一种芒果干微波灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及水果干制品领域，具体而言，涉及一种芒果干微波灭菌设备。

背景技术：

芒果属漆树科芒果属的多年生木本植物，是一种经济效益较高的热带果树。芒果果实色泽美观、气味芳香、营养价值高，具有较高的营养价值和医疗保健功效。

然而，由于芒果是典型的呼吸跃变型果实，含糖量高，且多在夏季收获，因而难以长期贮藏。加之现阶段保鲜贮藏技术粗糙，导致收获的芒果大量腐坏损失。

果蔬干制作为果蔬深加工的主要方法，近年来发展速度较快。芒果的深加工不仅能够解决芒果鲜果的贮藏问题，同时也能够提高芒果的经济附加价值，延长芒果的产业链，丰富芒果商品种类。

目前，芒果干的生产一般都需要进行芒果去皮干燥，以及灭菌和包装、分装等处理流程。对于芒果干的干燥，目前多采用糖渍法进行，即将芒果干浸渍于糖液(总糖一般达到65～70％)中，以控制芒果干中的水分含量，从而达到防腐抑菌的目的。然而，经过糖渍后的芒果中，往往糖含量(birx)会高达30～70，而含水量低于20％，导致芒果干制品过甜、过干，不仅丧失了芒果原有的风味，同时也导致其口感不佳，同时过多的糖摄入也会影响人体的健康。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种芒果干微波灭菌设备，本实用新型所提供的芒果干微波灭菌设备中，通过采用微波灭菌和紫外灭菌的复合灭菌，不仅能够有效的实现芒果干的灭菌，同时还不会影响芒果干的口感和风味。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种芒果干微波灭菌设备，所述芒果干微波灭菌设备包括交替设置的微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体；所述微波灭菌箱体中设置有微波发生器，所述紫外灭菌箱体中设置有紫外灯；其中，所述微波灭菌箱体的数量比所述紫外灭菌箱体的数量多1个；

所述芒果干微波灭菌设备还包括传送装置，所述传送装置可以将芒果干沿传送方向运送，并依次通过交替设置的各微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，微波灭菌箱体的数量为4个，紫外灭菌箱体的数量为3个。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，相邻的箱体间采用螺接进行连接。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，所述传送装置包括传送带。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，所述芒果干微波灭菌设备中还进一步包括至少一个微波抑制器。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，所述微波抑制器为2个；其中，第一微波抑制器设置于沿传送方向的第一个微波灭菌箱体的后方；第二微波抑制器设置于沿传送方向的最后一个微波灭菌箱体前方。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，所述芒果干微波灭菌设备还包括冷却箱体，所述冷却箱体设置于沿传送方向的最后一个微波灭菌箱体前方。

优选的，本实用新型所述的芒果干微波灭菌设备中，所述冷却箱体中设置有冷风进风装置以及紫外灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，以微波和紫外灭菌的工艺替代传统的糖渍杀菌，不仅能够保持芒果干制品的原有风味，而且还能够改善芒果干的口感，同时也能够避免过量糖分的摄入。

(2)本实用新型中，通过将微波和紫外灭菌装置的依次设置，能够避免由于微波灭菌产生热量所导致的芒果干过熟，影响口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型芒果干微波灭菌设备结构示意图。

其中，图1中，101-第一微波灭菌箱体，102-第一紫外灭菌箱体，103-第二微波灭菌箱体，104-第二紫外灭菌箱体，105-第三微波灭菌箱体，106-第三紫外灭菌箱体，107-第四微波灭菌箱体；

2-传送装置；

301-第一微波抑制器，302-第二微波抑制器；

4-冷却箱体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本实用新型芒果干微波灭菌设备的提出，主要是为了解决现有糖渍杀菌所存在着的影响芒果干口感和风味等问题。

具体的，本实用新型芒果干微波灭菌设备主要功能杀菌结构为交替设置的微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体；

各箱体均为两端开口、且内部中空结构，各箱体依次连接也能够形成一个供芒果干运送的通道，形成分段式隧道灭菌设备。

其中，微波灭菌箱体能够起到杀灭芒果干内部细菌的作用，紫外灭菌箱体能够起到杀灭芒果干表面细菌的作用；

由于在微波灭菌箱体中进行灭菌的同时，微波还会起到对芒果干加热的作用，所以本实用新型中，将微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体交替设置，避免芒果干长时间受微波辐射，导致芒果加热至过熟，影响口感和风味。

在本实用新型的一个方案中，所述微波灭菌箱体中设置有微波发生器，并通过微波发生器产生微波，以起到芒果干内部杀菌作用；

同时，所述紫外灭菌箱体中设置有紫外灯，并通过紫外光以起到芒果干表面杀菌作用。

在本实用新型的一个方案中，所述微波灭菌箱体的数量比所述紫外灭菌箱体的数量多1个，从而形成微波灭菌箱体-紫外灭菌箱体-微波灭菌箱体……的重复单元结构。

进一步的，本实用新型芒果干微波灭菌设备还包括传送装置，所述传送装置设置于依次连接的各箱体所形成的通道中，传送装置可以将芒果干沿传送方向运送，并依次通过各箱体，以实现对芒果干表面和内部的灭菌。

在本实用新型的一个方案中，所述传送装置包括传送带。

在本实用新型的一个方案中，相邻的箱体间采用螺接的方式进行连接，优选的，相邻箱体间可以通过2-4个螺丝钉进行螺接固定。

在本实用新型优选的一个方案中，所述芒果干微波灭菌设备中包括4个微波杀菌箱体以及3个紫外杀菌箱体，形成：微波杀菌箱体-紫外杀菌箱体-微波杀菌箱体-紫外杀菌箱体-微波杀菌箱体-紫外杀菌箱体-微波杀菌箱体的杀菌结构设备。

在本实用新型一个方案中，所述芒果干微波灭菌设备中还包括至少一个微波抑制器，以避免在微波杀菌过程中的微波外泄。

在本实用新型优选的一个方案中，所述芒果干微波灭菌设备中包括两个微波抑制器，且两个微波抑制器分别设置于由微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体依次连接所形成隧道灭菌设备的两端；

即，第一微波抑菌装置设置于沿传送方向的第一个微波灭菌箱体的后方，从而使得芒果干在进入第一个微波灭菌箱体之前，避免为微波所影响，也能够避免微波由第一个微波灭菌箱体中泄露；

同时，第二微波抑制器设置于沿传送方向的最后一个微波灭菌箱体前方，从而使得芒果干在经过多个箱体的依次灭菌后，避免继续受微波所影响，也能够避免微波由最后一个微波灭菌箱体中泄露。

进一步的，本实用新型芒果干微波灭菌设备还包括冷却箱体，所述冷却箱体设置于沿传送方向的最后一个微波灭菌箱体前方，从而将灭菌后的芒果干进行冷却；

同时，冷却箱体设置于第二微波抑制器沿传送方向的前方。

在本实用新型优选的一个方案中，所述冷却箱体中设置有冷风进风装置和紫外灯，同时，冷风进风装置采用百级过滤系统，以保证冷却箱体环境的洁净度。

在本实用新型最优选的一个方案中，所述芒果干微波灭菌设备沿传送带前进方向上，依次设置有第一微波抑制器，微波杀菌箱体，紫外杀菌箱体，微波杀菌箱体，紫外杀菌箱体，微波杀菌箱体，紫外杀菌箱体，微波杀菌箱体，第二微波抑制器，和冷却箱体。

同时，本实用新型还提供了一种利用本实用新型芒果干微波灭菌设备进行芒果干灭菌和制备处理的方法，具体步骤可参考如下：

将本实用新型装置开启，传送带转动，并对传送带进行清洗、酒精擦拭，以对于传送带进行消毒处理；

然后，随传送带转动，在传送带上摆放芒果干，同时开启第一微波抑制器；

当芒果干进入微波箱体后，当芒果干运送至某微波一箱体中时，开启相应箱体的微波发生器进行杀菌处理，其工艺参数：20kw，2-8min，温度控制＜80℃；期间，保持各紫外灭菌箱体中的紫外灯一直开启；

当芒果干进入冷却箱体前，开启冷风进风装置及紫外灯，进风装置采用百级过滤系统，保证冷却箱体环境的洁净度。

实施例1

请参考图1，本实用新型所提供的芒果干微波灭菌设备包括依次交替连接的第一微波灭菌箱体101，第一紫外灭菌箱体102，第二微波灭菌箱体103，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，第三紫外灭菌箱体106，和第四微波灭菌箱体107；

其中，第一微波灭菌箱体101，第二微波灭菌箱体103，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，和第四微波灭菌箱体107中分别设置有微波灭菌装置。

同时，第一紫外灭菌箱体102，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，第三紫外灭菌箱体106中分别设置有紫外灯。

其中，如上各箱体所形成分段式灭菌设备中，还设置有用以芒果干传送的传送装置2，可以通过传送装置2将芒果干沿传送方向运送，并依次通过交替设置的各微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体。

实施例2

请参考图1，本实用新型所提供的芒果干微波灭菌设备包括依次交替连接的第一微波灭菌箱体101，第一紫外灭菌箱体102，第二微波灭菌箱体103，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，第三紫外灭菌箱体106，和第四微波灭菌箱体107；

其中，第一微波灭菌箱体101，第二微波灭菌箱体103，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，和第四微波灭菌箱体107中分别设置有微波灭菌装置；且相邻箱体间通过螺丝螺接固定。

同时，第一紫外灭菌箱体102，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，第三紫外灭菌箱体106中分别设置有紫外灯。

其中，如上各箱体所形成分段式灭菌设备中，还设置有用以芒果干传送的传送装置2，所述传送装置2为传送带。可以通过传送装置2将芒果干沿传送方向运送，并依次通过交替设置的各微波灭菌箱体和紫外灭菌箱体。

同时，在沿传送方向上、第一微波灭菌箱体101的后方，设置有第一微波抑制器301；

在在沿传送方向上、第四微波灭菌箱体107的前方，设置有第二微波抑制器302；

在在沿传送方向上、第二微波抑制器302的前方，设置有冷却箱体4。

所述冷却箱体4中设置有冷风进风装置和紫外灯，同时，冷风进风装置采用百级过滤系统，以保证冷却箱体环境的洁净度。

实验例1

请参考图1并结合实施例2装置结构，本实用新型中，芒果干的灭菌处理包括如下步骤：

将本实用新型装置开启，传送带转动，并对传送带进行清洗、酒精擦拭，以对于传送带进行消毒处理；

然后，随传送带转动，在传送带上摆放芒果干，同时开启第一微波抑制器301，并开启各紫外灭菌装置中的紫外灯；

当芒果干进入微波箱体后，当芒果干运送至某一微波灭菌箱体中时，开启相应箱体的微波发生器进行杀菌处理，其工艺参数：20kw，2-8min，温度控制＜80℃；同时，保持紫外灯一直开启；

使得芒果干依次经过第一微波灭菌箱体101，第一紫外灭菌箱体102，第二微波灭菌箱体103，第二紫外灭菌箱体104，第三微波灭菌箱体105，第三紫外灭菌箱体106，和第四微波灭菌箱体107的灭菌处理；

当芒果干进入冷却箱体4前，开启冷风进风装置及紫外灯，进风装置采用百级过滤系统，保证冷却箱体环境的洁净度。

应用例1

将催熟后玉娇芒清洗沥干后，除去果蒂和表皮，顺着果型竖切，得到厚度约为2cm的芒果切片；

将芒果切片分别按照如下方式处理：

(i)将芒果切片在50℃条件下干燥8h，记为空白对照组；

(ii)将芒果切片在浓度为30％的糖液中浸泡12h，并重复进行一次；糖渍后的芒果切片在65℃干燥箱中烘干14h，记为对照组；

(iii)将芒果切片在50℃条件下干燥8h后，按照实验例1方法进行灭菌处理，记为实验组。

分别对各组芒果干进行微生物验证，结果如下表1所示：

表1不同处理方式芒果干微生物验证结果

由如上表1所示结果可知，本发明设备能够将芒果干表面的细菌杀灭。而且，相较于传统的糖渍灭菌工艺而言，由本发明方法对于芒果干微生物的杀灭更为彻底、有效。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。