夹槽、顶丝以及旋钮，u型夹槽的开口水平设置，安放槽固定于u型夹槽上，顶丝螺纹连接于u型夹槽上且垂直于u型夹槽的开口方向，旋钮固定于顶丝穿出u型夹槽的一端。

通过采用上述技术方案，使用时，将u型夹槽夹持在板面结构上，如桌面上，拧紧顶丝进行固定，进而方便工作人员稳定的分切饼子。

本实用新型进一步设置为：驱动把手呈l型，其一端与轴杆连接，两者形成z字形结构，在轴杆对应驱动把手的一端设置有外螺纹，且在其上配合有螺母，驱动把手的端部与螺母固定连接，螺母的拧紧方向与驱动把手下压施力的方向相同。

通过采用上述技术方案，这样设置的原因在于，切片在使用一段时间后就会变钝，分切能力下降，用磨刀石打磨又无法接触切片的边沿，最终只能勉强使用，直至不能用时废弃；为了延长肉夹馍用切饼机的使用寿命，对其进行改进，使得切片能够取下打磨，设计中，轴杆和切片固定连接且要保证两者垂直，而且两者的结合处位于安放槽内部，过多结构会影响饼子的放入，因此未对此处进行改进，后续决定将切片连带轴杆一起拆下，进而改变轴杆和驱动把手的连接方式；螺母的设置一方面使得拆装方便，另一方面其可以限制轴杆在轴筒中的轴线蹿动，进一步提升分切品质，因此设置外螺纹、螺母来实现轴杆与驱动把手的可拆卸固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.相比人手使用切刀分切，切片的分切位置刚好对应在饼子的中间位置，而且切片的运动轨迹比较稳定，不受人手抖动的影响，进而使得分切后的饼子更为均匀，保证了肉夹馍的品质；

2.设置挡板后，使用时，饼子的下部和侧边可以受到挡板的支撑，进而在分切时不会受到推力的影响，分切效果好。

附图说明

图1是实施例1中肉夹馍用切饼机的结构示意图；

图2是实施例1中肉夹馍用切饼机另一个视角的结构示意图；

图3是实施例2中肉夹馍用切饼机的结构示意图。

图中，1、安放槽；10、挡边；11、缺口；12、防护沿；2、切片；20、透气孔；3、轴筒；4、轴杆；5、驱动把手；6、固定组件；60、u型夹槽；61、顶丝；62、旋钮；7、螺母；8、校正杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1、图2，一种肉夹馍用切饼机，包括安放槽1、转动支撑于安放槽1边沿上的切片2、一端固定于切片上用于驱使切片2转动的驱动把手5以及用于固定安放槽1的固定组件6，安放槽1竖向固定于固定组件6上，安放槽1的深度等于一饼子厚度的一半，切片2的大小与安放槽1开口的大小适配，切片2转动至最低位置时刚好能盖住安放槽1的开口，切片2转动至最高位置时刚好能完全打开安放槽1的开口。

使用时，将饼子放入安放槽1中，使用驱动把手5使得切片2向下转动，直至切片2完全盖住安放槽1的开口，切片2在转动过程中逐渐切开饼子，直至将其完全切为两半。饼子分切后，一半位于切片2外侧，另一半位于切片2和安放槽1之间，将切片2转动至最高位置时，就能完全将饼子取出。相比人手使用切刀分切，切片2的分切位置刚好对应在饼子的中间位置，而且切片2的运动轨迹比较稳定，不受人手抖动的影响，进而使得分切后的饼子更为均匀，保证了肉夹馍的品质。

切片2的转动结构具体为，在安放槽1边沿处固定设置有轴筒，在轴筒3中穿设有轴杆4，轴筒3的轴线与安放槽1的底部垂直，轴杆4的一端固定连接切片2且另一端固定连接驱动把手5。

这样设置使得切片2具有转动能力的同时，最重要的是，轴筒3和轴杆4具有一定的长度，其两者的配合对切片2的转动具有校正作用，使得切片2不易发生摆动，进而使得分切后的饼子更为均匀。

实际使用中，饼子有时会吸在切片2上，被切片2连带提起，在人不注意的情况下会掉落到地面上，为此在切片2上开设透气孔20，饼子本身具有一定的透气性，两半的饼子通过透气孔20可以实现一定量的空气流通，进而使得饼子不易吸在切片2上。

轴筒3和轴杆4设置在安放槽1的上侧边沿，这样设置使得工作人员抬起切片2后便于在下方取放饼子。

实际使用中，切片2在向下分切饼子时，会给饼子一个向安放槽1外侧的推力，在安放槽1内部的饼子可以依靠安放槽1抵消这个推力，在安放槽1外侧的饼子却无法抵消这个推力，进而这一半饼子会顺应推力变形，其上会出现褶皱且导致切口不够平齐，影响分切效果。

为此在安放槽1的边沿上设置挡边10，挡板10的长度等于安放槽1边沿周长的一半，挡板10的一半设置在安放槽1的下侧，且另一半设置在安防槽1的侧边，挡板10和安放槽1边沿形成的整体宽度等于或大于一饼子的厚度，挡板10在安放槽1侧边的部分背离人的使用侧。

使用时，饼子的下部和侧边可以受到挡板10的支撑，进而在分切时不会受到推力的影响，分切效果好。

在安放槽1侧边设置有缺口11，缺口11对应人的使用侧。方便人使用手指穿过缺口11从安放槽1中夹出饼子。为了避免缺口11较为锋利时伤害人的手指，在缺口11上沿其曲线设置有防护沿12，防护沿12朝向背离安放槽1底部的方向延伸。防护沿12相当于加厚了缺口11的边沿，进而不易划伤手指。

驱动把手5呈l型，其一端与轴杆4固定连接，两者形成z字形结构。使用时，转动驱动把手5就能驱动轴杆4转动，使用较为方便。

驱动把手5和轴杆4一体成型。实际生产中，即使制成的驱动把手5和轴杆4整体呈三段相互垂直的杆结构，在杆与杆的过渡处依然会存在圆弧过渡，这就造成驱动把手5转动时，在驱动把手5和轴杆4的过渡处会在轴筒3中发生少量径向和轴向的蹿动，影响分切品质。

为此在驱动把手5连接轴杆4的一段上固定连接校正杆8，校正杆8的轴线与轴杆4的轴线平行，校正杆8和轴杆4之间的间隙大小等于轴筒3的厚度。

这样设置使得驱动把手5和轴杆4的过渡处在径向和轴向，尤其在径向上的蹿动受到了校正杆8的限制，进而保证了分切的品质。

固定组件6包括u型夹槽60、顶丝61以及旋钮62，u型夹槽60的开口水平设置，安放槽1固定于u型夹槽60上，顶丝61螺纹连接于u型夹槽60上且垂直于u型夹槽60的开口方向，旋钮62固定于顶丝61穿出u型夹槽60的一端。

使用时，将u型夹槽60夹持在板面结构上，如桌面上，拧紧顶丝61进行固定，进而方便工作人员稳定的分切饼子。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，在轴杆4对应驱动把手5的一端设置有外螺纹，且在其上配合有螺母7，驱动把手5的端部与螺母7固定连接，螺母7的拧紧方向与驱动把手5下压施力的方向相同。

这样设置的原因在于，切片2在使用一段时间后就会变钝，分切能力下降，用磨刀石打磨又无法接触切片2的边沿，最终只能勉强使用，直至不能用时废弃。

为了延长肉夹馍用切饼机的使用寿命，对其进行改进，使得切片2能够取下打磨。设计中，轴杆4和切片2固定连接且要保证两者垂直，而且两者的结合处位于安放槽1内部，过多结构会影响饼子的放入，因此未对此处进行改进，后续决定将切片2连带轴杆4一起拆下，进而改变轴杆4和驱动把手5的连接方式。

螺母7的设置一方面使得拆装方便，另一方面其可以限制轴杆4在轴筒3中的轴线蹿动，进一步提升分切品质，因此设置外螺纹、螺母7来实现轴杆4与驱动把手5的可拆卸固定连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。